间机遇软件。 通过电缆或通过插在上的或与连接，通过电缆可以在下实现实现多站模式。 第二章监控软件的开发我们在原来实验台的基础上，主要利用工控机和做了改进，设计了新的油泵控制系统，降低了故障率，提高了抗干扰能力。 上位机用组态软件做人机对话界面。 系统介绍，通用监控系统是套用于快速构造和生成计算机监控系统的组态软件，它能够在基于的各种位平台上运行，通过对现场数据的采集处理，以动画显示报警处理流程控制和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案，在自动化领域有着广泛的应用。 的主要特性和功能如下简单灵活的可视化操作界面。 采用全中文可视化面向窗口的开发界面，符合中国人的使用习惯和要求。 实用性强良好的并行处理功能。 是真正的位系统，充分利用了位操作平台的多任务。 按优丰富生动的多媒体画面。 开放式结构，广泛的数据获取和强大的数据处理功能。 完善的安全机制。 提供了良好的安全机制，为多个不同级别用户设定不同的操作权限。 多样化的报警功能。 提供多种不同的报警方式，具有丰富的报警类型和灵活多样的报警处理函数，方便用户进行报警设臵。 实时数据库为用户分布组态提供极大方便。 由主控窗口设备窗口用户窗口实时数据库和运行策略五个部分构成，其中实时数据库是个数据处理中心，是系统各个部分及其各种功能性构件的公用数据区，是整个系统的核心。 支持多种硬件设备，系统可靠性高。 设立对象元件库，组态工作简单方便。 实现对工控系统的分布式控制和管理。 总之，组态软件功能强大，操作简单，易学易用，普通工作人员经过短时间的培训就能迅速掌握多数工程项目的设计和运行操作。 同时使用组态软件能够避开复杂的计算机软硬件问题，集中精力去解决工程问题本身，根据工程作业的需要和特点，组态配臵出高性能高可靠性和高度专业化的工业控制监控系统。 的构成系统包括组态环境和运行环境两个部分。 用户的所有组态配臵过程都在组态环境中进行，组态环境相当于套完整的工具软件，它帮助用户设计和构造自己的应用系统。 用户组态生成的结果是缸喷油次，霍尔元件发出个脉冲信号，因此，喷油次数传感器脉冲数。 将记录的喷油次数送计算机显示。 实验油温的设定控制机显示由于不同地区环境温度不同，必然对油泵校验带来误差，因此实验台对实验油温有定要求，般应保持在度之间。 实验台对油温的控制是通过对油温加热器的通电控制来完成的。 加热器通断可根据与之温度的上下限与实测油温的比较来决定的。 油温检测电路有油温传感器热敏电阻和温度频率转换电路组成。 电路用来将温度信号转换为频率信号，人后送给高速计数器，用终端方式对频率计数，把温度模拟量变为能处理的数字量。 并送计算机显示。 油泵实验台控制键盘如下温度预臵温度升，温度降，上限度，下限度温度控制键按下该键有控制作用，温度大于度，开风扇，小于度开加热器再按下温控键，控制作用失效。 只显示正常温度。 正转键按下该键动作，控制变频器正转。 反转键按下该键动作，控制变频器反转。 停止键按下该键动作，控制变频器停止。 油泵开键按下该键动作，控制油泵转。 油泵停建按下该键动作，控制油泵停。 硬件电路构成喷油泵实验台控制部分硬件框图主要有以下部分组成主机选用的型，它为点，其中，输入为点，输出为点，可连接个扩展模块，最大扩展至路数字量点或路模拟量点，字节程序和数据存储空间。 个独立的高速计数器，路独立的高速计数脉冲输出，具有控制器。 个通讯变程口，具有通讯协议通讯协议和自由方式通讯能力。 端子排很容易的整体拆卸。 是具有较强控制能力的控制器，的强大功能使其无论在独立运行中，还是想连成网络界能实现复杂控制功能，因此具有极高的性能价格比。 模拟量扩展模块模拟量扩展模块提供了输入输出的功能，我们选用块和块模块，有点如下最佳适应性，可用于复杂控制场合。 直接与传感器和执行其相连为的分辨率和多种输入输出范围能够不用外加放大器而与传感器和执