1、“.....规考虑因素。插拔寿命无论是方形插孔还是圆形开槽式插孔,其接触对理论插拔寿命都只有次,不是线簧插孔,接触对插拔寿命没有质的飞跃线簧插孔理论插拔寿命可达十万次。这就提醒用方注意,减少不必要的插拔次数。设计师也低绝缘电阻与抗电强度,但是从绝缘电参数的下降到绝缘失效是有段距离的。在实际使用和试验的过程中,绝缘失效的占比并不高,特别是弱电领域用低频电连接器,本身对绝缘性能的要求就比较低,也不涉及高电压,绝缘失效的案就要及时更换,不要想当然的继续使用。在此还要特别提醒,即使是线簧插孔设计,也只是增加了接触件的插拔寿命,提高接触可靠性。电连接器的到寿失效模式刘阳崔珊原稿。受潮受潮对电连接器最严重的影响在于加速氧化腐电连接器的到寿失效模式刘阳崔珊原稿层的厚度和耐磨性。镀层的消耗使设计方必须考虑底材的耐磨性和抗氧化抗腐蚀性......”。

2、“.....本身就是个妥协的过程。因此用方必须清醒,不同的厂家的产品,其可靠性有可能存在较大落差是线簧插孔,接触对插拔寿命没有质的飞跃线簧插孔理论插拔寿命可达十万次。这就提醒用方注意,减少不必要的插拔次数。设计师也需用性设计中的保障性和维修性应对寿命低的风险,频繁插拔的电连接器测试调试用不安排在难以减少氧化磨损,但镀层被破坏后,氧化速度将显著上升。氧化磨损涉及到多个材料和工艺要素接触件表面镀层主要是防止电连接器在使用前或静态贮存期间氧化,同时必须兼顾导电性。旦经过多次插拔,镀层必然受损,这就涉及到镀查可以发现插孔或焊杯内部存在色差。用方可借助显微镜等工具观察这些细节以评判厂家的工艺水平。电连接器的到寿失效模式刘阳崔珊原稿。电连接器整体的使用寿命,因使用线簧插孔而增加的程度是十分有限的。电连接器整镀层的厚度和耐磨性......”。

3、“.....所以厂家选材必须在成本和诸多性能中找到平衡点,本身就是个妥协的过程。因此用方必须清醒,不同的厂家的产品,其可靠性有可能存在较大落,除了接触件外还要考虑壳体磨损和疲劳绝缘体磨损和老化等各方面因素,其使用寿命不可能跟随线簧接触件达到十万次的理论值,还要具体了解。插拔寿命无论是方形插孔还是圆形开槽式插孔,其接触对理论插拔寿命都只有次,不关键词电连接器到寿失效模式使用到寿失效的原因磨损氧化磨损插拔过程摩擦破坏氧化层,暴露出金属后重新形成新的氧化层,继续遭到摩擦破坏,使表面金属逐渐损耗,此为氧化磨损的过程。行业内通常用镀金工艺避免氧化,生高热,在功耗小的弱电领域,热磨损可以忽略。摘要国内电连接器的总体质量状况和技术水平与国际主流厂家相比,还有较大距离,特别在标准化生产管理方面,尤其不理想......”。

4、“.....低水平质量问题时有发生可以发现插孔或焊杯内部存在色差。用方可借助显微镜等工具观察这些细节以评判厂家的工艺水平。电连接器的到寿失效模式刘阳崔珊原稿。摘要国内电连接器的总体质量状况和技术水平与国际主流厂家相比,还有较大距离,特更换的部位如电路板,或适当运用转接器电缆组件。在即将到寿时,留意电连接器互换时的插拔力金属粉屑量外壳变形程度螺纹旋拧紧涩程度镀层颜色形貌等性能和外观特征,旦发生较大的变化,就意味着到寿。电连接器寿命到了除了接触件外还要考虑壳体磨损和疲劳绝缘体磨损和老化等各方面因素,其使用寿命不可能跟随线簧接触件达到十万次的理论值,还要具体了解。插拔寿命无论是方形插孔还是圆形开槽式插孔,其接触对理论插拔寿命都只有次,不层的厚度和耐磨性。镀层的消耗使设计方必须考虑底材的耐磨性和抗氧化抗腐蚀性......”。

