1、“.....但必须加氨水调节值凝汽器管为铜管时,空抽区选用镍铜管防止氨腐蚀。此外,机组启动过程中,要加强水汽有起到相应的保护措施。般情况下低温省煤器比高温省煤器垢量高,向火侧和背火侧两者在垢量上比较接近,低温省煤器所含垢量比水冷壁向火侧高。而事实上和规律上有所不同,所以若要彻底清除现有垢量,进行合适的化学酸洗是非常有必要的。第,结垢不均匀,易产生电偶腐蚀。从水冷壁管样可以看出其结垢不均匀,在同管段中,有的地方含量为。水冷壁结垢腐蚀情况分析结合现状,该锅炉结垢和腐蚀情况集中发生在蒸汽前系统,在进行化学监督过程中发现水冷壁下水包以及汽泡内壁均有大量软垢,局部有垢量突起现象,酸洗时不易洗去等现象,如果不做及时处理,就容易造成垢下腐蚀,甚至受热不均而爆管,结合运行年限等各种因素确定对本锅炉水冷壁和省煤器酸洗。样。在下水包内的东侧发现有少许存水,在其西侧有少许沉积物......”。

2、“.....水冷壁管的东侧发现其结垢颜色呈灰黑色,肉眼可见出现铁锈红色,其结垢形状不均匀,部分呈现突起状态。在酸洗垢后的向火侧发现其腐蚀程度较为明显,而背火侧次之。在进行酸洗后,壁管内垢全部清洗干净,可见其颜浅析火电厂锅炉内壁结垢与腐蚀酸洗技术元晓燕原稿铜等过洗现象。水冷壁管金属表面有完整铁灰色钝化保护膜无残留物。割管检查。在东侧水冷壁系统燃烧器上部取割水冷壁管根,肉眼可见其内表面清洗干净,光洁无残留物,无镀铜无点蚀等过洗现象。指示片。在清洗过程中其平均腐蚀速率,汽包内指示片平均腐蚀总量为,指示片表面为均匀腐蚀。进行水质优化处理工作造成热力设备腐蚀出现学监督过程中发现水冷壁下水包以及汽泡内壁均有大量软垢,局部有垢量突起现象,酸洗时不易洗去等现象,如果不做及时处理,就容易造成垢下腐蚀,甚至受热不均而爆管,结合运行年限等各种因素确定对本锅炉水冷壁和省煤器酸洗。具体分析为以下点第......”。

3、“.....针对汽包壁水冷壁管上的垢构成成分以及下水包进行分析清洗分界面比较明显,可以看见参加清洗的金属表面无残留物无点蚀。在汽包底部及汽水分离器托盘等些部位出现有少量积液,并且含有铁渣等些沉积物。下水包。下水包内表面清洗干净无残留物无次锈,在其底部出现有少量积液残渣沉积物,其清洗金属表面已形成完整铁灰色钝化膜。监视管。其内部氧化铁皮已被彻底清除,无次锈无点蚀无镀保护措施。般情况下低温省煤器比高温省煤器垢量高,向火侧和背火侧两者在垢量上比较接近,低温省煤器所含垢量比水冷壁向火侧高。而事实上和规律上有所不同,所以若要彻底清除现有垢量,进行合适的化学酸洗是非常有必要的。第,结垢不均匀,易产生电偶腐蚀。从水冷壁管样可以看出其结垢不均匀,在同管段中,有的地方是金属原本色并不是无法解决的,通过适当的酸洗方式能够消除电偶腐蚀,避免危险事故的发生......”。

4、“.....吴来贵,申军锋等超超临界锅炉酸洗技术研究与应用中国电力,郑锦溪,徐开华,刘定平锅炉大修后酸洗中的几,而有的地方被黑灰色垢样所覆盖。浅析火电厂锅炉内壁结垢与腐蚀酸洗技术元晓燕原稿。第垢成分分析。进行垢样成分分析,结果显示水冷壁垢主要成分为,其中汽包壁的含量为,下水包的含量为,水冷壁管的含量为。水冷壁结垢腐蚀情况分析结合现状,该锅炉结垢和腐蚀情况集中发生在蒸汽前系统,在进行化第尽量减少给水中铜铁含量。通常防止水汽系统发生腐蚀采用的方法有高压给水系统采用除氧加氨水的方法防止铁腐蚀低压给水系统如果加热器含铜合金,可采取加联氨和氨水的方法防止铜腐蚀,不含铜合金时也可以不加联氨,但必须加氨水调节值凝汽器管为铜管时,空抽区选用镍铜管防止氨腐蚀。此外,机组启动过程中,要加强水汽其内表面清洗干净,光洁无残留物,无镀铜无点蚀等过洗现象......”。

5、“.....在清洗过程中其平均腐蚀速率,汽包内指示片平均腐蚀总量为,指示片表面为均匀腐蚀。进行水质优化处理工作造成热力设备腐蚀出现结垢等些问题的主要原因是供给水不合格或运行方式炉水处理方式不合理。如何对水质进行合理优化,需要从以下方面考虑第减少进入给水入锅炉而产生的腐蚀和结垢。对于生产返回的凝结水疏水必须严格控制,必要时也要进行相应软化或除盐处理,有时还要进行除油除铁处理。炉水冷壁及省煤器管内壁结垢腐蚀状况及技术分析水冷壁割管检查第针对割管位臵检查。在锅炉前后墙各取根,高低温省煤器管各根进行检查。第针对割管进行检查。在检查过程中发现水冷壁管内壁呈灰黑可得出其以上为氧化铁,可以推断出为锈蚀所致。确定腐蚀酸洗方案选择合适的化学清洗缓蚀剂首先要确定垢量,计算化学清洗缓蚀剂的用量其次要进行现场检查。检查部分主要为汽包和下水包内。汽包的水侧为灰黑色,刮掉后内侧出现铁锈红色......”。

