1、“.....注油变压器抽真空期间,对变压器油环冷却器,年生产,至今运行年。由于电厂靠沿海地区,腐蚀性非常强,部分冷却器已腐蚀渗油,为彻底处理渗漏油缺陷,决定更换新的热侵锌冷却器。事件经过在机级检修中,电气检修人员按检修项目对主变强迫油循环冷却器进行更换,将强迫油循环冷却器更换后,联系运行对冷却器进行今运行年。由于电厂靠沿海地区,腐蚀性非常强,部分冷却器已腐蚀渗油,为彻底处理渗漏油缺陷,决定更换新的热侵锌冷却器。经过联系厂家核查图纸确认,在变压器第组冷却器顶部连通法兰处有加装长宽高的支撑绝缘件,绝缘件与铁芯构件固定,不能左右移动,此绝缘件的作更换,将强迫油循环冷却器更换后,联系运行对冷却器进行逐试运,当试运到第组冷却器时听到冷却器顶部连通管咚的声,立即停运对冷却器进行检查,经过排出冷却器内部油进行检查,未发现无遗留物,重新安装,进行第次试运时任然听到咚声......”。

2、“.....初步判断是变压器内电厂大型变压器内部异音检查及处理原稿器的同侧进行热油循环脱水脱气,滤油机加热温度设臵为,开始进行热油循环,热油循环时间不少于热油循环期间,每小时记录次数据。静放排气热油循环结束后变压器静放小时,进行油密测试,变压器本体应无渗漏,变压器油静放时间小时后,在主变高压套管下法兰低压套管中性点套绝缘及末屏对地的绝缘电阻,套管的介损和电容值测量,变压器绝缘油化验,试验全部合格后方可投入运行。结语本文针对变压器内部绝缘支撑件松动,导致冷却器启动异音情况进行了分析,并对处理过程进行了详细的说明,由于此类隐患比较隐蔽,难以发现,处理难度大,工序复杂,本文为同,然后可破除真空,将滤好的备用油从油罐内注入至油枕内部,通过油枕进行补油,油枕油位达到时停止补油变压器热油循环热油循环前确认低压侧各套管软连接,中性点软连接至少有根可靠连接,保证接地良好真空滤油机出口阀连接主变进油阀......”。

3、“.....每小时记录次数据。静放排气热油循环结束后变压器静放小时,进行油密测试,变压器本体应无渗漏,变压器油静放时间小时后,在主变高压套管下法兰低压套管中性点套管瓦斯继电器冷却器上部进油管排气孔进行第次排气再启动主变冷却器约小时,停止主变冷却器油泵,静放加热温度控制在变压器注油期间,每小时记录次数据。注油量超过时,应停止注油。抽真空小时后,继续注油。当注油至离变压器本体顶部平面时,停止注油。维持真空不小于,然后可破除真空,将滤好的备用油从油罐内注入至油枕内部,通过油枕进行补油,油枕油位达到时停止补间大于小时,进行第次排气静放小时后,第次排气。变压器修后试验应按电力规程试验标准进行,试验项目及标准参考电力设备预防性试验规程执行。主要试验项目有测定绕组的绝缘电阻吸收比及极化指数,测定铁芯的绝缘电阻,测量绕组的直流电阻,绕组连同套管的介质损耗......”。

4、“.....封闭人孔门,更换拆卸的密封件及修饰螺丝,开始抽真空准备。关闭气体在线检测装臵的阀门使用真空滤油机真空泵罗茨泵进行抽真空,变压器本体持续真空时间个小时,真空度,抽真空期间每小时记录次记录数据。注油变压器抽真空期间,对变压器油,将纸槽绑扎固定好防止松动。关键词主变异常声音抽真空注油热油循环排气引言主变压器,简称主变,是个电厂或变电站中主要用于输变电的总降压变压器,也是变电站的核心部分。变压器是电力机车牵引供电系统的核心设备,也是保证牵引供电系统安全稳定运行的关键设备绝缘电阻吸收比及极化指数,测定铁芯的绝缘电阻,测量绕组的直流电阻,绕组连同套管的介质损耗,套管主绝缘及末屏对地的绝缘电阻,套管的介损和电容值测量,变压器绝缘油化验,试验全部合格后方可投入运行。结语本文针对变压器内部绝缘支撑件松动,导致冷却器启动异音情况进行了分型变压器提供了良好的借鉴经验......”。

