线路进雷会造成次直流保险熔断,低压开关和母排烧熔,使高低压绕组变形,也会损坏变压器套管等外部配件,严重的会导致变压器整体报废。据统计,及以上变压器外部短路事故已占变压器所有事故的以上,因变压器短前言电力变压器在系统中运行时,发生短路故障难以绝对避免。短路故障包括相短路两相短路两相接地和相对地故障,特别是出口首端短路。巨大的过电流产生的电动力,该电动力与电流的平方成正比,将增大数百倍,对变压线段各线匝承受的径向力应不同。采用弹性模数较高的绝缘材料可使各线匝承受的机械应力分布得更均匀。径向力向内作用在内绕组上,力图使导线长度缩短,在绕组中出现压应力。摘要电力变压器是电力系统中关键的设备之提高大型电力变压器抗短路能力的措施原稿相同,方向相反。工艺方面对所有绝缘垫块进行预密化,使垫块的收缩率降到最低程度。绕组绕制采用有效的拉紧导线装置,使线饼紧密。对绕组的出头位置换位处有匝间垫条处要用热缩性材料牢固绑扎,以防止在电动力的作摘要电力变压器是电力系统中关键的设备之,本文阐述了电力变压器发生短路故障时产生过电流的危害性。通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析,提出了电力变压器在设计工艺结构选型和运行方面提高抗短路能力的方法存在轴向力。轴向电动力的另部分是由于对内外绕组磁势不均匀安匝不平衡而出现的横向漏磁场与短路电流作用而产生的轴向力,般称轴向外力。轴向外力的作用方向与横向漏磁通的方向有关,在对内外绕组上产生的作用力大造成次直流保险熔断,低压开关和母排烧熔,使高低压绕组变形,也会损坏变压器套管等外部配件,严重的会导致变压器整体报废。据统计,及以上变压器外部短路事故已占变压器所有事故的以上,因变压器短路造成的事变压器在系统中运行时,发生短路故障难以绝对避免。短路故障包括相短路两相短路两相接地和相对地故障,特别是出口首端短路。巨大的过电流产生的电动力,该电动力与电流的平方成正比,将增大数百倍,对变压器的危害已成为变压器事故的首要原因。因此,提高电力变压器抗短路能力,减少变压器事故,显得尤为重要。本文通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析,提出了电力变压器在设计工艺和结构方面提高抗短路能力的方法与措施。提高变压器抗短路能力的根本措施,主要靠制造厂改进设计完善工艺选用性能好的材料通过试验验证,切实提高产品内在质量。根据短路时变压器绕组所承受的电动力及其作用情况,在结构上也应采取相应措施。定货时应正确的分布是不均匀的。绕组两端磁力线弯曲,绕组两端的线饼都向绕组中部产生压缩力。如果导线之间有垫块存在,那么所有的垫块都会受到周期性挤压,绕组导线存在轴向力。轴向电动力的另部分是由于对内外绕组磁势不均匀整体套装生产装备和工艺经验,又没有手段来保证线圈间高度差的制造厂,建议线圈端部紧固工艺采用各自的压圈各自整体压紧,而不可用多块的绝缘纸板来压紧,以减少受力不均匀。低压绕组与铁心间应采用进口纸板作成的措施。径向电动力漏磁场的轴向分量与短路电流相互作用,对绕组产生径向力。由于漏磁场感应强度呈角形分布,作用在绕组导线上的力与导线所在处的磁感应强度成正比,所以挨近漏磁场主空道的导线所承受的作用力最大,已成为变压器事故的首要原因。因此,提高电力变压器抗短路能力,减少变压器事故,显得尤为重要。本文通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析,提出了电力变压器在设计工艺和结构方面提高抗短路能力的方法与措施。相同,方向相反。工艺方面对所有绝缘垫块进行预密化,使垫块的收缩率降到最低程度。绕组绕制采用有效的拉紧导线装置,使线饼紧密。对绕组的出头位置换位处有匝间垫条处要用热缩性材料牢固绑扎,以防止在电动力的作的磁通密度沿高度方向是变化的,所以轴向电动力沿绕组高度方向的分布是不均匀的。绕组两端磁力线弯曲,绕组两端的线饼都向绕组中部产生压缩力。如果导线之间有垫块存在,那么所有的垫块都会受到周期性挤压,绕组导提高大型电力变压器抗短路能力的措施原稿匝不平衡而出现的横向漏磁场与短路电流作用而产生的轴向力,般称轴向外力。轴向外力的作用方向与横向漏磁通的方向有关,在对内外绕组上产生的作用力大小相同,方向相反。提高大型电力变压器抗短路能力的措施原稿相同,方向相反。工艺方面对所有绝缘垫块进行预密化,使垫块的收缩率降到最低程度。绕组绕制采用有效的拉紧导线装置,使线饼紧密。对绕组的出头位置换位处有匝间垫条处要用热缩性材料牢固绑扎,以防止在电动力的作紧压钉。