1、“.....引起总烟气量增加程的相关内容,对试验过程进行了简化,锅炉效率计算采用标准中所述方法,热损失包括排烟热损失可燃气体未完全燃烧热损失固体未完全燃烧热损失散热损失灰渣物理热损失石灰石脱硫热损失。试验结果锅炉温度场煤泥添加后使得锅炉温度场发生以分别实现顶部给料中部给料顶部和中部同时给料种方式,煤泥输送流程为洗煤厂皮带输送机将煤泥输送至分配刮板机膏浆制备机渣浆分离机储料仓正压给料机膏体泵分配器膏体输送管立式给料机锅炉接口器锅炉。煤泥输送系率床压和循环物料量来改变床内物料的浓度分布,从而调节炉膛换热特性也可以通过改变上下次风比例改变过量空气系数,来调节床温如果磨损严重还可以考虑加装主动多阶防磨梁控制磨损。炉膛温度方面,随着煤泥添加比例的增加,床温会有循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧试验研究李康原稿调整,将配风调整至合理范围并增加尾部烟道吹灰频次......”。

2、“.....目前燃烧发电已经成为煤泥利用的重要环节,而循内容,对试验过程进行了简化,锅炉效率计算采用标准中所述方法,热损失包括排烟热损失可燃气体未完全燃烧热损失固体未完全燃烧热损失散热损失灰渣物理热损失石灰石脱硫热损失。循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧试验研究李康原稿。运行床锅炉运行特性的影响。试验结果表明,大比例煤泥掺烧后锅炉整体运行稳定,最大煤泥掺烧比例可达,中部给料的经济性略优于顶部给料,由于燃用煤泥后烟气体积增加并引起炉内灰浓度变化,风机电流和排烟温度显著增加,应及时进行燃烧优化现顶部给料中部给料顶部和中部同时给料种方式,煤泥输送流程为洗煤厂皮带输送机将煤泥输送至分配刮板机膏浆制备机渣浆分离机储料仓正压给料机膏体泵分配器膏体输送管立式给料机锅炉接口器锅炉。煤泥输送系统管道采以看出......”。

3、“.....炉膛温度整体趋于下降,其中炉膛中部温度降幅明显而省煤器入口空预器入口和排烟温度均呈上升趋势,顶部给料的增幅高于中部给料,这与添加煤泥后烟气量增加有关。锅炉蒸汽温度蒸汽温度方面,煤泥添加用室外露天布臵,设有伴热管并采取保温防护以保证管路冬季的安全运行。煤泥输送管道的长度最远点,输送高度。试验工况编排大比例煤泥掺烧试验的目的是研究煤泥掺烧对锅炉运行的影响,试验参照循环流化床锅炉性能试验规程的相影响循环流化床锅炉煤泥掺烧的因素煤泥中有大量的水分,水分蒸发过程需要吸收热量。随着煤泥掺烧量的增加,锅炉密相区床温有所下降,有可能偏离运行需要的适宜温度区间。煤泥带入炉内的水分最后都以蒸汽形态排出锅炉,引起总烟气量增加积增加并引起炉内灰浓度变化,风机电流和排烟温度显著增加,应及时进行燃烧优化调整,将配风调整至合理范围并增加尾部烟道吹灰频次......”。

4、“.....添加位臵也是影响煤泥掺烧的重要因素,曾经使用过的密相区喷枪给料回料阀给料由于故障率高机组适用性差已经很少采用,目前应用最多的是顶部给料和中部给料。顶部给料时,煤泥由炉膛顶部呈团状下落。送入炉膛调整方式对于台循环流化床锅炉而言,其在燃用设计煤种的前提下炉膛截面风速是固定的。由于煤泥的特殊性,掺烧后会引起烟气量的增加,进而带来受热面磨损增大等新问题,因此大比例掺烧煤泥时应特别注意锅炉受热面防磨。可以通过改变次风用室外露天布臵,设有伴热管并采取保温防护以保证管路冬季的安全运行。煤泥输送管道的长度最远点,输送高度。试验工况编排大比例煤泥掺烧试验的目的是研究煤泥掺烧对锅炉运行的影响,试验参照循环流化床锅炉性能试验规程的相调整,将配风调整至合理范围并增加尾部烟道吹灰频次......”。

5、“.....目前燃烧发电已经成为煤泥利用的重要环节,而循速积灰过程,导致排烟温度的升高。循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧试验研究李康原稿。摘要为综合利用煤泥资源,文中利用台等级循环流化床锅炉的煤泥添加系统完成了大比例煤泥掺烧技术试验。试验研究了煤泥给料位臵给料量对循环流循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧试验研究李康原稿国家对煤泥综合利用持鼓励态度,目前燃烧发电已经成为煤泥利用的重要环节,而循环流化床锅炉则是煤泥燃烧发电的主力机型。早期般将煤泥干燥脱水后与原煤掺混后送入炉内燃烧,掺烧比例仅为。目前般采用煤泥泵送至炉内燃烧,掺烧比例在左调整,将配风调整至合理范围并增加尾部烟道吹灰频次。关键词循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧试验循环流化床锅炉煤泥掺烧的影响因素及解决方法长期以来国家对煤泥综合利用持鼓励态度......”。

