选用的工艺方法和工艺装备。已确定为大批生产的条件下，可以考虑采毕业论文左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，业论文左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，文左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，主轴的工艺与夹具设计全套图纸，的工艺与夹具设计全套图纸，艺与夹具设计全套图纸，夹具设计全套图纸，设计全套图纸，全套图纸，套图纸，纸用万能性的机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。根据先面后孔，先主要表面后次要表面和先粗加工后精加工的原则，将外圆面先加工作为基准面，按基准面画各主要加工部位的中心线车左端主轴的各端面，铣各槽，划线钻孔攻丝等次要表面放在最后加工。工艺路线方案工序锻造成形工序正火工序车两端面，钻两端面中心孔工序粗车外圆，直径上留余量粗车外圆，直径上留余量粗车外圆，直径上留余量粗车外圆，直径上留余量粗车外圆，直径上留余量工序调质处理工序半精车两外圆至图上尺寸半精车外圆，直径上留余量工序精车两外圆至图上尺寸精车外圆至图上尺寸工序划左端面槽的线工序铣槽工序铣外圆键槽工序钻的螺纹底孔，攻丝，钻通孔，锪深工序钻扩铰孔工序攻深孔深工序锐边到钝工序检验入库毕业论文左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，业论文左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，文左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，主轴的工艺与夹具设计全套图纸，的工艺与夹具设计则铣削力实际所需夹紧力的计算是个很复杂的问题，般只能作粗略估算。为了简化计算，在设计夹紧装置时，可只考虑切削力对夹紧的影响，并假定工艺系统是刚性的，切削过程稳定不变。由于工件是以外圆定位，夹紧力与铣削力垂直，由机床夹具设计手册表查得，则式中夹紧力所受切削力压板和型块与工件的轴向摩擦系数安全系数，可按下式计算般安全系数，考虑增加夹紧力的可靠性和因工件材料性质及加工余量不均匀等引起的切削力的变化，般取加工性质系数。粗加工取，精加工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基本资料在新建或扩建工厂或车间时，只有依据工艺规程和生产纲领才能正确地确定生产所需的机床和其他设备的种类规格和数量车间的面积机床的布置生产工人的工种技术等级及数量以及辅助部门的安排等。确定毛坯的制造形式零件材料为钢，考虑到该零件是左端主轴，生产传动扭矩较大，转速较高，并且表面粗糙度要求非常高，内外部结构购较为复杂，应选用锻打成形的方法制造毛坯，且锻造的原料应为棒料，使金属的晶粒细化，。增加强度和韧性。为了改善工件材料力学性能和切削加工性能，所以采用正火热处理。材料钢基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面的选择正确与否关系到零件加工的好坏，有可能导致零件大量报废，致使生产无法继续，损害企业利益。基面的正确选择可以保证加工质量，提高生产效率。粗基准的选择在起始工序中，只能选择未经加工的毛坯表面做定位基准，所以对于般的轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。首先，先以外圆为粗基准，加工两端面，钻中心孔，粗车个外圆台阶面。毕业论文左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，业论文左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，文左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，左端主轴的工艺与夹具设计全套图纸，主轴的工艺与夹具设计全套图纸，的工艺与夹具设计全套图纸，艺与夹具设计全套图纸，夹具设计全套图纸，设计全套图纸，全套图纸，套图纸，纸精基准的选择精基准的选择主要应考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。由于考虑到减少工件的定位误差，保证工件的加工精度，所以根据基准统的原则，选用外圆作为精基准。确定主要加工表面的加工方法端面的加工主轴左端面没有粗糙度要求，只要粗车就能达到主轴右端面没有粗糙度要求，只要粗车就能达到外圆的加工外圆的表面粗糙度要求，需要粗车半精车精车才能达到要求在加工过程中要用外圆