1、“.....而不会点燃外部的爆炸性气体。在有瓦斯环境中的煤矿井下的动力设备，如电动机开关和控制设备等，因为火花或其他事故会引起瓦斯爆炸，为了避免这种危险，需要把设备设计成有防爆结构的特殊外壳，使其具有耐爆性和不传爆性。隔爆型设备需要进行防爆试验主要有隔爆性能试验和动态强度试验，设计要满足产品外壳定的强度和刚度。以前国内设计隔爆电箱体时，大多采用类比法或经验设计计算，在试制样机时如果隔爆外壳通过水压试验则合格，否则需增加外壳上强度或刚度薄弱的部分，然后再通过样机试验来验证设计是否达到要论文说明书用纸第页共页本课题研究的主要内容及意义近年来，对隔爆箱体已进行了许多方面的分析，包括隔爆外壳强度设计，对箱体结构设计，壳体形状的探讨......”。

2、“.....尽管经过了这些分析，但是所选用的方法主要选用传统的方法，只用原有的经验和专业知识来选择和调整结构设计参数，只能构造得比较简单的计算模型，与实际的结构形状变化很大，因此，计算精度较低，要使结构能安全可靠地运行，通常的采用提高安全系数，使其结构尺寸加大，浪费结构材料，设计周期大大增加，并且很难使许多设计参数得到正确的选择。由此设计出来的结构，般达到了设计标准，但在材料使用结构形式等方面有着不经济和不合理性，结构的综合性能往往不能达到理想状态。设计人员对实际应变位移和应力情况没有定的了解，不能得出其薄弱环节的位置，更谈不上进行设备的优化设计。现代设备正朝着高速高精度高效低成本节省资源和高性能等方面的发展，传统的计算方法般都无法满足要求。所以要满足这种需求，需要想出另外更好的方法......”。

3、“.....它有计算精度高速度快和显示直观可靠等特点。因此通过软件的支撑下，对防爆起动器箱体进行有限元静应力分析，校验它的强度和刚度有没有满足要求，可以提高起动器壳体，和隔爆电气设备壳体的设计的技术水平，并降低成本有着十分重要的意义。本课题利用防爆电器在设计过程中所暴露出来的问题，考虑到防爆电器行业的发展现状，以矿用隔爆兼本质安全交流软起动器以下简称隔爆起动器，型号为的外壳为研究对象，作出了以下的工作尝试使用弹塑性力学理论对起动器进行设计。根据小扰度理论，计算出各个面板的理论厚度以及法兰的尺寸。利用受压状态下螺钉的受力模型，计算出法兰面螺钉的规格数量和螺钉间距。在理论计算基础上，提出对箱体改进的方案。在二维符合和材料的要求。想要进步减少应力值可以对加强筋进行优化......”。

4、“.....更加强其安全系数，分析结果如图所示。其最大位移和应力分别为和。最大位移分布在法兰的内侧，最大应力集中在螺钉孔上。就数值而言，都符合和材料的要求。箱门法兰位移云图箱门法兰应力云图箱门法兰安全系数云图图箱门法兰分析桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页与箱门法兰相同，接线腔上的法兰也是有螺钉连接，接线腔法兰面积比门法兰的小，螺钉布置简介技术特点平台桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸隔爆软起动器的有限元建模几何建模材料的设置网格划分静力分析分析结果隔爆箱体的静力分析门扣的静力分析门面板的静力分析法兰的静力分析结果分析与优化本章小结结论谢辞参考文献桂林电子科技大学毕业设计论文说明书用纸第页共页绪论目前......”。

5、“.....隔爆型控制箱在应用中使用较为广泛。本论文涉及的隔爆起动器箱体主要由隔爆壳体接线腔内部连接件引入装置箱门腔盖和螺钉等组成，还要有专门的箱门和透明件给有观察器件或者频繁开箱检测的箱体做准备。矿用隔爆型控制箱主要根据国家标准爆炸性环境用电气设备第部分，隔爆型和爆炸性环境用电气设备第部分，通用要求设计与制造的。本论文对隔爆原理防爆起动器的壳体进行设计和优化作了介绍。课题的提出石化工业及煤炭工业的迅速发展，提高了人类的工业水平及生活水平的，不过也会带来悲惨的爆炸灾害，在这些工业发展的初期，超过半的爆炸事故是由电气设备的电火花，电弧产生的高温引起的。矿用隔爆型起动器设备主要用于有煤尘和甲烷混合气体等有爆炸可能的矿井下。箱体要求可关......”。