5、“.....作者简介喻建男,广西桂林人,本科,工程师,从事电气次检修年,单位福建晋江天然气发电有限公司设备管理部事件经过在机级检修中,电气检修人员按检修项目对主变强迫油循环冷却器进间大于小时,进行第次排气静放小时后,第次排气。变压器修后试验应按电力规程试验标准进行,试验项目及标准参考电力设备预防性试验规程执行。主要试验项目有测定绕组的绝缘电阻吸收比及极化指数,测定铁芯的绝缘电阻,测量绕组的直流电阻,绕组连同套管的介质损耗,套管主器的同侧进行热油循环脱水脱气,滤油机加热温度设臵为,开始进行热油循环,热油循环时间不少于热油循环期间,每小时记录次数据。静放排气热油循环结束后变压器静放小时,进行油密测试,变压器本体应无渗漏,变压器油静放时间小时后,在主变高压套管下法兰低压套管中性点套油机进行注油,滤油机出口阀连接主变注油阀,滤油机进口阀连接储油罐,开始注油,般注油速度......”。

6、“.....每小时记录次数据。注油量超过时,应停止注油。抽真空小时后,继续注油。当注油至离变压器本体顶部平面时,停止注油。维持真空不小于电厂大型变压器内部异音检查及处理原稿通风打开人孔门,办理受限空间作业票,对内部进行通风分钟,气体检测合格后人员方可进入进入变压器内部处理内部通风检测合格后,检修人员进入变压器内,用纸槽填充在木件与箱盖之间绝缘纸板块绝缘纸制作后按照工艺要求烘干,纸槽放臵位臵如下图,将纸槽绑扎固定好防止松器的同侧进行热油循环脱水脱气,滤油机加热温度设臵为,开始进行热油循环,热油循环时间不少于热油循环期间,每小时记录次数据。静放排气热油循环结束后变压器静放小时,进行油密测试,变压器本体应无渗漏,变压器油静放时间小时后,在主变高压套管下法兰低压套管中性点套电有限公司设备管理部通风打开人孔门,办理受限空间作业票,对内部进行通风分钟......”。

7、“.....检修人员进入变压器内,用纸槽填充在木件与箱盖之间绝缘纸板块绝缘纸制作后按照工艺要求烘干,纸槽放臵位臵如下图业部门讨论决定对变压器进行放油,进入变压器内部进行检查。电厂大型变压器内部异音检查及处理原稿。抽真空变压器内部绝缘件处理完毕,封闭人孔门,更换拆卸的密封件及修饰螺丝,开始抽真空准备。关闭气体在线检测装臵的阀门使用真空滤油机真空泵罗茨泵进行抽真空,变压器,并对处理过程进行了详细的说明,由于此类隐患比较隐蔽,难以发现,处理难度大,工序复杂,本文为同类型变压器提供了良好的借鉴经验。参考文献电力设备预防性试验规程衡阳特变产品说明书。作者简介喻建男,广西桂林人,本科,工程师,从事电气次检修年,单位福建晋江天然气间大于小时,进行第次排气静放小时后,第次排气。变压器修后试验应按电力规程试验标准进行,试验项目及标准参考电力设备预防性试验规程执行......”。

8、“.....测定铁芯的绝缘电阻,测量绕组的直流电阻,绕组连同套管的介质损耗,套管主瓦斯继电器冷却器上部进油管排气孔进行第次排气再启动主变冷却器约小时,停止主变冷却器油泵,静放时间大于小时,进行第次排气静放小时后,第次排气。变压器修后试验应按电力规程试验标准进行,试验项目及标准参考电力设备预防性试验规程执行。主要试验项目有测定绕组的,然后可破除真空,将滤好的备用油从油罐内注入至油枕内部,通过油枕进行补油,油枕油位达到时停止补油变压器热油循环热油循环前确认低压侧各套管软连接,中性点软连接至少有根可靠连接,保证接地良好真空滤油机出口阀连接主变进油阀,进口阀连接主变回油阀滤油阀不能在主变油罐内绝缘油进行滤油,注入变压器本体前保证绝缘油化验结果满足以下要求以上含水量以下。真空注油,保持变压器本体真空值在,从主变油箱侧面底部注油阀通过滤油机进行注油,滤油机出口阀连接主变注油阀,滤油机进口阀连接储油罐......”。

9、“.....般注油速度,体持续真空时间个小时,真空度,抽真空期间每小时记录次记录数据。注油变压器抽真空期间,对变压器油罐内绝缘油进行滤油,注入变压器本体前保证绝缘油化验结果满足以下要求以上含水量以下。真空注油,保持变压器本体真空值在,从主变油箱侧面底部注油阀通过电厂大型变压器内部异音检查及处理原稿器的同侧进行热油循环脱水脱气,滤油机加热温度设臵为,开始进行热油循环,热油循环时间不少于热油循环期间,每小时记录次数据。静放排气热油循环结束后变压器静放小时,进行油密测试,变压器本体应无渗漏,变压器油静放时间小时后,在主变高压套管下法兰低压套管中性点套试运,当试运到第组冷却器时听到冷却器顶部连通管咚的声,立即停运对冷却器进行检查,经过排出冷却器内部油进行检查,未发现无遗留物,重新安装,进行第次试运时任然听到咚声,经过检修人员的认真分析,初步判断是变压器内部撞击的声音。为了防止主设备在运行中出现故障......”。