∮∮∮∮∮机械制造装备设计课程设计设计毛坯图根据零件尺寸，确定外圆叫半径为，内圆角半径为，是圆角尺寸能保证各表面的加工余量。确定分模位置零件为类回转体零件，结构简单。为便于起模，分模位置选在零件的中心周线上，分型面为过零件轴心和大凸台轴线的面。热处理方式采用时效处理，消除毛坯内部应力，以各个参数。其中根据以上公式，确定出各个工步的工时定额机动时间机械制造装备设计课程设计辅助时间综上所述，各个工步的工时定额如下工步的精度，且内腔尺寸较大，可采用镗削加工。大端的各个孔，位置分布均匀，且大端厚度不大，便于对空的加工。总的来说，该零件的工艺性较好。零件的生产类型根据设计要求可知件年，且零件总体尺寸适中，为轻型零件，生产类型为成批生产。二选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图选择毛坯根据零件图要求，零件材料为，形状简单，故采用铸件毛坯。由于零件的生产类型为成批生产，故采用砂型铸件，效率高，同时保证了毛坯尺寸，便于加工。确定机械加工余量毛坯尺寸和公差根据金属加工工艺及工装设计第页的表格内容，确定零件的公差等级为级，加工余量等级为级。根据表，根机械制造装备设计课程设计据零件尺寸和精度等级，确定铸件毛坯的单边和双边毛坯加工余量。根据各加工表面的加工余量和零件尺寸，确定毛坯的尺寸。对于毛坯尺寸直径小于的孔，在毛坯上应为实心。根据设计第版北京机械工业出版社，目录序言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„零件的工艺分析及生产类型的确定„„„„„„„„二选择毛胚，确定毛胚尺寸，设计毛坯图„„„„„„三选择加工方法，制定工艺路线„„„„„„„„„„„„四工序设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五确定切削用量及时间„„„„„„„„„„„„„„„六夹具设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七设计小结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„八参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„机械制造装备设计课程设计序言机械制造装备设计课程设计师在学完了机械制造装备设计和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又个实践性的教学环节。这次设计使我们能综合运用机械制造装备设计中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和据金属加工工艺及工装设计第页表，查得零件两端和孔为双边加工余量，而外圆上的两个凸台的高度均为单边加工余量。根据零件尺寸，双边加工余量中，确定孔的每边加工余量为，两端面每边加工余量为，单边加工余量中，确定大小凸台高度方向的加工余量分别为和。零件其余部分无需加工，故无加工余量。综上所述，确定毛坯尺寸见表，具体参见毛坯图附图。表阀体零件毛坯铸件尺寸零件尺寸单面加工余量毛坯尺寸∮∮∮∮∮∮∮∮∮机械制造装备设计课程设计设计毛坯图根据零件尺寸，确定外圆叫半径为，内圆角半径为，是圆角尺寸能保证各表面的加工余量。确定分模位置零件为类回转体零件，结构简单。为便于起模，分模位置选在零件的中心周线上，分型面为过零件轴心和大凸台轴线的面。热处理方式采用时效处理，消除毛坯内部应力，以解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来的从事工作打下了良好的基础。零件的工艺分析及生产类型的确定零件的作用题目所给定的零件是容积式压缩机的阀体，如图所示。它是将阀内介质压缩，端连接压缩活塞，端与输出口螺纹连接。通过阀体内的活塞的往复运动，压缩介质，产生压缩作用。图机械制造装备设计课程设计零件的工艺分析通过对该零件的重新绘制，对零件进行分析，该零件属于类回转体零件，主体部分以中心轴为回转中心，但是在外圆上附有两个尺寸不同的凸台，二者轴线之间角度为度，回转中心在同径向平面上。该工件两端的沉孔和内腔的壁精度要求高，内腔壁的精度为级，且粗糙度要求为，要求高。零件两端的沉孔精度为级。该零件属于类回转体的，两个端面和内腔需要加工，各表面的加工精度和表面粗糙度能够通过机工表面的加工余量和零件尺寸，确定毛坯的尺寸。对于毛坯尺寸直径小于的孔，在毛坯上应为实心。根据金属加工工艺及工装设计第页表，查得零件两端和孔为双边加工余量，而外圆上的两个凸台的高度均为单边加工余量。根据零件尺寸，双边加工余