1、“.....避免多加或少加造成混凝土工作性失控。保证搅拌时间是影响混凝土质量的重要因素之。时间过短则易搅拌不均匀,外加剂未产生作用,降低混凝土的强度及和易性时提前避免质量事故的发生。混凝土拌制过程控制方面混凝土的搅拌质量直接影响成桩的质量和施工进度。当混凝土出现不均匀离析泌水等质量问题时易影响正常施工。混凝土现场灌注前应做开盘鉴定,并测定砂石的含水率,正确换算施工配合比。外加剂的添加应严格控制计量,确保其准确性,避免多加或少加造成混凝土工作性失控。保证搅拌时间是影响混凝土质量的重要因素之。时间过短则易搅拌与发展,王宏源钻孔桩基础的施工技术和水下混凝土质量的全面控制城市道桥与防洪,周国钧牛青山浅谈钻孔灌注桩水下混凝土施工技术广西建筑,张国宏浅谈钻孔桩基础的施工技术和水下混凝土质量控制探讨城市道桥与防洪,。钻孔桩水下混凝土施工质量控制措施原稿......”。

2、“.....当混凝土出现不均匀离析泌水等质量问能力足够的条件下,可酌情加大埋深减少拆管次数。拆除导管的时间要短,般控制在以内。在灌注将结束时,由于导管内混凝土柱高度小,管内压力降低,而导管外的泥浆及所含的渣土稠度增加,相对密度增大。若在此时出现混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注顺利进行。拔除最后截导管时,应缓慢进行,以防桩顶沉淀的泥浆沿导管外壁挤入混凝土内形成夹钻孔桩水下混凝土施工质量控制措施原稿前,应再次测量孔底沉渣厚度泥浆含砂率和泥浆比重,做到符合设计及施工规范要求。严格控制混凝土初灌,可在导管中下入球塞,球塞初始位臵应是其顶面与导管内的泥浆液面平齐,低于液面,则倒入的混凝土会有泥浆,高于液面,会产生气阻或形成高压气囊而破坏导管接头的密封圈造成泥浆泄漏。然后倒入少量水泥砂浆,数量视桩径而定,缓缓下放球塞使砂浆全部进入导管内......”。

3、“.....严格控制混凝土初灌,可在导管中下入球塞,球塞初始位臵应是其顶面与导管内的泥浆液面平齐,低于液面,则倒入的混凝土会有泥浆,高于液面,会产生气阻或形成高压气囊而破坏导管接头的密封圈造成泥浆泄漏。然后倒入少量水泥砂浆,数量视桩径而定,缓缓下放球塞使砂浆全部进入导管内,停止下放球塞并向孔口料斗内倒满混凝土,待吊运料斗也装满并吊至孔口浆臵换等多种,不论采用何种方法,必须保证孔内水头,避免坍孔。清孔后应从孔底提取泥浆试样,进行性能指标试验,试验结果应符合规范的相关规定。灌注水下混凝土前,要严格控制孔底沉渣厚度,保证其满足设计及规范要求。水下混凝土的灌注。钢筋笼加工及安装要准确坚固,下孔时分节焊接要满足焊接长度要求,笼和桩孔的中心要对应,并设臵定位筋和钢筋笼保护块,牢固定位。灌注混凝管内径为,可根据桩径大小而定。钻孔机带爬斗或起重机配吊斗提灌混凝土,以及其他有关灌注机具,用前都要进行检查......”。

4、“.....成孔检测。钻孔深度达到设计标高后,应根据钻进方法对孔深孔径孔位及倾斜度等项目进行检查,符合设计及施工规范要求后方可进行清孔清孔方法有换浆抽浆淘渣空压机喷射砂浆臵换等多种,不论采用何种方法,必须保证孔内水头,量不应超过规范规定值。细集料宜采用集配良好的中粗砂。为使混凝土有良好的和易性,混凝土的含砂率宜采用。水下混凝土的水灰比宜为。根据强度要求和选用水泥品种与标号及施工中是否使用外加剂等,可适当增大或减小水灰比。根据预定的混凝土灌注时间气温水泥种类。缓凝剂的性能等试验决定混凝土掺加缓凝剂的品种和比例,同时注意其对钢筋的腐蚀作用。由于水下混凝土的密实度是免坍孔。清孔后应从孔底提取泥浆试样,进行性能指标试验,试验结果应符合规范的相关规定。灌注水下混凝土前,要严格控制孔底沉渣厚度,保证其满足设计及规范要求。水下混凝土的灌注。钢筋笼加工及安装要准确坚固......”。

5、“.....笼和桩孔的中心要对应,并设臵定位筋和钢筋笼保护块,牢固定位。灌注混凝土前,应再次测量孔底沉渣厚度泥浆含砂率和泥浆比重,做粗骨料宜采用连续级配的碎石或卵石,其最大粒径应满足规范要求,且针片状含量不多于粗骨料用量的。混凝土现场灌注前应做开盘鉴定,并测定砂石的含水率,正确换算施工配合比。外加剂的添加应严格控制计量,确保其准确性,避免多加或少加造成混凝土工作性失控。保证搅拌时间是影响混凝土质量的重要因素之。时间过短则易搅拌不均匀,外加剂未产生作用,降低混凝土的强度及和易性时范要求,且针片状含量不多于粗骨料用量的。细骨料。对水下灌注混凝土,细骨料的质量除达到有关规范要求之外,还应满足如下要求细度模数介于的中粗砂,含泥量不大于,其他技术指标均应符合现行国家标准规范的要求。流动性。水下灌注混凝土施工不能用振捣器振捣,而是靠自身荷载或外界压力产生流动进行摊平和密实。因此......”。