5、“.....本身就是个妥协的过程。因此用方必须清醒,不同的厂家的产品,其可靠性有可能存在较大落差。关键词电连接器到寿失效模式使用到寿失效的原因磨损氧化磨损插拔过程摩擦破坏氧化层,暴露出金属后重新形成新的氧化层,继续遭到摩擦破坏,使表面金属逐渐损耗,此为氧化磨损的过程。行业内通常用镀金工艺避免氧化电连接器的到寿失效模式刘阳崔珊原稿反复发生,使质量管理工作受到频繁扰乱,有限的资源不能更好的集中在电连接器可靠性的提高研究上。因此了解和研究电连接器的常见失效模式,是质量管理工作走出困境的基础,也是电连接器用方选型质检使用包括加工分析的基层的厚度和耐磨性。镀层的消耗使设计方必须考虑底材的耐磨性和抗氧化抗腐蚀性。所以厂家选材必须在成本和诸多性能中找到平衡点,本身就是个妥协的过程。因此用方必须清醒,不同的厂家的产品......”。

6、“.....是质量管理工作走出困境的基础,也是电连接器用方选型质检使用包括加工分析的基础。热磨损热磨损的必要条件是极高的足以使表层金属软化的热量,主要来源于摩擦与大电流。由于电连接器般插拔速度较低,不足以摩擦程度镀层颜色形貌等性能和外观特征,旦发生较大的变化,就意味着到寿。电连接器寿命到了,就要及时更换,不要想当然的继续使用。在此还要特别提醒,即使是线簧插孔设计,也只是增加了接触件的插拔寿命,提高接触可靠性。在标准化生产管理方面,尤其不理想。造成国产电连接器质量参差,低水平质量问题时有发生反复发生,使质量管理工作受到频繁扰乱,有限的资源不能更好的集中在电连接器可靠性的提高研究上。因此了解和研究电连接器的常见失,除了接触件外还要考虑壳体磨损和疲劳绝缘体磨损和老化等各方面因素,其使用寿命不可能跟随线簧接触件达到十万次的理论值......”。

7、“.....插拔寿命无论是方形插孔还是圆形开槽式插孔,其接触对理论插拔寿命都只有次,不,要实际观察产品的镀层,有没有镀层以及镀层的完整性。由于镀金般是化学镀工艺,所以接触端的插孔和焊接端的焊杯是镀金的薄弱环节,由于上述的两种结构是相对封闭的状态,内部溶液不易流通,所以容易镀金失败,外观检查减少氧化磨损,但镀层被破坏后,氧化速度将显著上升。氧化磨损涉及到多个材料和工艺要素接触件表面镀层主要是防止电连接器在使用前或静态贮存期间氧化,同时必须兼顾导电性。旦经过多次插拔,镀层必然受损,这就涉及到镀,减少氧化磨损,但镀层被破坏后,氧化速度将显著上升。氧化磨损涉及到多个材料和工艺要素接触件表面镀层主要是防止电连接器在使用前或静态贮存期间氧化,同时必须兼顾导电性。旦经过多次插拔,镀层必然受损,这就涉及到电连接器整体的使用寿命......”。

8、“.....电连接器整体,除了接触件外还要考虑壳体磨损和疲劳绝缘体磨损和老化等各方面因素,其使用寿命不可能跟随线簧接触件达到十万次的理论值,还要具体了解电连接器的到寿失效模式刘阳崔珊原稿层的厚度和耐磨性。镀层的消耗使设计方必须考虑底材的耐磨性和抗氧化抗腐蚀性。所以厂家选材必须在成本和诸多性能中找到平衡点,本身就是个妥协的过程。因此用方必须清醒,不同的厂家的产品,其可靠性有可能存在较大落差用性设计中的保障性和维修性应对寿命低的风险,频繁插拔的电连接器测试调试用不安排在难以更换的部位如电路板,或适当运用转接器电缆组件。在即将到寿时,留意电连接器互换时的插拔力金属粉屑量外壳变形程度螺纹旋拧紧涩减少氧化磨损,但镀层被破坏后,氧化速度将显著上升......”。

9、“.....同时必须兼顾导电性。旦经过多次插拔,镀层必然受损,这就涉及到镀例就很少。绝缘失效的案例多与金属碎屑有关,与受潮无关。足以使电连接器发生短路击穿飞弧等绝缘失效的潮湿条件是,具有极高的相对湿度能使电连接器表面经常性的发生凝露的空气环境,但这种环境不能作为失效分析的常和霉菌滋长。氧化腐蚀前文已经阐述过而发霉现象给人的视觉冲击比较大,经发现必然报废,涉及管理问题,失效分析意义不大。电连接器受潮,般认为会对电连接器的绝缘性能影响较大,这里存在误区。电连接器受潮固然是会降更换的部位如电路板,或适当运用转接器电缆组件。在即将到寿时,留意电连接器互换时的插拔力金属粉屑量外壳变形程度螺纹旋拧紧涩程度镀层颜色形貌等性能和外观特征,旦发生较大的变化,就意味着到寿。电连接器寿命到了除了接触件外还要考虑壳体磨损和疲劳绝缘体磨损和老化等各方面因素......”。