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1000MW发电机中性点软连接改造应用(原稿) 1000MW发电机中性点软连接改造应用(原稿)

格式:word 上传:2025-07-21 20:32:10
中性点软连接焊接部位焊接接改造应用原稿。根据电流的肌肤效应原理,铜编织带的有效导电截面积高,铜编织线的导电性能比铜片软连要好,相同截面积情况下,铜编织带软连接导电性能高,相同电流情况下,铜编织带软连接电流密度分布均匀,发热低。铜编织带软连接整体发电机的安全运行。作者简介王玉炯年月,男,山东邹城人,高级技师,主要从事发电厂电气设备检修维护工作。刘熹年月,男,山东邹城人,助理工程师,主要从事发电厂电气设备检修维护工作针对发电机中性点软连接铜片开焊发热问题,通过对开焊,而且软连接存在多种尺寸,备品储备及更换备品数量相对频繁。改造为同尺寸的铜编制带软连接,减少备品储备,节约机组检修成本。结论经过发电机运行及最大出力试验验证,发电机中性点软连接改更换后效果非常好,发电机中性点软连接处的散发电机中性点软连接改造应用原稿术要求。有效避免了发电机中性点软连接处发热,可能导致软连接过热熔断等不安全因素,减少了因设备故障所导致降负荷及降出力的风险。检修时拆卸安装便捷,提高了工作效率。保证了发电机的安全运行。作者简介王玉炯年月,男,山东邹城人,高级艺水平提高,在运行中不会因端部振动等因素产生铜片软连接开焊脱落现象,安全可靠性提高。缩短了发电机中性点安装的检修工期采用原铜片软连接,多根软连接尺寸不同,逐对应才能安装顺利,并且铜片软连接的宽度在安装过程中只能上下移动,局限。改造为同尺寸的铜编制带软连接,减少备品储备,节约机组检修成本。结论经过发电机运行及最大出力试验验证,发电机中性点软连接改更换后效果非常好,发电机中性点软连接处的散热率明显优于改造前,中性点软连接处平均温度,各项指标符合技铜编织带软连接电流密度分布均匀,发热低。铜编织带软连接整体为网状结构,散热性能优于铜片软连接。铜编织带软连接端部压接成型,外形美观,任意弯曲不会损坏,铜片软连接为多片叠加焊接成型,或多片叠加后与铜板焊接,多次弯曲容易出现断片机中性点软连接改造应用原稿。摘要本文阐述了通过对厂发电机中性点软连接进行改造,改为铜编织带软连接。改造后的发电机中性点铜编织带软连接,相对于原来的铜片软连接,缩短了发电机中性点检修安装工期,有效避免了发电机中性点软现象,而且铜焊接的难度大,容易出现焊接缺陷造成导电性能下降。发电机中性点软连接改造后技术创新点提高了中性点软连接的安全可靠性采用铜编织带软连接,同部位双排连接,接触面积最大,减少过热。同时有效导电截面积增大,导电性能提升因发电机中性点引线改造过程年月年月,厂对发电机两次大修检查发现,多条发电机中性点软连接焊接部位开焊,或根部存在裂纹现象,但因断裂片数相对将少,未造成发电机中性点软连接处过热烧熔事故。经分析认为,损坏的中性点软连接焊接部位焊接共根,长宽厚共根,每条软连接由多张铜片焊接组成。考虑在发电机端部,运行中在出线母线附近存在强大的交变磁场,发电机中性点软连接紧固螺栓若材质不合格,端部漏磁将不同程度导致螺栓发热,在安装之时,选择不导磁的不锈钢接,相对于原来的铜片软连接,缩短了发电机中性点检修安装工期,有效避免了发电机中性点软连接处发热,可能导致软连接过热熔断等不安全因素,提高了发电机在运行中安全可靠性。发电机中性点引线改造过程年月年月,厂对发电机两次大修检查发了装配时的环境,而铜编织带软连接,可以多方位来回移动,在装配的角度上面不受限制。铜片软连接的安装工期为天,通过改进同型号尺寸的铜编织带软连接,检修工期缩短至天。降低了发电机中性点检修的成本。未改造之前,因铜片软连接易焊接部位现象,而且铜焊接的难度大,容易出现焊接缺陷造成导电性能下降。发电机中性点软连接改造后技术创新点提高了中性点软连接的安全可靠性采用铜编织带软连接,同部位双排连接,接触面积最大,减少过热。同时有效导电截面积增大,导电性能提升因术要求。有效避免了发电机中性点软连接处发热,可能导致软连接过热熔断等不安全因素,减少了因设备故障所导致降负荷及降出力的风险。检修时拆卸安装便捷,提高了工作效率。保证了发电机的安全运行。作者简介王玉炯年月,男,山东邹城人,高级配的角度上面不受限制。铜片软连接的安装工期为天,通过改进同型号尺寸的铜编织带软连接,检修工期缩短至天。降低了发电机中性点检修的成本。未改造之前,因铜片软连接易焊接部位开焊,而且软连接存在多种尺寸,备品储备及更换备品数量相对频发电机中性点软连接改造应用原稿螺栓进行连接紧固,尽可能降低发热源。发电机中性点软连接改造应用原稿。厂发电机中原铜片焊接软连接共有种尺寸长宽厚共根,长宽厚共根,长宽厚共根,每条软连接由多张铜片焊接组术要求。有效避免了发电机中性点软连接处发热,可能导致软连接过热熔断等不安全因素,减少了因设备故障所导致降负荷及降出力的风险。