和部分的轴承要经常维修清理和加油。 后熟化熟化可提高饲料的消化利用率，并能有效提高饲料的水中稳定性和延迟保存期限，从而提高产品的作用效果和质量水平。 干燥本设计采用抛棱烘干机，蒸汽烘干，烘干温度可达，时间只需分钟，烘干后水量在以下，可保证饲料在个月以上不变质且促进了淀粉的再糊化，起后熟增加粒料粘结度的作用。 冷却饲料颗粒干燥后，温度较高，水分含量也较高，且容易变形和破碎，用冷却器处理可降低左右的水分并把饲料颗粒的温度降至不高于室温。 破碎些幼小虾蟹应用小颗粒饲料，可采用破碎工序进行处理。 破碎工序主要由破碎机和分级筛组成。 破碎机可将冷却后的饲料颗粒破碎成各种规格，并通过颗粒分级筛进行分级处理，不合格的破碎粒和粉末被送回配料仓。 虾饲料系列品种分幼小中成虾料营养成分不同，对粒径的要求也不样。 幼小虾需毫米的虾苗料，中虾要求毫米，成虾毫米，颗粒长短要求也不样，随着虾的生长发育，颗粒长度由碎粒提高到几毫米不等。 包装包装是饲料生产的最后道工序，由成品仓计量秤缝包机和传送带等组成。 物料衡算虾蟹饲料配方表虾蟹饲料配方物料损失表物料损失表原料鱼粉豆粕面粉花生粕虾壳粉酵母鱿鱼内脏粉鱼油卵磷脂预混料含量工序损失率含水量工序损失率含水量原料清理粗粉碎次混合微粉碎二次配料加小料二次混合加鱼油注其他工序损耗量忽略不计。 物料衡算每小时成品量为，则挤压制粒后干物料量为挤压制粒后湿物料量为二次混合后的湿物料量成品中油脂含量二次混合后油脂量故二次混合添加的油脂量为二次配料添加的小料酵母和卵磷脂量为因此，二次配料后度刮板链条运行速度，般粒料为,粉料为物料容量，粒料取，粉料取η输送效率，对型水平布置时，取η般取，粒料取大值，粉料取小值。 计算刮板输送机，η则取，则选取型刮板输送机，所选设备性能如下主要技术和性能参数型号输送量按水平输送小麦计，机壳有效工作面积宽高刮板链条速度刮板链条节距的石块泥块麻绳及其他较大物质，清理设备效果般是清除大杂质的效率不低于，清除的杂质中正常的原料含量不高于。 原料的磁选设备为永磁筒，主要用于清除混入原料中的铁打铁块等金属杂质。 粉碎虾蟹的消化道较短，要求粉碎粒度较高，粉碎粒度小可使调制效果更好，糊化更充分，有利于饲料保持较好的水中稳定性。 由于其粉碎要求明显高于般畜禽饲料，所以在生产中般多应用先粉碎后配料工序，此工序有利于增强粉碎能力，降低耗能和提高粉碎质量。 虾蟹饲料生产要经过二次粉碎，粒状原料先进行次粗粉碎，再将粗粉碎产品送入超微粉碎机进行二次粉碎，双机二次粉碎效果好，粉碎粒度能达到虾蟹饲料生产所需的目。 混合混合的均匀度能明显影响各物料及添加剂在饲料产品中的均匀分布，直接影响产品的作用效果和生产效率。 超微粉碎后的物料经气力输送会使物料产生分离,因此,在调质制粒之前,要再次混合。 微量组分或气体组分在第二次混合时加入,使物料有良好的加工性能,从而使产品质量好。 本设计采用双轴桨叶式高效混合机，其值小于。 添加剂预混料配制预混料配制必须有独立的配料室，配料秤应有较好的精确度，每周要进行次或多次矫正，般添加剂的称重要精确度克，载体要精确到千克。 预混料的混合程序必须先加入载体，再加入各种添加剂，不得颠倒。 预混料的混合应有充分的混合时间，般分钟，混合均匀度的平均变异系数不高于。 调质温度和水分调质就是对饲料进行水热处理,使物料中的淀粉糊化,蛋白质变性和物料软化,从而提高制粒的质量和效果,并改善饲料的适口性,提高饲料的消化吸收率。 水产饲料调质质量取决于调质时间蒸汽质量和料汽分布个因素。 调制时间水和热量在物料中扩散渗透需要时间,物料软化变性需要时间，在双轴调质器中,物料以字形行走,它们的调质时间需要。 本设计采用双轴差速调质筒来充分保证调质时间。 蒸汽质量蒸汽的使用原则是高压输送,低压使用。 进入制粒机调质筒的蒸汽,经过减压,疏水压力为,温度为。 料和汽的分布调质过程就是利用旋转的搅拌轴扬起粉料与蒸汽强烈混