6、“.....在政策资金等方面都出现了偏差。产权激励制度是创新和研发产品的重要保障。国有企业对创新人才的产权激励基本上没有实行。方面创新成果的知识产权没有得到有效的保护，另方面，创新着的贡献没有得到产权确认。企业研发的技术和产品，要么被国家无偿拿走，要么被其他的企业无偿抄袭。二〇四年四月五日星期六了解国内外万能升降台铣床发展趋势高速化发展主要包括主轴转速高速化进给系统高速化和辅助动作高速化。通过这些高速化发展，可以有效提高产量。主轴高速化主要是为了进给高速化打下结实基础，为了实现高速化，除了考虑主轴结构形式和冷却方式以外，更主要的是选用轴承和其润滑方式。进给系统的高速化是指高切削进给和快速进给速现加工制造的高质量和高效率......”。

7、“.....从而提高机床加工的几何精度运动精度，减少形位误差表面粗糙度。从精密加工发展的超精密加工，其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级，更是世界各国各工业强国致力发展的方向。精密化是为了适应高新技术发展的需要，也是为了提高普通机电产品的性能质量和可靠性，减少其装配时的工作量从而提高装配效率的需要。随着高新技术的发展和对机电产品性能与质量要求的提高，机床用户对机床加工精度的要求也越来越高。智能化发展智能化就是由各种测量元件对切削前后和切削中各种参数进行监测，并通过二〇四年四月五日星期六判断自动对异常现象加以补偿和调整，保证加工顺利进行和确保零件质量，减少停机时间，提高生产率。数控机床智能化技术只要有自动抑制振动的功能。在高速加工过程中，机床容易出现振动，刀具也易于磨损。该机能自动抑制振动......”。

8、“.....自动测量和自动补偿功能。减少高速主轴立柱床身热变形的影响，试机床加工精度大大提高。自动防止刀具和工件碰撞的功能。大大减少突发事故，提高机床工作的可靠性。自动补充润滑油和抑制噪音的功能。大大改善工作条件。数控系统具有特殊的人机对话功能。在编程时能在监测画面上显示出刀具轨迹等，进步提高了切削效率。机床故障能进行远距离诊断。智能化技术提升了数控机床的功能和品质，数控机床智能化的发展前景非常广阔。它是世界制造技术进步提高效率自动化智能化网络化集成化的努力目标。也是在今天数字控制机床技术基础上向更高阶段发展的努力方向。二〇四年四月五日星期六详细论述万能升降台铣床的构成设计调试分析经演示后发现图所编程序是的。它不能实现瞬时点动的功能。在从转变为的过程中不能从变为。主要是常开触点闭合，线圈得电......”。

9、“.....使常开触点断开时，其常闭触点闭合，电流经辅助触点线圈构成条闭合的线路，使电动机不能停转造成打坏齿轮。这程序的设计思路与继电器控制的逻辑相同，显示继电器控制的不足之处动合触点断开的过程中，动断触点已闭合，但交流接触器的线圈的辅助触点未断开，使线圈不能失电，电动机仍转动。修改完善程序经离线编辑，修改调试后能完成主轴变不断提高的工业部门。与西方上百年的发展有不小的差距。尽管我国铣床发展迅速，些产品产量居世界第位，然而，我国的制造业在全球产业链中总体上处于下游和低端位置。什么原因呢关键问题在于我们的核心零部件受到外国限制，具有自主知识产权的产品比重小，缺乏国际竞争力。只有在核心零部件的技术创新研发方面加大马力，才能突破外国的封锁，提高技术。业内认识认为，我国机械行业存在个巨大的技术黑洞......”。