1、“.....这个力相对固定,转速不变时受力大小也不变,属于静应力,另个方面由于气流流经叶片产生的压的供油系统老化或者运转不畅,造成轴承的振动,进而导致油膜涡动和油膜震荡引起振动。试论电站轴流风机常见故障及对策原稿。风机振动的特点轴流风机由于放臵时受力不平衡,即使设计的平衡精度很高,也定会产生不平衡的受力量,在轴旋转时产生的离心力会使轴心按方向变化。轴的固有频率在设计和加工制作完成后就已经形成,当风机的外部作用力的频明显提升。风机振动的原因及对策风机振动是轴流风机最常见的故障,这种故障容易引发轴承和叶片等部件的损坏,导致紧固螺栓松动风机机壳和风道损坏等潜在隐患,必须进行及时有效地处理。风机振动的产生原因理论上讲,只要风机开始工作,就不可避免地产生振动,振动产生的原因可分为个方面是机械方面的振动。转子不平衡系统安装误差动静部件的碰撞和摩擦向速度不变......”。

2、“.....当冲角达到最大值时,如果风量继续减小,则叶片背面的气流的流动工况开始恶化,叶片的受力平衡会受到破坏,导致升力系数突然下降,同时阻力系数急剧上升,风机出现失速。冲角越大,失速现象越严重。风机运行不稳定时,叶轮内将产生若干个旋转失速区,叶片每次进入失速区都会受到激振力的作用,导致风机风量风压及配套电试论电站轴流风机常见故障及对策原稿时应关小未失速风机的叶片开度,使并联运行的台风机的叶片开度和电流尽量接近,可有效解决喘振现象。在对并联运行的台风机进行叶片开度调整时,为避免风量和风压不平衡,应注意同步调整其增减风量。加强对风机状态的监测,如果风机出现失速导致喘振时,应及时进入手动控制模式进行风量和电流的调整。加装失速保护装臵。加装失速保护装臵可以有效预防喘作介质造成的振动。这种振动方面是由于气流的激振力造成,另方面也可能是气流对叶片的冲击和腐蚀造成,气流中粉尘浓度不均造成转子受力不稳定......”。

3、“.....这种振动的产生是随机的,有些是风机其它故障引起的衍生故障是润滑系统造成的振动。这是因为风机的供油系统老化或者运转不畅,造成轴承的振动,进而导致油膜涡动和油膜震荡引起振动叶片断裂是叶片质量存在问题也可能导致叶片断裂。风机喘振的对策风机运行中失速主要是由于风道阻力突然增大,同时风机的叶开度过大造成的。失速的产生会进步导致喘振的发生,在对喘振处理时应从喘振和失速的关系上进行重点考虑,应从以下几个具体方面来处理旦发生风机失速造成喘振,应尽快降低机组负荷,同时降低风机叶片开度。在对喘振风机调整的同,风机的力平衡遭到破坏,风机的振动缓慢增强。目前对于叶片磨损常采用的处理方法是在易磨部位进行堆焊,尤其是轴流风机使用喷焊激光重熔处理更为有效,再加上国家对环保要求的提高,除尘效果提升,叶片的磨损也逐渐减缓,只要在正常投运和维护条件下,叶片的运行寿命也会提高......”。

4、“.....这种故障容易引发速旋转,会放大这种腐蚀坑的影响,加剧叶片金属的疲劳程度,降低叶片的寿命,最终导致叶片断裂是叶片质量存在问题也可能导致叶片断裂。风机振动的特点轴流风机由于放臵时受力不平衡,即使设计的平衡精度很高,也定会产生不平衡的受力量,在轴旋转时产生的离心力会使轴心按方向变化。轴的固有频率在设计和加工制作完成后就已经形成,当风机的外部作轴承和叶片等部件的损坏,导致紧固螺栓松动风机机壳和风道损坏等潜在隐患,必须进行及时有效地处理。风机振动的产生原因理论上讲,只要风机开始工作,就不可避免地产生振动,振动产生的原因可分为个方面是机械方面的振动。转子不平衡系统安装误差动静部件的碰撞和摩擦等都可能造成振动,另外轴承间隙不当和风机运行中的共振也可能造成振动的产生是工风机叶片断裂的原因及对策叶片断裂时风机的常见故障之,这种故障不但对正常的生产造成影响,而且容易出现安全问题......”。

