1、“.....可以直接利用分型面排气。许多模具顶杆，型芯及模具之间有配合间隙，具有排气作用，故不必设置排气槽。模具的分类按注射模具的总体结构分为以下几种二〇〇八年二月十日星期单分型面注射模具亦称双板式注射模具。它是最简单的种，构成型腔的部分在案动模上，另部分在定模。卧式，立式，注射机单型面注射模具，主流道高在定模侧，动模上没有顶出装置......”。

2、“.....横向分型抽芯机构注射模具当塑件有侧空或侧凹时，在自动操作的模具里没有斜导柱或斜滑块等侧向分型抽芯机构。在开模的时候，利用开模力带动侧型芯作横向移动，使其与制造脱离，也有在模具上没有液压缸或气压缸等，带动侧向型芯作横向移动。另外，还有几种形式的模具双分型注射模具，带有活动镶件的注射模具，自动卸螺纹注射模具......”。

3、“.....无流道注射模具。本塑件采用三次分型，自动脱浇口式注射模具，专用抽芯机构，机械脱螺纹。本塑件的质量的计算通过计算得出塑件的质量为。由于用户设有提出型腔数目的要求，故根据生产批量并考虑成型时模具受力均衡等因素，决定采用模两腔，初步设计浇注系统并估算冷凝质量约为。所需注射机的最大注射量为因塑料制件形状复杂，需要分型次数多......”。

4、“.....综合各方面因素我选用技术参数镙杆柱塞直径注射容量或注射压力锁模力最大注射面积模具厚度最大模板行程喷嘴球半径二〇〇八年二月十日星期孔半径推板两侧孔径孔距根据模具设计与制造简明手册页，表热塑性塑料注射机型号和主要技术参数规格选择。塑料制件的参数塑料制件参数与塑料成型方法和塑料品种性能不同而有所差产生很大的压力......”。

5、“.....其值等于制件和浇注系统的面积之和的投影乘以型腔内的塑料的压力。作用在这个面积上的总力应该小于射机的锁模力，否则在注射高压塑料时会因锁模不紧而发生逸料现象......”。

6、“.....其余均相同。以上由书页表常用热塑性塑料注射成型的工艺参数本热塑性塑料性能及注意几点无定形料，其品种牌号很多，各种料的机电性能及成形特性也各有差异，应按品种确定成形方法及成形条件。吸湿性强，含水量应小于，必须充分干燥，须长时间预热干燥......”。

7、“.....溢边料。宜取高料温，模温对耐热，高抗冲击和中抗冲击型树脂，料温宜取更高，料温对物理性能影响较大。料温过高易分解分解温度为左右，对要求精度较高的塑件模温宜取，要求光泽及耐热型料宜取。脱模斜度宜取以上。塑料注射模具应注意的问题设计注射模具应考虑塑料熔体流动行为等塑料加工工艺要求方面的问题......”。

8、“.....考虑塑料在流道和型腔各处流动阻力流动速度校核最大流动长度。根据塑料模具内流动方向考虑塑料在模具内重新熔化和模腔内空气导出问题考虑冷却过程中塑料收缩补缩问题。通过模具设计老控制塑料在模具内结晶取向和改善制品的内应力。浇口和分型面选择问题。制件的横向分型抽芯及顶出问题。模具的有关尺寸与所用注射机的关系，力装模尺寸等的关系......”。

9、“.....易于制造和装配。以上问题，相互影响，应综合考虑。二〇〇八年二月十日星期注射模具的简单结构注射模具的结构由注射机的形式和制件的复杂程度等因素决定。凡是注射模具均可以分为动模和定模两部分，注射时动模和定模闭合构成型腔和浇注系统。开模时，动模与定模分开......”。