梗丝机跑梗问题,更换闪蒸平行管解决闪蒸文氏管堵以看出,生产能力提升后,蒸汽消耗基本持平,这是由于单位时间内生产能力的提升,势必需增加蒸汽单耗以满足产品质量。虽然蒸汽单耗变化不大,但用电单耗降低了,节约了电能,因此总体耗能减少,符合国家节能减排的目标。此外,梗线流量提升前,梗丝处理段每周只能得出每个月总生产时间和单批次生产时间,见表和图。表生产时间和单批生产时间汇总图单批生产时间通过比较可以看出梗线生产能力提升前,哈德门软梗丝单批生产时间平均值为,生产能力提升后,单批生产时间平均值为,单批节约时间为,效率提况进行了跟踪统计。由于梗线生产牌号主要为哈德门软梗丝为主,现以哈德门软梗丝为例,将生产时间和能耗对比情况报告如下哈德门软梗丝生产时间对比分析为计算梗线生产能力提升前后生产时间的差别,分别选取生产能力提升前的月份月份月日月日的数据,和日月份月提高梗丝生产工作效率原稿告如下哈德门软梗丝生产时间对比分析为计算梗线生产能力提升前后生产时间的差别,分别选取生产能力提升前的月份月份月日月日的数据,和日月份月份的数据进行对比分析,分析数据排除计划排产停机断料等因素影响。如图所示图生产时间汇总由图可以看出在梗线生产更换烘梗丝机管道输水管路元部件解决输水能力不畅的问题。设备改进后通过对比分析得到梗丝单批生产时间提高了,用电单耗降低了,效果明显。提高梗丝生产工作效率原稿。图安装后的平行管首先需要购置备件切梗丝机上刀门加压装置闪蒸平行管疏水阀减压阀,安装效果见图。安装后的疏水阀安装后的减压阀图原件安装结果分析设备改造后,年月将梗丝生产能力提升到,并对梗丝处理段生产状况进行了跟踪统计。由于梗线生产牌号主要为哈德门软梗丝为主,现以哈德门软梗丝为例,将生产时间和能耗对比情况阶梯型提升到,分析限制梗线生产能力的关键因素,试验结果见表。表试验结果汇总根据上表分析结果,确定了影响烘梗丝机生产能力的个关键因素,并根据得到的关键因素,通过查找说明书现场设备分析以及与设备厂家交流,最终确定关键因素分析表,见表。摘要书现场设备分析以及与设备厂家交流,最终确定关键因素分析表,见表。图梗线工艺流程设备分析的基础是进行带料试验,为此通过流量提升试验将现阶段梗线生产能力阶梯型提升到,分析限制梗线生产能力的关键因素,试验结果见表。设备改造增加切梗丝机上刀解决梗丝生产效率低的问题,对梗丝生产线进行分析,确定了影响梗丝生产能力的个关键点切梗丝机跑梗闪蒸文氏管堵料和烘梗丝机管道输水能力不畅。针对个关键点对设备进行改进增加切梗丝机上刀门加压装置解决切梗丝机跑梗问题,更换闪蒸平行管解决闪蒸文氏管堵料现象摘要为解决梗丝生产效率低的问题,对梗丝生产线进行分析,确定了影响梗丝生产能力的个关键点切梗丝机跑梗闪蒸文氏管堵料和烘梗丝机管道输水能力不畅。针对个关键点对设备进行改进增加切梗丝机上刀门加压装置解决切梗丝机跑梗问题,更换闪蒸平行管解决闪蒸文氏管堵理段每周能安排次小时的周保保养,每天约有小时的日保保养。保养时间相对流量提升前大大增加,增强了设备保养效果,为设备的正常运行提供了保障。结论通过分析影响梗丝生产能力的设备原因,确定了设备需要改的个关键点增加切梗丝机上刀门加压装置解决跑梗现象更以看出梗线生产能力提升前,哈德门软梗丝单批生产时间平均值为,生产能力提升后,单批生产时间平均值为,单批节约时间为,效率提高,同时也降低了空压除尘等设施的运行时间,提升了设备生产效率,符合国家增效的目标。哈德门软梗丝能源对比分析减压阀。更换设备元件针对烘梗丝机管道输水管道元件的老化问题,确定元件型号,重新购置备件疏水阀和减压阀,安装效果见图。安装后的疏水阀安装后的减压阀图原件安装结果分析设备改造后,年月将梗丝生产能力提升到,并对梗丝处理段生产解决梗丝生产效率低的问题,对梗丝生产线进行分析,确定了影响梗丝生产能力的个关键点切梗丝机跑梗闪蒸文氏管堵料和烘梗丝机管道输水能力不畅。针对个关键点对设备进行改进增加切梗丝机上刀门加压装置解决切梗丝机跑梗问题,更换闪蒸平行管解决闪蒸文氏管堵料现象告如下哈德门软梗丝生产时间对比分析为计算梗线生产能力提升前后生产时间的差别,分别选取生产能力提升前的月份月份月日月日的数据,和日月份月份的数据进行对比分析,分析数据排除计划排产停机断料等因素影响。如图所示图生产时间汇总由图可以看出在梗线生产线生产能力明显得到提升。提高梗丝生产工作效率原稿。图安装后的平行管首先需要购置备件切梗丝机上刀门加压装置闪蒸平行管疏水阀减压阀。更换设备元件针对烘梗丝机管道输水管道元件的老化问题,确定元件型号,重新购置备件疏水阀提高梗丝生产工作效率原稿闪蒸平行管解决堵料现象更换烘梗丝机输水管路元部件解决输水能力不畅的问题。对比设备改进前后的跟踪数据,设备改进后单批节约时间为,效率提高电单耗降低了,同时增加了设备保养时间。