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火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨(原稿) 火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨(原稿)

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机转子和叶轮在安装前应对其弯曲度和弯曲量进行测量,弯曲和变形不应用测速表测得电机转速大大低于铭牌值,则为电机或电气部分故障,而非泵体本身若水泵入口管水箱旱沸腾状,汽化蒸发剧烈,则为水泵入口汽化所至,调整水泵入口水箱或除氧器水位水温若水箱水位低,则多为自来水压低,应调高自来水压或启动加压泵。给水泵汽化故障运行特征给水泵电流锅炉辅机设备的分析,找出其中有效的治理措施,提升辅机设备的运行效率。如果是前者,应强调转机油位宜在油标镜处的处为宜如果是后者,则需采取治的措施,安排维修,以免缺油而使转机轴承烧坏,导致更大损失。给水流量减小故障给水流量降低,可见水位计水位下降,据此现象,可直接辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨原稿。如果是前者,应强调转机油位宜在油标镜处的处为宜如果是后者,则需采取治的措施,安排维修,以免缺油而使转机轴承烧坏,导致更大损失。关键词火电厂锅炉辅机设备设备检修常见故障引言目前我国的电力系统主要包含水力发电火火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨原稿方法转动部件和静止部件间隙过小,引起磨擦或转子弯曲及叶轮变形引起的振动。处理方法是调整转动部件和静止部件之间的间隙,使其符合规程要求。风机转子和叶轮在安装前应对其弯曲度和弯曲量进行测量,弯曲和变形不应超过规定值,如果超过应更换叶轮及直轴。而锅炉其他的配套设备,也否则,停炉时间长,底部沉积的灰渣就会变得非常板结,使螺旋除渣机卡住,万卡住,可采取从除渣机出口喷水法,先软化板结沉积的灰渣,然后再实行人工转动除渣机涡杆涡轮对的方法即可排除故障。综上所述,在锅炉辅机的运行过程中,常发生的些设备故障有风机振动风机漏油螺旋除渣机卡住考文献黄玮关于火电厂汽轮机辅机常见故障分析及检修方法略谈黑龙江科技信息,李朝兵,张海潮火力发电厂锅炉节能监督存在的典型问题及分析节能技术,。火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨原稿。辅机设备检修的常见故障及应对措施分析风机振动故障结构原因及应对下降与温度是否不相适应入口滤网是否已堵塞除氧器水箱水位是否太低水泵转速是否处于低转速运行。预防方式为保持除氧器水箱水位略高,定期检查入口滤网。螺旋除渣机卡住故障螺旋除渣机故障主要是卡机。般螺旋除渣机卡住不外有种原因是大块焦渣是底部沉积灰渣是煤中铁件。对杂物若是新投入的水泵,阀门开度正常而流量小,则多为管系弯头过多过急阻力过大而影响流量,应简化管系弯头若用测速表测得电机转速大大低于铭牌值,则为电机或电气部分故障,而非泵体本身若水泵入口管水箱旱沸腾状,汽化蒸发剧烈,则为水泵入口汽化所至,调整水泵入口水箱或除块焦渣通常是采取喷水破碎,外加人工转动除渣机涡轮涡杆的方法。预防上就是外部采购不进结焦的煤,对少量结焦的煤可以采取参混法燃烧,来降低焦块的尺寸和硬度。对除渣机底部沉积的灰渣,停炉前定要清除,而且停炉后除渣机还要多转动段时间,另外,每停炉天也要转动段时间的除渣机,辅机设备检修的常见故障及应对措施分析风机振动故障结构原因及应对方法转动部件和静止部件间隙过小,引起磨擦或转子弯曲及叶轮变形引起的振动。处理方法是调整转动部件和静止部件之间的间隙,使其符合规程要求。风机转子和叶轮在安装前应对其弯曲度和弯曲量进行测量,弯曲和变形不应讨原稿。而锅炉其他的配套设备,也就是辅机设备是支撑锅炉正常运行的关键,比若说辅助设备中的引风机,引风机在正常运行的情况下会增加锅炉内部的空气回流,进而提升其燃料的燃烧效率。而引风机的运行情况也并非是畅通无阻的,在经过段时间的运行后,引风机会因为自身的结构或是现象,所以要保证辅机设备的畅通运行,必要做好日常的检维修工作,通过日常检修来提前排除辅机设备的潜在隐患,使各项辅机设备都能各守职责发挥效用,这样也就降低了设备出现安全事故的概率,从更远方面说,也是为改善火力发电质量起到了重要作用。运行原因及应对方法原因吸入口流量给水泵汽化等等,针对这些常见的故障本文的叙述中提出了些有效的预防和治理措施,希望能改善辅机设备的日常运行。参考文献黄玮关于火电厂汽轮机辅机常见故障分析及检修方法略谈黑龙江科技信息,李朝兵,张海潮火力发电厂锅炉节能监督存在的典型问题及分析节能技术,。火电厂锅炉块焦渣通常是采取喷水破碎,外加人工转动除渣机涡轮涡杆的方法。预防上就是外部采购不进结焦的煤,对少量结焦的煤可以采取参混法燃烧,来降低焦块的尺寸和硬度。对除渣机底部沉积的灰渣,停炉前定要清除,而且停炉后除渣机还要多转动段时间,另外,每停炉天也要转动段时间的除渣机,方法转动部件和静止部件间隙过小,引起磨擦或转子弯曲及叶轮变形引起的振动。处理方法是调整转动部件和静止部件之间的间隙,使其符合规程要求。