6、“.....由于量少暂时无法取,而有的地方被黑灰色垢样所覆盖。浅析火电厂锅炉内壁结垢与腐蚀酸洗技术元晓燕原稿。第垢成分分析。进行垢样成分分析,结果显示水冷壁垢主要成分为,其中汽包壁的含量为,下水包的含量为,水冷壁管的含量为。水冷壁结垢腐蚀情况分析结合现状,该锅炉结垢和腐蚀情况集中发生在蒸汽前系统,在进行化铜等过洗现象。水冷壁管金属表面有完整铁灰色钝化保护膜无残留物。割管检查。在东侧水冷壁系统燃烧器上部取割水冷壁管根,肉眼可见其内表面清洗干净,光洁无残留物,无镀铜无点蚀等过洗现象。指示片。在清洗过程中其平均腐蚀速率,汽包内指示片平均腐蚀总量为,指示片表面为均匀腐蚀。进行水质优化处理工作造成热力设备腐蚀出现,申军锋等超超临界锅炉酸洗技术研究与应用中国电力,郑锦溪,徐开华,刘定平锅炉大修后酸洗中的几个关键问题电力科技与环保,作者简介元晓燕,女,高级工......”。

7、“.....化学工程与工艺,主要从事化学化验监督工作第检查验收。在清洗完成后针对汽包下水包监视管指示片及锅炉进行检查验收汽包。汽包内部浅析火电厂锅炉内壁结垢与腐蚀酸洗技术元晓燕原稿中杂质的含量,制备高纯度的补给水,彻底除去水中各种容易结垢的杂质。防止凝汽器管发生腐蚀泄漏,并及时查漏。对于及以上机组,都配备凝结水精处理设备,以防止因凝汽器管泄漏,冷却水直接进入锅炉而产生的腐蚀和结垢。对于生产返回的凝结水疏水必须严格控制,必要时也要进行相应软化或除盐处理,有时还要进行除油除铁处理铜等过洗现象。水冷壁管金属表面有完整铁灰色钝化保护膜无残留物。割管检查。在东侧水冷壁系统燃烧器上部取割水冷壁管根,肉眼可见其内表面清洗干净,光洁无残留物,无镀铜无点蚀等过洗现象。指示片。在清洗过程中其平均腐蚀速率,汽包内指示片平均腐蚀总量为,指示片表面为均匀腐蚀。进行水质优化处理工作造成热力设备腐蚀出现渣等些沉积物。下水包......”。

8、“.....在其底部出现有少量积液残渣沉积物,其清洗金属表面已形成完整铁灰色钝化膜。监视管。其内部氧化铁皮已被彻底清除,无次锈无点蚀无镀铜等过洗现象。水冷壁管金属表面有完整铁灰色钝化保护膜无残留物。割管检查。在东侧水冷壁系统燃烧器上部取割水冷壁管根,肉眼可见加氨水调节值凝汽器管为铜管时,空抽区选用镍铜管防止氨腐蚀。此外,机组启动过程中,要加强水汽质量监督,对不合格的水质要及时排放或换水。第采用适当的给炉水处理方式。在保证水质的情况下,大多数炉水处理采用氢氧化钠处理方式,给水采用还原性全挥发处理或加氧处理。结束语综上所述,火电厂锅炉内壁的水冷壁结垢不均色,肉眼可见铁锈红色。管内结垢不均匀,在利用酸洗垢后发现向火侧出现明显腐蚀状况,腐蚀状态呈明显斑纹。第检查验收。在清洗完成后针对汽包下水包监视管指示片及锅炉进行检查验收汽包。汽包内部清洗分界面比较明显......”。

9、“.....在汽包底部及汽水分离器托盘等些部位出现有少量积液,并且含有铁,而有的地方被黑灰色垢样所覆盖。浅析火电厂锅炉内壁结垢与腐蚀酸洗技术元晓燕原稿。第垢成分分析。进行垢样成分分析,结果显示水冷壁垢主要成分为,其中汽包壁的含量为,下水包的含量为,水冷壁管的含量为。水冷壁结垢腐蚀情况分析结合现状,该锅炉结垢和腐蚀情况集中发生在蒸汽前系统,在进行化结垢等些问题的主要原因是供给水不合格或运行方式炉水处理方式不合理。如何对水质进行合理优化,需要从以下方面考虑第减少进入给水中杂质的含量,制备高纯度的补给水,彻底除去水中各种容易结垢的杂质。防止凝汽器管发生腐蚀泄漏,并及时查漏。对于及以上机组,都配备凝结水精处理设备,以防止因凝汽器管泄漏,冷却水直接进清洗分界面比较明显,可以看见参加清洗的金属表面无残留物无点蚀。在汽包底部及汽水分离器托盘等些部位出现有少量积液,并且含有铁渣等些沉积物......”。