治本之策，引起了国家领导的高度重视，为此我们的毕业设计任务是设计与之相适应的小麦免耕地播种机，设计出为上述种植模式相配套服务的种保护性种植机具。总体方案的确定在翻阅和查找国内外的相关资料和信息，经过调查分析，我们发现传统的播种机，特别是免耕播种机存在的主要缺陷是播种机的开沟器往往与划切的圆盘很难达到相应的配合，结果使划切圆盘阻力太大，或者开沟器容易挂上秸秆从而使开沟器发生堵塞。经过试验观察和对传统机具结构的分析，我们首先选择了两种可行的方案来对传统的机具进行改进提高切断圆盘和开沟器的配合精度等级，这种方法的优点可以运用传统机具的传动部分，减少设计的工作量，使制造的大部分元件可直接从原有生产厂家购得，但是这种方案使得圆盘和开沟器的制造精度较高，而播种机的工作环境决定了这两部分的制造精度不可能太高。改动圆盘的转向，这种方法的优点是圆盘在向前行走的同时，不是按般的滚动将秸秆挤压在开沟器上，而是将切断的秸秆向圆盘的前方抛起，从而大大减少了开沟器前端所积压的土块和秸秆，以此来达到顺利播种的过程。但这种方案的缺点需要对传统的机具进行大量的改造，特别是要重新设计传动部分，使设计工作和制造过程都较复杂。比较两种方案，考虑当前的制造成本，及其理论的可行性分析，觉得方案更加可行，既能满足耕作的基本需要，制造成本又不是太高，更适合当前我省渭北的条件。我们以次为主导思想设计了秸秆覆盖地小麦免耕施肥播种机。徐州工程学院毕业设计论文动力性能的设计与校核丰收型拖拉机的配套适应性计算动力的配套适应性应符合拖拉机的额定功率大于机具在作业中所消耗的功率这原则，因此计算应按以下两步进行。机具在作业中要消耗的功率作业中机具消耗的功率主要由圆盘刀切入土层及切断秸秆消耗的功率刀和开沟器在受牵引破土中消耗的功率刀两部分组成，驱动排种器和耕有些地方，每隔两三年也用铧式犁或凿式犁深耕次。因此免耕技术在不同地区有不同的名称，如免耕法少耕法覆盖耕作法直接播种法等。这种方法与常规耕作法相比，可以减少机具投资费用和土壤耕作次数，因而可降低生产成本减少能耗减轻对土壤的压实和破坏，并可减轻风蚀水蚀和土壤水分的蒸发与流失。但是采用免耕法是有条件的，必须与作物栽培技术密切配合。由于不进行土壤翻耕，害虫杂草较多。故对灭草剂和杀虫剂的需要量较大，质量要求徐州工程学院毕业设计论文也较高。这就有可能抵消掉因少耕而节约下来的成本。免耕播种在免耕法中占有重要地位。目前，些作物如大豆采用精密点播和窄行密植平作的方法，轮，还使用了亚马逊牌既可排种又可施肥的排种器。但在田间试验中法波牌播种机存在的问题很突出。播种机对于大多数农田和拖拉机来说还是太大，大多数小地块上的拖拉机只有至。播种机为三点悬挂式，但与大多数中国产拖拉机悬挂装置不配套。开沟器无法沿不平整的土地行走，造成播种深度和随后的出苗差异太大。由于圆盘的材料问题圆盘式开沟器在中国还很难生产。分开的镇压装置使镇压和回土的土壤不平，还有种深不致的问题。播种机的设计对中国生产商来说比较复杂和昂贵。亚马逊牌种肥并施机构难以保养，价格较高。在年，研究人员对种新型直播机的潜力表示了认同，认为它能解决法波播种机遇到的问题。本文研究的目的是改进播种机的设计背景及原理介绍在秸秆覆盖地中免耕种植最大的问题就是易发生拥挤，而且目前可见到的几种防堵的方法和举措如无动力滚动盘开沟器两侧指盘拨草轮鸭咀式穴播器等在使用效果上尚存在种种的不足。秸秆覆盖地小麦免耕播种机采用的是动力圆盘断草与动力圆盘贴合的夹持式开沟徐州工程学院毕业设计论文器同位分层施肥播种的方法，高速回转的动力圆盘能形成有效的切断能力，就如同圆盘式割草机和砂轮切割机样，从而解决了无动力圆盘机体重，切割迟钝，性能不可靠的问题夹持式同位分层开沟器与动力圆盘结合在起能很好的防止未切断的秸秆在开沟器上缠挂，可达到不出现堵塞的要求。型秸杆覆盖地小麦免耕施肥播种机是种在已覆有秸杆的地中能次性完成行方向秸杆切断同位分层施肥播种和中后镇压等多项作业的保护性耕作机具，整体形式与配置如图所示三点悬挂装置，电动机，传动装置，播种箱，播种器播种管，开沟圆盘，开沟器，镇压轮，支撑轮图秸秆覆盖地小麦免耕施肥播种机结构示意图全机主要由机架三点悬挂装置动力传动装置包括中间锥齿轮传动箱切草圆盘刀锟刀轴上安装个圆盘夹持式同位分层种肥开沟器种肥箱总成播后镇压轮仿形地轮以及排种排肥传动系统等组成。基本设计参数配套拖拉