风机转子和叶轮在安装前应对其弯曲度和弯曲量进行测量,弯曲和变形不应超过规定值,如果超过应更换叶轮及直轴。而锅炉其他的配套设备,也化板结沉积的灰渣,然后再实行人工转动除渣机涡杆涡轮对的方法即可排除故障。综上所述,在锅炉辅机的运行过程中,常发生的些设备故障有风机振动风机漏油螺旋除渣机卡住给水泵汽化等等,针对这些常见的故障本文的叙述中提出了些有效的预防和治理措施,希望能改善辅机设备的日常运行。火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨原稿后期的设备安装经常性的发生风机振动的现象,所以要保证辅机设备的畅通运行,必要做好日常的检维修工作,通过日常检修来提前排除辅机设备的潜在隐患,使各项辅机设备都能各守职责发挥效用,这样也就降低了设备出现安全事故的概率,从更远方面说,也是为改善火力发电质量起到了重要作方法转动部件和静止部件间隙过小,引起磨擦或转子弯曲及叶轮变形引起的振动。处理方法是调整转动部件和静止部件之间的间隙,使其符合规程要求。风机转子和叶轮在安装前应对其弯曲度和弯曲量进行测量,弯曲和变形不应超过规定值,如果超过应更换叶轮及直轴。而锅炉其他的配套设备,也表计是否正常风机启动前必须关闭调节门,否则启动时会因过载而烧损电机,但等转数达到正常后,应及时逐渐开大调节门,直到满足要求为止。防止风量小于极限流量而产生振动经常检查清理风机入口,防止杂物被吸入风机内产生磨擦振动。火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研持除氧器水箱水位略高,定期检查入口滤网。螺旋除渣机卡住故障螺旋除渣机故障主要是卡机。般螺旋除渣机卡住不外有种原因是大块焦渣是底部沉积灰渣是煤中铁件。对大块焦渣通常是采取喷水破碎,外加人工转动除渣机涡轮涡杆的方法。预防上就是外部采购不进结焦的煤,对少量结焦的煤均匀,旋涡剧烈和有偏流及脱流,在进入叶轮后,使叶轮不平衡而引起振动流量过小。如风机刚启动还未开挡板或挡板开度小时,会产生压力波动和流量波动,致使风机振动气流中浮有固体物,引起磨擦噪声产生振动。方法风机启动前应检查各部件是否正常,轴承箱中润滑油是否符合要求,各块焦渣通常是采取喷水破碎,外加人工转动除渣机涡轮涡杆的方法。预防上就是外部采购不进结焦的煤,对少量结焦的煤可以采取参混法燃烧,来降低焦块的尺寸和硬度。对除渣机底部沉积的灰渣,停炉前定要清除,而且停炉后除渣机还要多转动段时间,另外,每停炉天也要转动段时间的除渣机,就是辅机设备是支撑锅炉正常运行的关键,比若说辅助设备中的引风机,引风机在正常运行的情况下会增加锅炉内部的空气回流,进而提升其燃料的燃烧效率。而引风机的运行情况也并非是畅通无阻的,在经过段时间的运行后,引风机会因为自身的结构或是后期的设备安装经常性的发生风机振动的考文献黄玮关于火电厂汽轮机辅机常见故障分析及检修方法略谈黑龙江科技信息,李朝兵,张海潮火力发电厂锅炉节能监督存在的典型问题及分析节能技术,。火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨原稿。辅机设备检修的常见故障及应对措施分析风机振动故障结构原因及应对应超过规定值,如果超过应更换叶轮及直轴。给水流量减小故障给水流量降低,可见水位计水位下降,据此现象,可直接分析反映出泵系故障。当出现给水流量偏小时,应立即对管系设备状况进行检查。若阀芯开启很低,则可断定为阀门未开的操作若管系入口端布满杂物,则为堵塞故障,应清除可以采取参混法燃烧,来降低焦块的尺寸和硬度。对除渣机底部沉积的灰渣,停炉前定要清除,而且停炉后除渣机还要多转动段时间,另外,每停炉天也要转动段时间的除渣机,否则,停炉时间长,底部沉积的灰渣就会变得非常板结,使螺旋除渣机卡住,万卡住,可采取从除渣机出口喷水法,先软火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨原稿方法转动部件和静止部件间隙过小,引起磨擦或转子弯曲及叶轮变形引起的振动。处理方法是调整转动部件和静止部件之间的间隙,使其符合规程要求。风机转子和叶轮在安装前应对其弯曲度和弯曲量进行测量,弯曲和变形不应超过规定值,如果超过应更换叶轮及直轴。而锅炉其他的配套设备,也口压力给水流量摆动下降,水泵接合面和两侧机械密封处冒出自色蒸汽,水泵内部产生噪音及汽流冲击声振动增大。据此,可初步判断此必为水泵汽化故障。应检查除氧器压力下降与温度是否不相适应入口滤网是否已堵塞除氧器水箱水位是否太低水泵转速是否处于低转速运行。预防方式为保考文献黄玮关于火电厂汽轮机辅机常见故障分析及检修方法略谈黑龙江科技信息,李朝兵,张海潮火力发电厂锅炉节能监督存在的典型问题及分析节能技术,。火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障和应对策略研讨原稿。辅机设备检修的常见故障及应对措施分析风机振动故障结构原因及应对分析反映出泵系故障。当出现给水流量偏小时,应立即对管系设备状况进行检查。若阀芯开启很低,则可断定为阀门未开的操作若管系入口端布满杂物,则为堵塞故障,应清除杂物若是新投入的水泵,阀门开度正常而流量小,则多为管系弯头过多过急阻力过大而影响流量,应简化管系弯头若发电和能源发电
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