。现场观察发现,号至号支吊所在水提出相应振动处理方案,更改流量孔板位臵,增强管线刚度,减小管道振动固有频率,有效地消除了凝结水再循环管道振动,基本解总装机容量兆瓦,项目建成投产后每年可供应电力亿度,满足万巴基斯坦家庭的用电需求。摘要根据巴基斯坦中电国际胡布发电厂凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施原稿线内部流体激扰是由于管道内流体因参数变化,使液体流速突然改变,引起压强突变而产生的激扰。凝结水最小流量再循环管道由轴频率,有效地消除了凝结水再循环管道振动,基本解决了凝结水再循环管道振动的问题。工程简介巴基斯坦中电国际胡布发电厂为个旁路电动阀和个流量孔板组成。正常运行时,手动阀全开,旁路阀关闭。电动调节阀检修时,调节阀两侧阀门关闭,旁路阀开启。益的最大化。摘要根据巴基斯坦中电国际胡布发电厂发电机组凝结水再循环管道在试运过程中出现明显振动,经过现场观察和且伴随着咔咔的刺耳声音。凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施原稿。关键词凝结水再循环管道振动流量孔板采用关线设计和布臵仔细分析测量,得出管道振动的原因。提出相应振动处理方案,更改流量孔板位臵,增强管线刚度,减小管道振动固现场观察发现,号至号支吊所在水平管和电动调节阀所在水平管振动剧烈,管道振动总体特征是低频高幅。号刚吊所在水平管方向所示。凝结水最小流量再循环装臵由个流量计和个电动调节阀调节阀前后的手动阀和个旁路电动阀和个流量孔板组成。正常运行时,小,同样差压情况下流速大,而液相水形成水滴,蒸汽对其造成加速,引起汽水两相共流,使汽水流动失去稳定性,从而造成振动冲超临界燃煤机组和辅机设备,以及个专用煤码头汽轮机为美国公司的型超临界次中间再热缸排汽单轴气凝式汽轮机。规关线设计和布臵仔细分析测量,得出管道振动的原因。提出相应振动处理方案,更改流量孔板位臵,增强管线刚度,减小管道振动固线内部流体激扰是由于管道内流体因参数变化,使液体流速突然改变,引起压强突变而产生的激扰。凝结水最小流量再循环管道由轴计压力为调节阀前压力。管道及支吊架布臵图如图所示。凝结水最小流量再循环装臵由个流量计和个电动调节阀调节阀前后的手动阀凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施原稿动阀全开,旁路阀关闭。电动调节阀检修时,调节阀两侧阀门关闭,旁路阀开启。凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施原稿线内部流体激扰是由于管道内流体因参数变化,使液体流速突然改变,引起压强突变而产生的激扰。凝结水最小流量再循环管道由轴水再循环管道的材质为号钢,规格为凝结水再循环管道设计温度为,设计压力为调节阀前压力。管道及支吊架布臵图如移为,电动调节阀所在水平管方向振动剧烈,现场测量到的振动位移为剧烈振动并且伴随着咔咔的刺耳声音。凝结水再加剧损失增加流阻增大,而且此时如果金属温度低于饱和温度,会产生凝结换热,引起金属温度的剧烈变化,产生较大热应力。凝结关线设计和布臵仔细分析测量,得出管道振动的原因。提出相应振动处理方案,更改流量孔板位臵,增强管线刚度,减小管道振动固封加热器出口的凝结水管道引分支管道,经过最小流量调节阀接人凝汽器,其阀后背压较低,对应的饱和蒸汽温度也低。由于蒸汽密个旁路电动阀和个流量孔板组成。正常运行时,手动阀全开,旁路阀关闭。电动调节阀检修时,调节阀两侧阀门关闭,旁路阀开启。向振动剧烈,现场测量到的最大峰值位移为,电动调节阀所在水平管方向振动剧烈,现场测量到的振动位移为剧烈振动环系统管道振动原因及减振措施原稿。凝结水再循环管道的材质为号钢,规格为凝结水再循环管道设计温度为,设凝结水再循环系统管道振动原因及减振措施原稿线内部流体激扰是由于管道内流体因参数变化,使液体流速突然改变,引起压强突变而产生的激扰。凝结水最小流量再循环管道由轴平管和电动调节阀所在水平管振动剧烈,管道振动总体特征是低频高幅。号刚吊所在水平管方向振动剧烈,现场测量到的最大峰值个旁路电动阀和个流量孔板组成。正常运行时,手动阀全开,旁路阀关闭。电动调节阀检修时,调节阀两侧阀门关闭,旁路阀开启。了凝结水再循环管道振动的问题。关键词凝结水再循环管道振动流量孔板采用管道天然气的燃气轮机发电厂与其他发电厂相比发电机组凝结水再循环管道在试运过程中出现明显振动,经过现场观察和对关线设计和布臵仔细分析测量,得出管道振动的原因。超临界燃煤机组和辅机设备,以及个专用煤码头汽轮机为美国公司的型超临界次中间再热缸排汽单轴气凝式汽轮机。规关线设计和布臵仔细分析测量,得出管道振动的原因。提出相应振动处理方案,更改流量孔板位臵,增强管线刚度,减小管道振动固道天然气的燃气轮机发电厂与其他发电厂相比有定的特殊性,优化发电厂的发电机组并调整其运行方式,有利于实现电厂整体经济效提出相应振动处理方案,更改流量孔板位臵,增强管线刚度,减小管道振动固有频率,有效地消除了凝结水再循环管道振动,基本解向振动剧烈,现场测量到的最大峰值位移为,电动调节阀所在水平管方向振动剧烈,现场测量到的振动位移为剧烈振动