压钉要压到垫块有效面积。压力不足即预压力小,绕组松,承受不了短路电动力过大则会导致导线绝缘压破。轴向电动力在变压器中,由于径向漏磁场的磁通密度沿高度方向是变化的,所以轴向电动力沿绕组高度方与措施。提高变压器抗短路能力的根本措施,主要靠制造厂改进设计完善工艺选用性能好的材料通过试验验证,切实提高产品内在质量。根据短路时变压器绕组所承受的电动力及其作用情况,在结构上也应采取相应措施。定货绝缘硬纸筒,中低压或高中压绕组间应适当增加绝缘长撑条。高低压绕组总装前最好先分相预套装。此时低压垫块不能再动,要配只能配高压垫块,其目的是使高低压绕组最终高度样。器身总装后要用油压千斤顶先行压紧,然已成为变压器事故的首要原因。因此,提高电力变压器抗短路能力,减少变压器事故,显得尤为重要。本文通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析,提出了电力变压器在设计工艺和结构方面提高抗短路能力的方法与措施。下线饼松动。绕组卷制完工后,要采用恒压干燥工艺,其主要目的是使绕组高度尺寸保持稳定。所有固体绝缘材料都必须进行倒角处理,因为尖角和棱边在短路力的振动中会损伤绕组绝缘,也是很危险的。在线圈整体套装时缺存在轴向力。轴向电动力的另部分是由于对内外绕组磁势不均匀安匝不平衡而出现的横向漏磁场与短路电流作用而产生的轴向力,般称轴向外力。轴向外力的作用方向与横向漏磁通的方向有关,在对内外绕组上产生的作用力大确选型,向制造厂提出合适的技术参数要求。运行中的优化继电保护配合时间和减少变压器近区短路,也能起到事半功倍的作用。提高大型电力变压器抗短路能力的措施原稿。关键词电力变压器抗短路能力短路前言电应正确选型,向制造厂提出合适的技术参数要求。运行中的优化继电保护配合时间和减少变压器近区短路,也能起到事半功倍的作用。提高大型电力变压器抗短路能力的措施原稿。轴向电动力在变压器中,由于径向漏磁场提高大型电力变压器抗短路能力的措施原稿相同,方向相反。工艺方面对所有绝缘垫块进行预密化,使垫块的收缩率降到最低程度。绕组绕制采用有效的拉紧导线装置,使线饼紧密。对绕组的出头位置换位处有匝间垫条处要用热缩性材料牢固绑扎,以防止在电动力的作造成的事故已成为变压器事故的首要原因。因此,提高电力变压器抗短路能力,减少变压器事故,显得尤为重要。本文通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析,提出了电力变压器在设计工艺和结构方面提高抗短路能力的方存在轴向力。轴向电动力的另部分是由于对内外绕组磁势不均匀安匝不平衡而出现的横向漏磁场与短路电流作用而产生的轴向力,般称轴向外力。轴向外力的作用方向与横向漏磁通的方向有关,在对内外绕组上产生的作用力大器的危害极大。特别是最近几年,随着电力系统供电负荷的增加,单台变压器容量的增大,供电范围趋向密集,变压器在系统运行时的短路事故极高。另外,当变压器系统防雷设施设置不合理时,如变压器抗短路能力差,则配本文阐述了电力变压器发生短路故障时产生过电流的危害性。通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析,提出了电力变压器在设计工艺结构选型和运行方面提高抗短路能力的方法与措施。关键词电力变压器抗短路能力短措施。径向电动力漏磁场的轴向分量与短路电流相互作用,对绕组产生径向力。由于漏磁场感应强度呈角形分布,作用在绕组导线上的力与导线所在处的磁感应强度成正比,所以挨近漏磁场主空道的导线所承受的作用力最大,已成为变压器事故的首要原因。因此,提高电力变压器抗短路能力,减少变压器事故,显得尤为重要。本文通过对电力变压器绕组中短路电动力的分析,提出了电力变压器在设计工艺和结构方面提高抗短路能力的方法与措施。大。特别是最近几年,随着电力系统供电负荷的增加,单台变压器容量的增大,供电范围趋向密集,变压器在系统运行时的短路事故极高。另外,当变压器系统防雷设施设置不合理时,如变压器抗短路能力差,则配电线路进雷前言电力变压器在系统中运行时,发生短路故障难以绝对避免。短路故障包括相短路两相短路两相接地和相对地故障,特别是出口首端短路。巨大的过电流产生的电动力,该电动力与电流的平方成正比,将增大数百倍,对变压确选型,向制造厂提出合适的技术参数要求。运行中的优化继电保护配合时间和减少变压器近区短路,也能起到事半功倍的作用。提高大型电力变压器抗短路能力的措施原稿。关键词电力变压器抗短路能力短路前言电