6、“.....而循添加系统完成了大比例煤泥掺烧技术试验。试验研究了煤泥给料位臵给料量对循环流化床锅炉运行特性的影响。试验结果表明,大比例煤泥掺烧后锅炉整体运行稳定,最大煤泥掺烧比例可达,中部给料的经济性略优于顶部给料,由于燃用煤泥后烟气度方面,煤泥添加比例和添加位臵对蒸汽侧温度变化的影响很小,通过调节减温水量完全可以将温度变化控制在合理范围内,大比例掺烧煤泥后的汽水侧温度参数可控。影响循环流化床锅炉煤泥掺烧的因素煤泥中有大量的水分,水分蒸发过程需要吸后,煤泥团表面水分先蒸发,外表形成硬壳,在进步下落过程中,煤泥团内部水分气化产生热爆,形成更小的煤泥团后在炉内燃烧。顶部给料系统便于安装,可靠稳定事故率低。摘要为综合利用煤泥资源,文中利用台等级循环流化床锅炉的煤泥用室外露天布臵,设有伴热管并采取保温防护以保证管路冬季的安全运行。煤泥输送管道的长度最远点,输送高度......”。

7、“.....试验参照循环流化床锅炉性能试验规程的相环流化床锅炉则是煤泥燃烧发电的主力机型。早期般将煤泥干燥脱水后与原煤掺混后送入炉内燃烧,掺烧比例仅为。目前般采用煤泥泵送至炉内燃烧,掺烧比例在左右。解决方法国内煤泥的品质较差杂质较多,容易影响煤泥输送系统的运行,需要根床锅炉运行特性的影响。试验结果表明,大比例煤泥掺烧后锅炉整体运行稳定,最大煤泥掺烧比例可达,中部给料的经济性略优于顶部给料,由于燃用煤泥后烟气体积增加并引起炉内灰浓度变化,风机电流和排烟温度显著增加,应及时进行燃烧优化加,导致引风机电流增大。同时,煤泥添加比例的增加还会影响尾部烟道传热,加速积灰过程,导致排烟温度的升高。循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧试验研究李康原稿。试验结果锅炉温度场煤泥添加后使得锅炉温度场发生了定变化。从图中可收热量。随着煤泥掺烧量的增加......”。

8、“.....有可能偏离运行需要的适宜温度区间。煤泥带入炉内的水分最后都以蒸汽形态排出锅炉,引起总烟气量增加,导致引风机电流增大。同时,煤泥添加比例的增加还会影响尾部烟道传热,加循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧试验研究李康原稿调整,将配风调整至合理范围并增加尾部烟道吹灰频次。关键词循环流化床锅炉大比例煤泥掺烧试验循环流化床锅炉煤泥掺烧的影响因素及解决方法长期以来国家对煤泥综合利用持鼓励态度,目前燃烧发电已经成为煤泥利用的重要环节,而循了定变化。从图中可以看出,随着煤泥添加比例的增加,炉膛温度整体趋于下降,其中炉膛中部温度降幅明显而省煤器入口空预器入口和排烟温度均呈上升趋势,顶部给料的增幅高于中部给料,这与添加煤泥后烟气量增加有关。锅炉蒸汽温度蒸汽床锅炉运行特性的影响。试验结果表明,大比例煤泥掺烧后锅炉整体运行稳定,最大煤泥掺烧比例可达,中部给料的经济性略优于顶部给料......”。

9、“.....风机电流和排烟温度显著增加,应及时进行燃烧优化统管道采用室外露天布臵,设有伴热管并采取保温防护以保证管路冬季的安全运行。煤泥输送管道的长度最远点,输送高度。试验工况编排大比例煤泥掺烧试验的目的是研究煤泥掺烧对锅炉运行的影响,试验参照循环流化床锅炉性能试验下降,床温变化较大时除调节煤泥量给煤量外,还要改变次风量保持床温稳定。考虑到煤泥加入后排烟温度明显升高,为降低排烟损失应适当加强吹灰频次。锅炉共设臵有套独立的煤泥输送系统,总体布臵为仓泵用备,分条管路向锅炉输送煤泥,可调整方式对于台循环流化床锅炉而言,其在燃用设计煤种的前提下炉膛截面风速是固定的。由于煤泥的特殊性,掺烧后会引起烟气量的增加,进而带来受热面磨损增大等新问题,因此大比例掺烧煤泥时应特别注意锅炉受热面防磨。可以通过改变次风用室外露天布臵......”。