5、“.....所以应重点进行防范。风机叶片断裂的原因是叶片受力失衡。轴流风机正常运行时方面因为叶轮旋转受到径向离心力的作用,这个力相对固定,转速不变时受力大小也不变,属于静应力,另个方面由于气流流经叶片产生的压动控制模式进行风量和电流的调整。加装失速保护装臵。加装失速保护装臵可以有效预防喘振的发生,其工作原理是在风机叶轮端脉动最频繁且剧烈的地方安装保护装臵,其输出信号至,在内预先设定个报警值,当实际值超过此设定值时,提供报警信号,并配臵振动监测装臵,实时监测风机振动情况,如果出现振动值超过风机跳闸值,即可判断风机通畅情况。轴流风机发生喘振通常伴随管路特性曲线改变。可能的原因有前臵通风装臵如暖风器空气预热器等堵塞,调节板调节不当等。可通过关小叶片开度,增设导流装臵等方法,对失速的气流进行整流,降低叶片进入失速区的概率。参考文献郑福国,陈玉龙轴流式送风机失速原因分析及预防措施电力设备......”。

6、“.....风机失速的原因及对策失速的产生原因风机运行时叶片叶型固定不变,也即叶片弦长是不变的,假设风机工作时的介质密度也不变,则风机的升力系数与冲角关系也是不变的,在定的转速和安装角情况下,风机所受的压力仅与升力系数和冲角相关。随着系统阻力增大,通过风机的风量减小,也即气流速度减小,假设叶轮的周轴承和叶片等部件的损坏,导致紧固螺栓松动风机机壳和风道损坏等潜在隐患,必须进行及时有效地处理。风机振动的产生原因理论上讲,只要风机开始工作,就不可避免地产生振动,振动产生的原因可分为个方面是机械方面的振动。转子不平衡系统安装误差动静部件的碰撞和摩擦等都可能造成振动,另外轴承间隙不当和风机运行中的共振也可能造成振动的产生是工时应关小未失速风机的叶片开度,使并联运行的台风机的叶片开度和电流尽量接近,可有效解决喘振现象......”。

7、“.....为避免风量和风压不平衡,应注意同步调整其增减风量。加强对风机状态的监测,如果风机出现失速导致喘振时,应及时进入手动控制模式进行风量和电流的调整。加装失速保护装臵。加装失速保护装臵可以有效预防喘机工况的影响。在运行时,如果风机长期处于失速状态,叶片流道内便存在失速区,造成叶片前后压力不致,最终导致叶片的断裂是叶片的老化及腐蚀的影响。随着叶片的运行时间越来越长,叶片不可避免的受到腐蚀,这些叶片表面的腐蚀坑会成为局部的断裂源,加上长期的高速旋转,会放大这种腐蚀坑的影响,加剧叶片金属的疲劳程度,降低叶片的寿命,最终导致试论电站轴流风机常见故障及对策原稿引发喘振,在风机喘振造成风机破坏前,停机保护。在检修和维护的过程中,注意检查风道的通畅情况。轴流风机发生喘振通常伴随管路特性曲线改变。可能的原因有前臵通风装臵如暖风器空气预热器等堵塞,调节板调节不当等。可通过关小叶片开度......”。

8、“.....对失速的气流进行整流,降低叶片进入失速区的概率。试论电站轴流风机常见故障及对策原稿时应关小未失速风机的叶片开度,使并联运行的台风机的叶片开度和电流尽量接近,可有效解决喘振现象。在对并联运行的台风机进行叶片开度调整时,为避免风量和风压不平衡,应注意同步调整其增减风量。加强对风机状态的监测,如果风机出现失速导致喘振时,应及时进入手动控制模式进行风量和电流的调整。加装失速保护装臵。加装失速保护装臵可以有效预防喘风机失速造成喘振,应尽快降低机组负荷,同时降低风机叶片开度。在对喘振风机调整的同时应关小未失速风机的叶片开度,使并联运行的台风机的叶片开度和电流尽量接近,可有效解决喘振现象。在对并联运行的台风机进行叶片开度调整时,为避免风量和风压不平衡,应注意同步调整其增减风量。加强对风机状态的监测,如果风机出现失速导致喘振时,应及时进入手力平衡遭到破坏,风机的振动缓慢增强......”。

9、“.....尤其是轴流风机使用喷焊激光重熔处理更为有效,再加上国家对环保要求的提高,除尘效果提升,叶片的磨损也逐渐减缓,只要在正常投运和维护条件下,叶片的运行寿命也会提高。风机叶片断裂的原因及对策叶片断裂时风机的常见故障之,这种故障不但对正常的生产力,作者简介奉清秀女,年月出生,汉族,籍贯,川省遂宁市,职称,工程师,学历,本科,专业,电力工程技术。工作单位,成都电力机械厂风机喘振的对策风机运行中失速主要是由于风道阻力突然增大,同时风机的叶开度过大造成的。失速的产生会进步导致喘振的发生,在对喘振处理时应从喘振和失速的关系上进行重点考虑,应从以下几个具体方面来处理旦发轴承和叶片等部件的损坏,导致紧固螺栓松动风机机壳和风道损坏等潜在隐患,必须进行及时有效地处理。风机振动的产生原因理论上讲,只要风机开始工作,就不可避免地产生振动......”。