离心力和相互碰撞作用，在圆筒内上下左右翻动，并不断地滚动而圆筒上的弹板，将块茎弹回，在磨盘和弹板共同作用下菠萝被均匀地磨去外皮，实现菠萝去皮的目的。去皮结束时加入清水，再打开侧门，磨盘橡胶挡板轴齿轮图轴上零件的装配分析块茎从侧门排出，皮屑随水流从磨盘的周围间隙排出。该机为间歇生产。当去皮机工作时，工作转盘旋转，物料由斗形进料口加入，物料落到旋转圆盘表面上的波纹凸起上时，受离心力的作用由工作圆盘的中心向外运动，同时被抛起向筒壁的粗糙表面并产生摩擦。物料不断的沿工作圆筒壁运动，上升到顶盖，又被顶盖挡回落入工作盘表面。物料在这样的往复运动过程中，被猛烈翻滚搅动，从而形成了与盘筒壁及颗粒之间的以翻转揉搓摩擦为主，撞击为辅的综合机械作用效果，从而达到去皮的目的。在摩擦去皮的同时，从进水孔注入清水，及时将擦下的皮通过转盘与筒壁的缝隙冲至排渣口排出机体。在不停机的情况下，打开出料口的活门，物料利用离心力从出料口卸出。卸料前应停止注水，以防止活门打开后从出料口溅出。本方案采用切削表皮的方式达到去皮的目的，采用型刀具剔除果眼及外表皮，对于未长果眼的部分则采取普通切削方法去除。简图如下机械菠萝去皮机方案二基本结构介绍外壳基座上顶盖上顶盖及对顶螺母下顶盖下顶钉型刀具型刀具蝴蝶夹紧卡子开口槽夹紧滑动梯形槽夹紧型销刀具夹紧法兰盘体刀片刀片进给螺纹套管直齿圆锥齿轮直齿圆锥齿轮，确定，的值。根据教材表因为，，所以，。计算当量动载荷取载荷系数，则计算轴承寿命轴承寿命满足使用期限。故所选轴承满足要求。链条的设计在设计过程中有个地方要用链传动，两个螺杆直接的动力传动。螺杆间的链传动计算有上述可知，电动机额定功率，螺杆转速为。两螺杆的传动用链传动。主动轮转速与从动轮转速相同。中心距水平传动，链速，静强度安全系数，电机驱动，取工况系数降低成本。开机前先测量果皮厚度和果眼深度，更换削刀，在触摸屏上设定程序和参数，把菠萝放进料斗，机器就能同时将外皮果眼削下并且分离开来。处理能力个时效果同时除外皮和毛眼，削皮厚度毫米可调削毛眼层厚度毫米可调菠萝外形粗细高矮弯直均可功率千瓦电压伏重量公斤外形尺寸图全自动菠萝快速去皮机经过了解，此类产品因为使用许多传感器及需要控制等，造价较贵，最便宜的需要万余元，对于投资者来说，投入太大，所以般在大型食品工厂才使用，对于般售卖点，不是很划算，因此，我们将研究开发种成本较低的菠萝削皮机。机械菠萝去皮机的方案的设计与确定本章主要内容是确定机械式菠萝去皮机的几种设计方案，然后通过论证选取种最优的方案。机械菠萝去皮机方案本方案采用摩擦原理用于菠萝去皮，简图如下该机采用立式机型，主要包括工作圆筒，工作转盘，机架和传动部分。工作圆筒工作圆筒部分包括圆柱形工作筒和倒梯形集皮槽。它由不锈钢薄钢板卷焊而成采用不锈钢是因为它具有良好的耐腐蚀性能承受定的冲击载荷，具有较高的硬度和耐摩性，特别是对于此类食品加工设备，食品安全卫生状况最佳。筒内壁为粗糙表面，以棕刚玉掺环氧树脂浇注烘干而成。圆筒的侧壁开有带活门的出料口，物料块茎在离心力的作用下甩出来，碰在出料门的内壁上并改变方向，以便于物料的收集。出料口和排渣口的方位可根据接收容器的放置位置和方便操作来确定。工作转盘工作转盘是物料去皮过程中产生机械作用的主要部件。根据菠萝的生物学特性及物理特性，吸收手工去皮的基本原理，确定转盘的基本形状为圆盘形，转盘表面为中心向四周辐射的凸起波纹状。为增大物料和转盘的摩擦，用棕刚菠萝入口简盖插板圆筒出料口底座机槊联轴器电机变速机构橡胶挡板磨盘