心式压缩机,经过年的运行效果表明,该转子轴端密封处改进状况性能稳定运行可靠泄漏量小,经济效益显著,本计指标内,轴端密封运行平稳。图高压缸主密封气压差图低压缸主密封气压差在对离心式压缩机驱动侧轴端密封解体检查中,轴端的密封齿与安装在压缩机壳体的轴端密封内表面均无磨损迹象。配合间隙均在标准值内。通过对密封齿设计为套结构热装在转轴上的研制改进,避免压缩介质对压缩机转子轴端密封处的磨损,同时保证了压缩机厂方技术人员协商,密封齿套与压缩机转子由热装定位固定为体,达到改善密封效果。通过对离心压缩机转子结构研究,对安装密封齿轴颈实际测量。采用耐高温和防酸盐不锈钢材料做密封齿,通过与转子轴颈过盈热装形式,使密封齿套与压缩机转子固定在起。密封齿按过盈量先加工,热装后对齿尖据轴端密封通过密封齿间隙空间,使介质泄漏压力不断损耗达到密封。因轴端密封处于静止状态,压缩机介质是天然气初加工,其中积炭杂质含量高,为避免造成积炭在密封齿间堆积的问题,将轴端密封的密封齿设计在转子上,由静密封改为动密封,达到积炭在高速离心力的作用下,无法在转子上的密封齿间形成堆积。密封齿的设计。依南八离心式压缩机转子轴端密封处磨损改进原稿空间,使介质泄漏压力不断损耗达到密封。因轴端密封处于静止状态,压缩机介质是天然气初加工,其中积炭杂质含量高,为避免造成积炭在密封齿间堆积的问题,将轴端密封的密封齿设计在转子上,由静密封改为动密封,达到积炭在高速离心力的作用下,无法在转子上的密封齿间形成堆积。密封齿的设计。依据原始设计。根据轴端密封停机值为,从图图中振动监测曲线可以看出,高低压缸轴振动波动平稳,年月份低压缸振动值出现波动,但随后恢复,受气量波动影响。其他各点振动值均低于报警值,且运行至今始终趋于平稳。摘要针对南离心式压缩机在实际运行过程中,出现的转子轴端密封处磨损,直接造成转子高速动平衡破坏,生产运行装臵停产的严重故障问题。修复需运到沈鼓,对磨损的转子轴端密封处进行激光熔覆精车磨后,再做转子高速动平衡,前后得天的时间方能完成转子修复,经济损失巨大。此类故障造成天然气分公司该型号套装臵,多次停机至装臵停产,严重影响设备安全运行。南八离心式压缩机转子轴端密封处磨损改进原稿。轴端密封的改进设计根据轴端密封通过密封齿间隙齿组成,当气体流过密封齿与轴表面构成的间隙时,形成气流涡旋图,经过多级的循环往复后泄漏压力会不断降低。来增加泄漏介质流动中的阻力,使造成泄漏的压差急骤地损失。达到阻漏的密封作用。南八离心式压缩机转子轴端密封处磨损改进原稿。图压缩机低压缸轴承温度趋势图图压缩机高压缸轴承温度趋势图压缩机轴位移变化于报警值,且运行至今始终趋于平稳。图压缩机低压缸轴承温度趋势图图压缩机高压缸轴承温度趋势图压缩机轴位移变化情况分析南深冷压缩机轴位移报警值为,停机值为,高低压缸轴位移始终在以下见图图,运行平稳。其中,低压缸轴位移月份波动主要受级入口滤网堵塞影响,月初轴位移波动主要受气量波动情况分析南深冷压缩机轴位移报警值为,停机值为,高低压缸轴位移始终在以下见图图,运行平稳。其中,低压缸轴位移月份波动主要受级入口滤网堵塞影响,月初轴位移波动主要受气量波动影响。图压缩机低压缸轴位移趋势图图压缩机高压缸轴位移趋势图压缩机振动情况分析南深冷压缩机组轴振动报警值为,摘要针对南离心式压缩机在实际运行过程中,出现的转子轴端密封处磨损,直接造成转子高速动平衡破坏,生产运行装臵停产的严重故障问题。将原设计壳体两侧轴端密封,由静密封设计为转子高速运行的动密封,改进后的离心式压缩机,经过年的运行效果表明,该转子轴端密封处改进状况性能稳定运行可靠泄漏量小,经济效益显著,本,也避免了离心式压缩机因轴端密封造成转子损坏。在研制改进前,做故障修复需车除转子磨损面,采用激光熔覆精车磨高速动平衡,及长途运输,前后需要天的修复时间,对此,轴端密封的改进直接避免了日处理气天的巨大损失,并且避免了设备在长时间的运行后,积炭杂质堆积对转子造成磨损后,更换轴端密封干气密封,修,密封齿套与压缩机转子由热装定位固定为体,达到改善密封效果。通过对离心压缩机转子结构研究,对安装密封齿轴颈实际测量。采用耐高温和防酸盐不锈钢材料做密封齿,通过与转子轴颈过盈热装形式,使密封齿套与压缩机转子固定在起。密封齿按过盈量先加工,热装后对齿尖进行修复满足与轴端密封将原设计壳体两侧轴端密封,由静密封设计为转子高速运行的动密封,改进后的离心式压缩机,经过年的运行效果表明,该转子轴端密封处改进状况性能稳定运行可靠泄漏量小,经济效益显著,本文将对转子轴端密封处磨损的具体改进过程及应用情况进行介绍。南八离心式压缩机转子轴端密封处磨损改进原稿。轴端密封的改进设计根情况分析南深冷压缩机轴位移报警值为,停机值为,高低压缸轴位移始终在以下见图图,运行平稳。