从而提高了的耐热性另外，由于硼的存在，在裂解过程中能够改善焦炭的结构，即形成具有致密结构的玻璃碳，而玻璃碳能有效阻止氧气进入树脂内部，从而抑制了树脂的进步燃烧，故树脂的阻燃性得以提高。物理作用。硼酸及硼化物的加入，在高温条件下可以在表面生成致密的玻璃态结构层，初步研究认为这层玻璃态物质为氧化硼。这种玻璃态结构层可以有效排除氧气等气体进入材料内部，同时阻止了树脂的进步燃烧，故的高温稳定性和抗氧化性明显提高。提高抗氧化性的机理如式所示以硼酸为例硼酸等硼化物具有较低的熔点，当缓慢加热至左右时，硼酸失水生成不稳定的亚硼酸当温度升至左右时，亚硼酸继续失水生成稳定的氧化硼当温度高于时，氧化硼转变为致密的玻璃态结构，从而阻止了氧气等进入树脂内部。因此，树脂的耐高温性能得以提高偶联剂的选择要达到降低硼酚醛树脂复合材料的密度，还必须向硼酚醛树脂中加入填料。由于填料属于无机物，与有机高聚物差异非常大，如果直接添加到聚合物中，可能造成分散不均匀，相互之间的作用力很小，而且颗粒粒径较大时还会造成复合材料的应力集中点，成为材料中组织结构的薄弱环节，这些问题不但限制了空心微珠在聚合物中的添加量，而且会影响到材料的性能，造成大量添加廉价填料的方法具有定的局限性。偶联剂处理是种常用的表面处理技术，通过改变填料表面的性质，可以改善硼酚醛树脂与填料的亲和性及相容性。偶联剂是指能改善填料与高分子材料界面特性的种物质，其分子结构中存在两种官能团种官能团能与高分子基体发生化学反应或至少有好的相容性另种官能团可与无机填料形成化学键。它通过与无机填料进行化学反应或物理包覆等方法，使填料表面由亲水性变成亲油性，达到与聚合物的紧密结合，从而提高复合材空心陶瓷微珠，将空心微珠和树脂混合均匀，将剪好的片高硅氧玻璃纤维布浸渍在硼酚醛树脂溶液中，充分混合，确保树脂尽量充分均匀的浸透玻璃纤维布。然后将预浸布放在平整的地方在室温下干燥，切勿放在太阳下暴晒以防玻璃纤维布卷曲。待其完全干燥后，将片预浸布叠起来，放置在两块脱模布之间，最后将他们置于模具之间，将模具放在平板硫化机上。开启平板硫化机的电源，按下闭膜键，调节上热板中热板下热板的温度为，空心陶瓷微珠的层压板油液压力设置为，空心玻璃微珠的设置为，热压小时。然后按下开模键，关闭开关，待模具冷却后取下，层压板待用。试样样品性能测试层压板密度测试在层压板上边沿画个酚醛树脂的结构中，由于芳环的数量比较多，原子之间的键能高，聚合物链之间存在较高的内聚力，因而酚醛树脂具有显著的耐热性和抗氧化性。但是，酚醛树脂也存在自身的弱点，即其酚羟基和亚甲基易氧化，大气中的氧与两个酚环之间的次甲基桥形成过氧化物，酚羟基作用于苯环，使得次甲基邻近的羟基加速氧化，生成醌或其他结构，使材料变色。普通酚醛树脂在以下能够稳定存在，若超过，便明显地发生氧化，从起就进入热分解阶段，且随着温度的升高，酚醛树脂将逐渐发生热解碳化现象，基本结构变化剧烈，释放出大量小分子挥发物，例如到时，树脂会释放出苯酚等物质，在时残炭率约为。为改善酚醛树脂的耐热性，通常采用化学方法对树脂进行改性，如将酚醛树脂的酚羟基醚化酯化重金属整合以及严格后固化条件加大固化剂用量等。在酚醛树脂分子结构中引入硼元素对树脂进行改性即可得到硼改性酚醛树脂，硼酚醛树脂的初始分解温度在左右，在时残炭率约为，由此可见，硼酚醛树脂的耐高温性能明显优于普通酚醛树脂。由于中部分酚羟基中的氢原子被硼原子所取代，减少了体系中的游离酚羟基，另外所引入硼氧键的键能远大于碳碳键的键能，故硼改性固化物含有硼的三维交联网状结构的耐热性和耐烧蚀性远高于普通又由于键又具有较好的柔顺性，故硼改性的脆性降低力学性能有所提高，并常用作胶黏剂，以提高材料的耐热性瞬时耐高温性能和力学性能，多用于火箭导弹和空间飞行器等空间技术领域中作为优良的耐烧蚀材料。谭晓明等人利用硼酸苯酯苯酚和甲醛为主要原料，在碱性条件下进行缩合反应生成羟甲基含量高的硼改性酚醛树脂，其羟甲基含量可达，并且相对分子质量较高。该硼改性酚醛树脂可以用固化。若用硼酸盐与其配合，可以得到种耐高温高强度和抗潮湿的硼改性酚醛树脂粘结剂。将纳米粒子引入硼改性酚醛树脂中，可以提高的综合性能。车剑飞等人采用原位生成法将加入量为时，起始分解温度提