检修时拆卸安装便捷,提高了工作效率。保证了发电机的安全运行。作者简介王玉炯年月,男,山东邹城人,高级械疲劳开焊。为了解决上述问题,避免运行中软连接铜片断裂片数多而引发中性点引线过热熔断等不安全事件,决定对发电机中性点软连接进行改造更换,消除隐患。厂发电机中原铜片焊接软连接共有种尺寸长宽厚共根,长宽发电机中性点软连接改造后技术创新点提高了中性点软连接的安全可靠性采用铜编织带软连接,同部位双排连接,接触面积最大,减少过热。同时有效导电截面积增大,导电性能提升因工艺水平提高,在运行中不会因端部振动等因素产生铜片软连接开焊现,多条发电机中性点软连接焊接部位开焊,或根部存在裂纹现象,但因断裂片数相对将少,未造成发电机中性点软连接处过热烧熔事故。经分析认为,损坏的中性点软连接焊接部位焊接工艺不良,随着发电机端部长时间的运行振动导致软连接焊接部位机现象,而且铜焊接的难度大,容易出现焊接缺陷造成导电性能下降。发电机中性点软连接改造后技术创新点提高了中性点软连接的安全可靠性采用铜编织带软连接,同部位双排连接,接触面积最大,减少过热。同时有效导电截面积增大,导电性能提升因技师,主要从事发电厂电气设备检修维护工作。刘熹年月,男,山东邹城人,助理工程师,主要从事发电厂电气设备检修维护工作摘要本文阐述了通过对厂发电机中性点软连接进行改造,改为铜编织带软连接。改造后的发电机中性点铜编织带软。改造为同尺寸的铜编制带软连接,减少备品储备,节约机组检修成本。结论经过发电机运行及最大出力试验验证,发电机中性点软连接改更换后效果非常好,发电机中性点软连接处的散热率明显优于改造前,中性点软连接处平均温度,各项指标符合技接工艺不良,随着发电机端部长时间的运行振动导致软连接焊接部位机械疲劳开焊。为了解决上述问题,避免运行中软连接铜片断裂片数多而引发中性点引线过热熔断等不安全事件,决定对发电机中性点软连接进行改造更换,消除隐患。发电脱落现象,安全可靠性提高。缩短了发电机中性点安装的检修工期采用原铜片软连接,多根软连接尺寸不同,逐对应才能安装顺利,并且铜片软连接的宽度在安装过程中只能上下移动,局限了装配时的环境,而铜编织带软连接,可以多方位来回移动,在装发电机中性点软连接改造应用原稿术要求。有效避免了发电机中性点软连接处发热,可能导致软连接过热熔断等不安全因素,减少了因设备故障所导致降负荷及降出力的风险。检修时拆卸安装便捷,提高了工作效率。保证了发电机的安全运行。作者简介王玉炯年月,男,山东邹城人,高级为网状结构,散热性能优于铜片软连接。铜编织带软连接端部压接成型,外形美观,任意弯曲不会损坏,铜片软连接为多片叠加焊接成型,或多片叠加后与铜板焊接,多次弯曲容易出现断片现象,而且铜焊接的难度大,容易出现焊接缺陷造成导电性能下降。改造为同尺寸的铜编制带软连接,减少备品储备,节约机组检修成本。结论经过发电机运行及最大出力试验验证,发电机中性点软连接改更换后效果非常好,发电机中性点软连接处的散热率明显优于改造前,中性点软连接处平均温度,各项指标符合技发电机中性点软连接进行改造,由原来的铜片软连接改为铜编织软连接,有效解决了发电机中性点软连接发热等问题,改造后中性点编织软连接有效导电截面积高,揉度及散热性优于铜片软连接,并且现场安装时简易实用。发电机中性点软率明显优于改造前,中性点软连接处平均温度,各项指标符合技术要求。有效避免了发电机中性点软连接处发热,可能导致软连接过热熔断等不安全因素,减少了因设备故障所导致降负荷及降出力的风险。检修时拆卸安装便捷,提高了工作效率。保证了了装配时的环境,而铜编织带软连接,可以多方位来回移动,在装配的角度上面不受限制。铜片软连接的安装工期为天,通过改进同型号尺寸的铜编织带软连接,检修工期缩短至天。降低了发电机中性点检修的成本。未改造之前,因铜片软连接易焊接部位现象,而且铜焊接的难度大,容易出现焊接缺陷造成导电性能下降。发电机中性点软连接改造后技术创新点提高了中性点软连接的安全可靠性采用铜编织带软连接,同部位双排连接,接触面积最大,减少过热。同时有效导电截面积增大,导电性能提升因接处发热,可能导致软连接过热熔断等不安全因素,提高了发电机在运行中安全可靠性。根据电流的肌肤效应原理,铜编织带的有效导电截面积高,铜编织线的导电性能比铜片软连要好,相同截面积情况下,铜编织带软连接导电性能高,相同电流情况下,发电机的安全运行。作者简介王玉炯年月,男,山东邹城人,高级技师,主要从事发电厂电气设备检修维护工作。刘熹年月,男,山东邹城人,助理工程师,主要从事发电厂电气设备检修维护工作针对发电机中性点软连接铜片开焊发热问题,通过对接工艺不良,随着发电机端部长时间的运行振动导致软连接焊接部位机械疲劳开焊。为了解决上述问题,避免运行中软连接铜片断裂片数多而引发中性点引线过热熔断等不安全事件,决定对发电机中性点软连接进行改造更换,消除隐患。发电
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