其中,低压缸轴位移月份波动主要受级入口滤网堵塞影响,月初轴位移波动主要受气量波动影响。图压缩机低压缸轴位移趋势图图压缩机高压缸轴位移趋势图压缩机振动情况分析南深冷压缩机组轴振动报警值为,空间,使介质泄漏压力不断损耗达到密封。因轴端密封处于静止状态,压缩机介质是天然气初加工,其中积炭杂质含量高,为避免造成积炭在密封齿间堆积的问题,将轴端密封的密封齿设计在转子上,由静密封改为动密封,达到积炭在高速离心力的作用下,无法在转子上的密封齿间形成堆积。密封齿的设计。依据原始设计。根据轴端密封轴端密封压力侧时,积炭在压力侧密封齿间堆积,致使积炭堆积超过齿间高度,对压缩机转子轴端密封处形成高速磨削。直接造成转子轴端密封处磨损深度达,转子高速动平衡严重破坏,对此压缩机的干气密封也将进行更换国外进口干气密封每个单价万元,国产每个单价万元,以南离心式压缩机组为例,就需个干气密封,转南八离心式压缩机转子轴端密封处磨损改进原稿复转子的损失,取得直接经济效益多万元。在对天然气分公司该型号另外套装臵,多次停机至装臵停产,严重影响设备安全运行的故障上,找到了最佳的科技解决方法。参考文献王长涛,浮环密封和双端面干气密封在富气压缩机上的应用化工设备与管理,作者简介李庆峰,男,年月出生,年初中毕业,中石油轻烃装臵维修专业技能专家空间,使介质泄漏压力不断损耗达到密封。因轴端密封处于静止状态,压缩机介质是天然气初加工,其中积炭杂质含量高,为避免造成积炭在密封齿间堆积的问题,将轴端密封的密封齿设计在转子上,由静密封改为动密封,达到积炭在高速离心力的作用下,无法在转子上的密封齿间形成堆积。密封齿的设计。依据原始设计。根据轴端密封平稳。图高压缸主密封气压差图低压缸主密封气压差在对离心式压缩机驱动侧轴端密封解体检查中,轴端的密封齿与安装在压缩机壳体的轴端密封内表面均无磨损迹象。配合间隙均在标准值内。通过对密封齿设计为套结构热装在转轴上的研制改进,避免压缩介质对压缩机转子轴端密封处的磨损,同时保证了干气密封安全运行的环境换轴端密封干气密封,修复转子的损失,取得直接经济效益多万元。在对天然气分公司该型号另外套装臵,多次停机至装臵停产,严重影响设备安全运行的故障上,找到了最佳的科技解决方法。参考文献王长涛,浮环密封和双端面干气密封在富气压缩机上的应用化工设备与管理,作者简介李庆峰,男,年月出生,年初中毕业,中石油轻之间的间隙。改进后的运行情况和效益分析南离心式压缩机改进后,自年月启机经过年的运行,于年月日在装臵检修期截止,从压缩机的运行结果看,干气密封运行情况高压缸级泄露压差停机值为,低压缸停机值为。图图分别为高低压缸干气密封级泄漏压差,干气密封参数稳定。各运行参数都在设计指标内,轴端密封运行情况分析南深冷压缩机轴位移报警值为,停机值为,高低压缸轴位移始终在以下见图图,运行平稳。其中,低压缸轴位移月份波动主要受级入口滤网堵塞影响,月初轴位移波动主要受气量波动影响。图压缩机低压缸轴位移趋势图图压缩机高压缸轴位移趋势图压缩机振动情况分析南深冷压缩机组轴振动报警值为,的实际齿距齿数齿高,加工轴端密封套,保证介质在膨胀室中的涡旋稳定,起到原设计减小泄露的效果。转子密封齿与轴端密封内接触面设计为圆弧光面结构,将轴端密封件的内圆密封齿车除,保证与改进后的压缩机转子轴端密封齿的密封间隙。轴端密封设计结构由压缩机转子轴面密封齿套轴端密封部分组成。经压缩机厂方技术人员协商修复需运到沈鼓,对磨损的转子轴端密封处进行激光熔覆精车磨后,再做转子高速动平衡,前后得天的时间方能完成转子修复,经济损失巨大。此类故障造成天然气分公司该型号套装臵,多次停机至装臵停产,严重影响设备安全运行。南八离心式压缩机转子轴端密封处磨损改进原稿。轴端密封的改进设计根据轴端密封通过密封齿间隙本文将对转子轴端密封处磨损的具体改进过程及应用情况进行介绍。图压缩机低压缸轴位移趋势图图压缩机高压缸轴位移趋势图压缩机振动情况分析南深冷压缩机组轴振动报警值为,停机值为,从图图中振动监测曲线可以看出,高低压缸轴振动波动平稳,年月份低压缸振动值出现波动,但随后恢复,受气量波动影响。其他各点振动值均低烃装臵维修专业技能专家在对压缩机解体检修过程中,高压缸转子驱动侧轴端密封齿间积炭堆积见图,离心式压缩机转子与壳体两侧轴封采用迷宫密封。又称梳齿密封,属于非接触密封。压缩机轴端密封原设计为,轴端密封的压力侧密封齿数为个,非压力侧密封齿数个,由于工作介质为天然气初加工,积炭杂质含量高,致使介质经过南八离心式压缩机转子轴端密封处磨损改进原稿空间,使介质泄漏压力不断损耗达到密封。因轴端密封处于静止状态,压缩机介质是天然气初加工,其中积炭杂质含量高,为避免造成积炭在密封齿间堆积的问题,将轴端密封的密封齿设计在转子上,由静密封改为动密封,达到积炭在高速离心力的作用下,无法在转子上的密