联系的课程，也是理论联系实际的训练。因此，它是在我的大学学习生活中占有十分重要的地位。这种设计可以使用机械制造基础理论，并结合生产实践学习实践知识，独立的分析和解决机械制造过程中的问题，在老师和同学的帮助下，我也在夹具，机床，刀具的结构与工作原理有更深的了解，不知不觉的在分析中，我的图纸设计能力的提高，为今后的毕业设计打下良好的基础，今后的工作。机械制造技术是制造过程为研究对象的门学科，强烈的实践，通过对本课题的课程设计，使我得到了以下培训可以在基本理论和中学的实践课程实践机械制造工艺知识的熟练使用，如为正确的解决个零件在定位过程的确定问题，夹紧以及工艺路线安排，工序尺寸，保证零件的加工质量⒉提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效省力既经济合理又能保证加工质量的夹具的能力⒊学会使用手册及图表资料⒋培养了定的创新能力。目前，中国制造业的迅速发展，中国的制造业之前广泛使用的刚性平面加工各种零件，从而提高和零部件生产周期长。随着我国制造业的发展和各种备件需求与日俱增，加工设备和技术方向的改变灵活。柔性概念和处理设备的需求主要体现在设备很快和适应性的需求，因此制造商寻求灵活性和产量之间的最佳组合。当然，个灵活的情况下，也会有不样的解决方案，如网络的兼容性，变量的变化，模块化，可重构等。无论使用何种方法，为高性能的液压夹具是最重要的，现在，可重构机床加工相结合，用中心和灵活的机器，可以使处理引擎部件变得更加灵活，具体情况应不同的输出配额每个加工项目。使用液压夹具的主要优势和松动可以节省花费大量的时间装卸工件。有关统计数据显示，机械夹紧液压夹紧相比能节省以上的时间，大大降低了生产时间，从而提高产量也意味着更低的成本。我在做的过程和液压泵盖夹具的设计，在工作压力，通常是为了确保缸有足够的牵引力，能够驱动的负载确定缸筒内径的重要条件，如果有速度，往往在内核，通过选择适当的流量泵的解决方法。但是，当系统工作压力尚未确定，首先必须根据负载的大小合理选择油缸的工作压力，工作压力应与值相致的规定。因此双作用单杆活塞缸，压力油输入无杆腔，活塞杆用推力驱动工作负载时，其推力是由此得缸筒内径式中工作压力回油背压，可取活塞杆的直径，通常。当活塞杆以拉力驱动负载时，则压力油进入有杆腔，其拉力为制造技术。液压技术已渗透到很多领域，不断在各种行业得到广泛应用与进步，正不断的成长为我国的个重要性标志之。如工业机械生产的发达国家，的数控加工中心，以上采用自动线的液压传动技术。并对该技术在国民经济和国防建设中占有十分重要的地位。它不仅能最大限度的符合产品多元化功能的重要条件，也是完成浩大项目工程巨大装备技术的基础保障，更是机械产物和浩大项目工程和装备安全性的保障。所以液压产品发展完整的自动化生产技术，尤其是工业自动化不可缺少的重要手段。因此对于液压传动的相关技术的理解的需求性就非常明显了。因此，掌握设计，以及液压泵的开发应用，提高施工机械化水平，加快施工进度，促进建筑业的发展，具有重要的意义。在各个领域的广泛应用液压泵的观点，所以在个重要的系统研究是非常必要的。液压泵是为液压传动提供加压液体的种液压元件，是泵的种。它的用法是把电动机如内燃机和动力机等的动能转换成的压力能。许多因素影响液压泵的使用寿命，除了使泵的设计，泵的使用因素和些相关的元素如耦合，滤油器的选择，调试过程中的操作等。液压泵的工作原理是改变带来的容积泵腔，可使压力流体的压缩。必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。国内外的发展概况当今世界正在发生深刻的变化，制造业产生了深远的影响，制造工艺和制造工艺也有了新的内涵。传统的制造业不断吸收机械，信息，材料的最新研究成果，以及整个制作过程，在产品开发和设计，综合应用制造，检测，管理和客户服务。二十第个世纪制造具有高技术，信息，绿色，极端，增值服务，特点和发展趋势。在高技术驱动，制造技术具有前所未有的取得新的进展，制造技术与高新技术的应用过程，体现在以下几个方面。微加工成为常规制造技术。制造常规尺度下的微米级精度的至个数量级，亚微米和纳米制造将成为主流。特种加工技术广泛应用。与以前的机加工相比较，采用非机械加工特殊的加工工艺，如电解加工，电火花加工，电化学加工，激光加工，将成为生产的常规手段，零件的加工，将加