定工件六个自由度。 心轴上的键是用来传递扭矩,带动工件和车床主轴起转动。 心轴左端用于与鸡形夹抓紧。 同时其轴心线也是夹具体和车床定位的个基准。 图二如此设计则可在次装夹完成上述对工件各端面和外圆的加工。 但由于定位基准是两端的内壁且夹紧是通过过盈配合,所以虽然该心轴的定位精度高但装卸工件麻烦,生产效率较低。 且由于工件为铸件,内壁精度很低,容易引起夹紧不可靠。 方案二用螺丝来代替夹紧,在车左端面方面,装夹不用螺母垫圈和左边的锥套固定,因为如果用左边的锥套固定,那么锥套将会复盖部分在端面,使左端面加工不完全,等车完左端面再地行第二次装夹,加上螺母,这样就不会影响加工,因为车左端面时要求较低。 粗车就可达到粗糙度的要求,且对平面度和垂直度没有要求,所以只用三抓卡盘定位及夹紧即可。 为了保证工件在转动时候的安二〇〇六年五月四日星期四全,可在工件中间部分用中心架顶住,但由于工件表面是个锥体,且还是铸件,所构设计方案如图二通过心轴与工件内壁的过盈配合夹紧,设计简单,心轴的制作也简单。 但装卸工件时比度车左外圆,同轴度车右外圆,同轴度车左大端面粗糙度,平面度,垂直度车右大端面粗糙度,平面度,垂直度加紧机构的相关计算切削力的计算二〇〇六年五月四日星期四刀具在切削工件时,存在切屑与工件内部弹塑性变形的抗力切屑与工件对求设计车削该零件四个端面和两外圆的车床夹具。 其中两端面和外圆的粗糙度要求是,另外两端面的粗糙度要求是,两外圆的直径分别是和。 且应保证图中的相应面的平面度和垂直度及两外圆的同轴度的要求。 图二〇〇六年五月四日星期四具体步骤如下工件的加工工艺分析按照常规的车削方法先车端面再车外圆。 其中端面粗糙度要求为的两端面比较容易完成,可通过粗车完成。 粗糙度要求为的两端面因为有平面度和垂直度的要求,所以需在完成车外圆后才能加工出来。 两外圆的尺寸分别为和,且还有同轴度的要求,所以最好是在次装夹中完成以满足该精度的要求。 但考虑到加工可取性,本人选择了两次加工完成,详解后续。 另外为了配合该零件的后期钻孔加工,对平面有个平面度为的要求。 基于以上精度要求,再结合零件图上个各尺寸要求的工序基准,初步把整个加工工艺工程表示成下表步骤顺序步骤内容保证的尺寸车左端面粗糙度车右端面粗糙度,平面度,零件长度车左外圆,同轴度车右外圆,同轴度车左大端面粗糙度,平面度,垂直度车右大端面粗糙度,平面度,垂直度夹具结构方案的确定定位方案选择及定位元件设计该零件是个不规则的零件,要对其两端面进行加工,必须的选好定位元件,仔细观零件的结构,如果对零件的外面进行定位,很难做到想得到的结果,即使得可以得到结果,那也很繁琐,夹具也讲究效计的完成提供了有力的帮助,在此,并表示感谢。 在设计中,由于本人的水平有限,必会有很多的二〇〇六年五月四日星期四不足之处,谨请各位老师批评指正参考资料机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社年月第版机床夹具设计手册上海科学技术出版社年月第版金属切削机床夹具设计手册机械工业出版社年月第版金属切削原理与刀具机械工业出版社年月第版金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社年月第版机械设计高等教育出版社年月第版简明机械设计手册上海科学技术出版社年月第版二〇〇六年五月四日星期四目录前言设计题目工件加工工艺分析夹具结构方案的确定定位方案选择及定位元件设计夹紧方案选择及夹紧机构设计夹具与工件的夹紧方案选择及夹紧机构设计夹具与机床的加紧方案选择及加紧机构设计加紧机构的相关计算切削力的计算加紧力的计算三抓卡盘夹紧力的计算理论夹紧力可用如下公式计算安全系数的计算螺旋夹紧机构夹紧力的计算效率经济。 所以结合零件结构,只有在零件内部进行定位装夹,方法才能简单可靠。 如此,我们可以得到以下方案。 二〇〇六年五月四日星期四方案对套类零件,为了简化定心定位装置,常常采用刚性心轴作为定位元件。 因为工件的端面还未加工故不能
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