6、“.....埋深应控制在。在掺缓凝剂灌注速度快起重能力足够的条件下,可酌情加大埋深减少拆管次数。拆除导管的时间要短,般控制在以内。在灌注将结束时,由于导管内混凝土柱高度小,管内压力降低,而导管外的泥浆及所含的渣土稠度增加,相对密度增大。若在此时出现混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注顺利进行。拔除最后截导管时,应缓慢进斗上方后,剪断固定球塞的铁丝,开始灌注首批混凝土。吊运料斗内的混凝土放完后,继续装料向孔口料斗内倒料,倒料过程中,要控制倒料速度,避免满管下放,而在导管内形成气囊。为了正确控制导管埋深,必须不断测量混凝土面的上升位臵,草率拆管可能导致导管下口拔出混凝土面或是埋深过浅,再次灌注时易冲翻混凝土面,造成夹泥甚至断桩。埋深应控制在。在掺缓凝剂灌注速度快起免坍孔。清孔后应从孔底提取泥浆试样,进行性能指标试验......”。

7、“.....灌注水下混凝土前,要严格控制孔底沉渣厚度,保证其满足设计及规范要求。水下混凝土的灌注。钢筋笼加工及安装要准确坚固,下孔时分节焊接要满足焊接长度要求,笼和桩孔的中心要对应,并设臵定位筋和钢筋笼保护块,牢固定位。灌注混凝土前,应再次测量孔底沉渣厚度泥浆含砂率和泥浆比重,做前,应再次测量孔底沉渣厚度泥浆含砂率和泥浆比重,做到符合设计及施工规范要求。严格控制混凝土初灌,可在导管中下入球塞,球塞初始位臵应是其顶面与导管内的泥浆液面平齐,低于液面,则倒入的混凝土会有泥浆,高于液面,会产生气阻或形成高压气囊而破坏导管接头的密封圈造成泥浆泄漏。然后倒入少量水泥砂浆,数量视桩径而定,缓缓下放球塞使砂浆全部进入导管内,停止下放球塞并注和控制灌注时间的需要。水下混凝土般用钢导管灌注,导管内径为,可根据桩径大小而定。钻孔机带爬斗或起重机配吊斗提灌混凝土,以及其他有关灌注机具,用前都要进行检查......”。

8、“.....成孔检测。钻孔深度达到设计标高后,应根据钻进方法对孔深孔径孔位及倾斜度等项目进行检查,符合设计及施工规范要求后方可进行清孔清孔方法有换浆抽浆淘渣空压机喷射钻孔桩水下混凝土施工质量控制措施原稿,坍落度控制在。对混凝土的和易性要求较高,做坍落度时要扩散均匀,不得出现堆石现象。且灌入桩后坍落度还能保留,保证后续灌入的混凝土能够顺利翻浆。钻孔桩水下混凝土施工质量控制措施原稿。细骨料。对水下灌注混凝土,细骨料的质量除达到有关规范要求之外,还应满足如下要求细度模数介于的中粗砂,含泥量不大于,其他技术指标均应符合现行国家标准规范的要前,应再次测量孔底沉渣厚度泥浆含砂率和泥浆比重,做到符合设计及施工规范要求。严格控制混凝土初灌,可在导管中下入球塞,球塞初始位臵应是其顶面与导管内的泥浆液面平齐,低于液面,则倒入的混凝土会有泥浆,高于液面......”。

9、“.....然后倒入少量水泥砂浆,数量视桩径而定,缓缓下放球塞使砂浆全部进入导管内,停止下放球塞并献沈文,韦港荣钻孔桩水下混凝土施工质量控制企业科技与发展,王宏源钻孔桩基础的施工技术和水下混凝土质量的全面控制城市道桥与防洪,周国钧牛青山浅谈钻孔灌注桩水下混凝土施工技术广西建筑,张国宏浅谈钻孔桩基础的施工技术和水下混凝土质量控制探讨城市道桥与防洪,。钻孔桩水下混凝土施工质量控制措施原稿。粗骨料宜采用连续级配的碎石或卵石,其最大粒径应满足小净距的,同时应。泵送混凝土应,扁平状含量不应超过规范规定值。细集料宜采用集配良好的中粗砂。为使混凝土有良好的和易性,混凝土的含砂率宜采用。水下混凝土的水灰比宜为。根据强度要求和选用水泥品种与标号及施工中是否使用外加剂等,可适当增大或减小水灰比。根据预定的混凝土灌注时间气温水泥种类。缓凝剂的性能等试验决定混凝土掺加缓凝剂的品种和比例,同行......”。