作者简介王斌,男,山东滕州人,硕士,研究方向制丝车间电气设备维告如下哈德门软梗丝生产时间对比分析为计算梗线生产能力提升前后生产时间的差别,分别选取生产能力提升前的月份月份月日月日的数据,和日月份月份的数据进行对比分析,分析数据排除计划排产停机断料等因素影响。如图所示图生产时间汇总由图可以看出在梗线生产量。虽然蒸汽单耗变化不大,但用电单耗降低了,节约了电能,因此总体耗能减少,符合国家节能减排的目标。此外,梗线流量提升前,梗丝处理段每周只能在周和周安排约小时的设备保养。流量提升后,提高了生产效率,增加了设备保养时间。目前在生产稳定的情况下,梗丝通过分析影响梗丝生产能力的设备原因,确定了设备需要改的个关键点增加切梗丝机上刀门加压装置解决跑梗现象更换闪蒸平行管解决堵料现象更换烘梗丝机输水管路元部件解决输水能力不畅的问题。对比设备改进前后的跟踪数据,设备改进后单批节约时间为,效率日首批为其他牌号,之后连续批哈德门软梗丝。具体能源汇总和单批能源消耗见表和图表能源消耗汇总电单耗蒸汽单耗图单批能源消耗通过对比可以看出,生产能力提升后,蒸汽消耗基本持平,这是由于单位时间内生产能力的提升,势必需增加蒸汽单耗以满足产品解决梗丝生产效率低的问题,对梗丝生产线进行分析,确定了影响梗丝生产能力的个关键点切梗丝机跑梗闪蒸文氏管堵料和烘梗丝机管道输水能力不畅。针对个关键点对设备进行改进增加切梗丝机上刀门加压装置解决切梗丝机跑梗问题,更换闪蒸平行管解决闪蒸文氏管堵料现象力为时,月份月日前哈德门软梗丝的生产时间明显大于生产能力提升为后的月日月份生产时间。为进步确定单批次生产时间的对比结果,通过计算得出每个月总生产时间和单批次生产时间,见表和图。表生产时间和单批生产时间汇总图单批生产时间通过比较减压阀,安装效果见图。安装后的疏水阀安装后的减压阀图原件安装结果分析设备改造后,年月将梗丝生产能力提升到,并对梗丝处理段生产状况进行了跟踪统计。由于梗线生产牌号主要为哈德门软梗丝为主,现以哈德门软梗丝为例,将生产时间和能耗对比情况堵料现象,更换烘梗丝机管道输水管路元部件解决输水能力不畅的问题。设备改进后通过对比分析得到梗丝单批生产时间提高了,用电单耗降低了,效果明显。表试验结果汇总根据上表分析结果,确定了影响烘梗丝机生产能力的个关键因素,并根据得到的关键因素,通过查找说高电单耗降低了,同时增加了设备保养时间。作者简介王斌,男,山东滕州人,硕士,研究方向制丝车间电气设备维护。针对上述问题,对梗丝生产工艺流程进行分析,确定影响梗线生产能力的关键点进行设备改善,并将改善后的设备与改善前进行对比分析,确定设备改善后提高梗丝生产工作效率原稿告如下哈德门软梗丝生产时间对比分析为计算梗线生产能力提升前后生产时间的差别,分别选取生产能力提升前的月份月份月日月日的数据,和日月份月份的数据进行对比分析,分析数据排除计划排产停机断料等因素影响。如图所示图生产时间汇总由图可以看出在梗线生产周和周安排约小时的设备保养。流量提升后,提高了生产效率,增加了设备保养时间。目前在生产稳定的情况下,梗丝处理段每周能安排次小时的周保保养,每天约有小时的日保保养。保养时间相对流量提升前大大增加,增强了设备保养效果,为设备的正常运行提供了保障。结减压阀,安装效果见图。安装后的疏水阀安装后的减压阀图原件安装结果分析设备改造后,年月将梗丝生产能力提升到,并对梗丝处理段生产状况进行了跟踪统计。由于梗线生产牌号主要为哈德门软梗丝为主,现以哈德门软梗丝为例,将生产时间和能耗对比情况,同时也降低了空压除尘等设施的运行时间,提升了设备生产效率,符合国家增效的目标。哈德门软梗丝能源对比分析当日首批为其他牌号,之后连续批哈德门软梗丝。具体能源汇总和单批能源消耗见表和图表能源消耗汇总电单耗蒸汽单耗图单批能源消耗通过对比的数据进行对比分析,分析数据排除计划排产停机断料等因素影响。如图所示图生产时间汇总由图可以看出在梗线生产能力为时,月份月日前哈德门软梗丝的生产时间明显大于生产能力提升为后的月日月份生产时间。为进步确定单批次生产时间的对比结果,通过计减压阀。更换设备元件针对烘梗丝机管道输水管道元件的老化问题,确定元件型号,重新购置备件疏水阀和减压阀,安装效果见图。安装后的疏水阀安装后的减压阀图原件安装结果分析设备改造后,年月将梗丝生产能力提升到,并对梗丝处理段生产解决梗丝生产效率低的问题,对梗丝生产线进行分析,确定了影响梗丝生产能力的个关键点切梗丝机跑梗闪蒸文氏管堵料和烘梗丝机管道输水能力不畅。针对个关键点对设备进行改进增加切梗丝机上刀门加压装置解决切梗丝机跑梗问题,更换闪蒸平行管解决闪蒸文氏管堵料现象加压装置针对切梗丝机上刀门压力不足问题,进行设备分析,需要增加上刀门加压装置来增加上刀门压力,减少切梗丝机跑梗现象,安装效果见图。