使其质量下降。 绞刀必须与挤肉样板贴和，不然会影响切割效率。 推料螺杆在机壁里旋转，要防止螺旋外表与机壁相碰，若稍相碰，马上损坏机器。 但它们的间隙又不能过大，过大会影响送料效率和挤压力，甚至使物料从间隙处倒流，因此这部分零部件的加工和安装的要求较高。 绞肉机的生产能力不能由推料螺杆决定，而由切刀的切割能力来决定。 因为切割后物料必须从孔眼中排出，推料螺杆才能继续送料，否则，送料再多也不行，相反会产生物料堵塞现象。 在绞肉操作这中，不要用力将肉从投肉口往下压，这样不但不会使样板的流出量增加，而且使肉温上升，使肉的黏着性下降。 二〇〇九年五月十二日星期二螺旋供料器的设计推料螺杆的设计推料螺杆的作用是向前输送物料，并在前端对肉块进行挤压。 如图所示，设计上采用根变螺距变根径的螺旋，即螺距后大前小，根径后小前大，这样使其推料螺杆与绞筒之间的容积逐渐减小实现了对物料的挤压作用。 推料螺杆前端方形轴处安装绞刀，后端面上安装个定位键与弹性活销联轴器上的键槽配合，以传递动力。 图推料螺杆推料螺杆的材料推料螺杆的材料选用不锈钢螺旋直径此处省略字。 如需要完整说明书和设计图纸等请联系扣扣九七九二零八零零另提供全套机械毕业设计下载,该论文已经通过答辩传动系统的设计推进螺杆的转速不易太高，因为输送能力并不是随转速增加而增加。 当速度达到二〇〇九年五月十二日星期二定值以后，效率反而下降，且速度过高，物料磨擦生热，出口处的压力升高，易引起物料变性，影响绞肉质量，因此推进螺杆的转速般在比较适宜。 本设计电机转速选用。 电机的选择查资料，得取绞肉机的生产能力，单位能量消耗，查表得传动效率，般在之间，取所以根据查资料选用，其结构如图所示。 图电机结构示意图联轴器的选择已知电机功率,转速磨损后将使刀刃变钝，使肉在绞肉切割过程中变形能增加，同时由于磨损后刀片的后角基本为零，加大了刀片与网眼扳的摩擦，两者都使绞肉过程中产生的热量增多。 另外，在同样的磨钝标准下，后角大的刀片由新用到钝所磨去的金属体积较大如图所示。 这说明增大后角可提高刀片的耐用度，但同时也带来的问题是刀片的磨损值大反映在刀体材料的磨损过大这方面，并且刀刃极度也有所削弱，故后角也有合理的数值范围般取肉质软取大值反之取小值图后角与的关系刀刃的刃倾角从分析由前刀面和后刀面所形成的刀刃来得知刀倾角对刀片性能的影响情况。 在任叶还是制造材料都存在很多不足。 近些年来我国所生产的家用绞肉机般均采用优质的不锈钢制造，它的功率不大，挤肉样板孔径小，挤出的肉更加细腻。 这些小型机器结构简单，部件精良，性能优越，选材优质，适合普通家庭使用。 只是在长期的使用过程中却发现它在结构上存在着需要进步改进的和完善的地方。 如现今的绞肉机使用时都是把肉类从绞肉机的绞肉筒进肉口塞进机内，绞肉机般附带有送料棒，供用户塞料进机身时使用，只是进料端口位于二〇〇九年五月十二日星期二输送螺杆正上方，人们容易触及螺杆其次，绞肉机附带的送料棒可以轻易拔出，些用户人们为贪时操作方便，而麻痹大意，直接用手把肉类塞进机内。 这就增大肢体被螺杆卷进机内的危机，使用户自身置于危险当中。 二〇〇九年五月十二日星期二绞肉机的结构及工作原理绞肉机的结构绞肉机主要由送料机构切割机构和驱动机构等组成，如图所示。 旋盖挤肉样板绞刀推料螺杆绞筒托盘弹性活销联轴器电动机上外壳支架下外壳螺栓螺钉螺栓挡板毡圈弹簧垫圈图绞肉机结构简图送料机构包括托盘推进螺杆和绞筒。 其作用是输送物料前移到切割机构，并在前端对物料进行挤压。 切割机构包括旋盖,挤肉样板，绞刀其作用是对挤压进人样板孔中的物料进行切割样板孔眼规格有多种，可根据不同的工艺要求随时旋下旋盖进行更换。 驱动机构二〇〇九年五月十二日星期二包括电机弹性活销联轴器。 绞肉机的工作原理工作时，先开机后放料，由于物料本身的重力和推料螺杆的旋转，把肉连续地送往绞刀口进行切碎。 因为推料螺杆的螺距后面应比前面小，但螺旋轴的直径后面比前面大，这样对物料产生了定的挤压力，这个力迫使已切碎的肉从挤肉样板上的孔眼中排出。 在日常生活中，肥肉需要粗绞，而瘦肉需要细绞，以调换挤肉样板和绞刀的方式来达到粗绞与细绞之需。 挤肉样板有几种不同规格的孔眼，通常粗绞用之直径为毫米细绞用直径毫米的孔眼。 粗绞与细绞的挤肉样板，其厚度都为毫米普通钢板。 由于粗绞孔径较大，排料较易，故推料螺杆的转速可比细绞时快些。 因为挤肉样板上的孔眼总面积定，即排料量定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀附近堵塞，造成负荷突然增加，对电动机有