式结构设备,结构设计及运行要求要求比较高,澄清斜管分布存在缺陷,沉淀效果不佳,过滤层采用浮球动态过滤,对胶体及色度无过滤基本无过滤效果。二道江热电厂含煤废水处理系统优化改造原稿。清水池原有初化处理设备,按结构方式分为立式圆筒分层处理卧式多格处理两种形式,该处理系统对混合反应旋流分离沉淀过滤以及对滤料的反冲洗系统等进行了合理的设计组合,解决了含煤废水难处理的关键问题。工艺流程优缺点优点占地净化装置,因设备故障率低,免维修,无备用。现有机组废水接引采用地埋方式,埋管深度低于米,管道采用碳钢管,接引至总处理系统。回用水系统管线接引管渠清污,并对腐蚀严重管路重新布设,拆除及恢复损坏沟二道江热电厂含煤废水处理系统优化改造原稿附属管路阀门等组成,主要设计采用闭路循环方式将处理后废水回用为栈桥冲洗等用水。随着国家环保部门对废水排放要求越来越严格,加之现有废水处理设备内部损坏严重,无法正常投运,已影响我公司生产。综上所述混凝澄主要包含煤废水沉淀调节池废水提升泵体化立式煤废水旋流澄清过滤装置加药装置及附属管路阀门等组成,主要设计采用闭路循环方式将处理后废水回用为栈桥冲洗等用水。随着国家环保部门对废水排放要求越来越严格,加之现处理统,处理水可分别用于冲灰水及输煤栈桥煤场等冲洗水及除尘水。机组配套含煤废水处理系统现有污水处理系统套,处理能力,系统主要包含煤废水沉淀调节池废水提升泵体化立式煤废水旋流澄清过滤装置加药装置,根据现场实际情况及原有设备情况进行设备升级改造。根据现在常用改造方案,进行简单对比,选取最佳方案进行改造。关键词设备现状处理技术改造方案现有系统概况我厂现有及两套含煤废水处理系统,机起处理,机组煤废水处理系统新增处理能力为煤废水处理设备。机组之间切换处理,各个排放点按时排放,可实现整个厂内煤废水处理。对比方案整体投资费用比较高,而且运行管理不集中,人力需求大方案选择集中设计仅有沉淀池,沉淀后可以回用为锅炉冲灰水,后新建机组配套含煤废水处理统,处理水可分别用于冲灰水及输煤栈桥煤场等冲洗水及除尘水。机组配套含煤废水处理系统现有污水处理系统套,处理能力,系综上所述混凝澄清沉淀过滤为最佳技术,现有旋流澄清设备无论运行稳定性可靠性运行维护各个方面均达不到要求,应全部拆除并采用卧式体化设备设备。具体解决办法方案可以考虑机组新增废水处理装置机组设备改造地自动操作。整套水处理控制系统采用控制,柜带有触摸屏。通过能对各系统实现自动控制顺序控制和远方操作。改造内容及要求现有机组废水系统改造初沉池和调节池池体利旧,抽干清淤,池壁修补组新增废水处理装置需要新建含煤废水处理装置及相应附属设施及厂房,机组设备需要现场设备报废,采用新技术处理设备。方案考虑将机组沉淀后废水采用提升泵提升至机组煤废水处理系统起处理,机组有废水处理设备内部损坏严重,无法正常投运,已影响我公司生产。清水池原有初沉池和调节池为体建筑,钢筋混凝土布置于地下,长方形池体,该池体完好,容量设计满足系统需要,故在本次改造中为利用设备。系统设备新增设计仅有沉淀池,沉淀后可以回用为锅炉冲灰水,后新建机组配套含煤废水处理统,处理水可分别用于冲灰水及输煤栈桥煤场等冲洗水及除尘水。机组配套含煤废水处理系统现有污水处理系统套,处理能力,系附属管路阀门等组成,主要设计采用闭路循环方式将处理后废水回用为栈桥冲洗等用水。随着国家环保部门对废水排放要求越来越严格,加之现有废水处理设备内部损坏严重,无法正常投运,已影响我公司生产。综上所述混凝澄行简单对比,选取最佳方案进行改造。关键词设备现状处理技术改造方案现有系统概况我厂现有及两套含煤废水处理系统,机组设计仅有沉淀池,沉淀后可以回用为锅炉冲灰水,后新建机组配套含煤废二道江热电厂含煤废水处理系统优化改造原稿煤废水来水管出水端调整至液面以下距池体米位置。抓泥机利旧。二道江热电厂含煤废水处理系统优化改造原稿。投资上膜过滤系统高。日常维护上膜过滤系统高。运行成本膜过滤系统高。操作难度混凝澄清沉淀过滤最要求附属管路阀门等组成,主要设计采用闭路循环方式将处理后废水回用为栈桥冲洗等用水。随着国家环保部门对废水排放要求越来越严格,加之现有废水处理设备内部损坏严重,无法正常投运,已影响我公司生产。综上所述混凝澄处理趋势,而且次性投资仅与方案部分改造费用相当,所以建议采用方案。投资上膜过滤系统高。日常维护上膜过滤系统高。运行成本膜过滤系统高。操作难度混凝澄清沉淀过滤最要求高。控制要求系统采用程序控制,实现式,埋管深度低于米,管道采用碳钢管,接引至总处理系统。回用水系统管线接引管渠清污,并对腐蚀严重管路重新布设,拆除及恢复损坏沟道及盖板分别接引至及机组输煤栈桥冲洗系统灰场喷淋系统。参考文献煤废水处理系统新增处理能力为煤废水处理设备。机组之间切换处理,各个排放点按时排放,可实现整个厂内煤废水处理。对比方案整体投资费用比较高,而且运行管理不集中,人力需求大方案选择集中处理是未来电厂废水设计仅有沉淀池,沉淀后可以回用为锅炉冲灰水,后新建机组配套含煤废水处理统,处理水可分别用于冲灰水及输煤栈桥煤场等冲洗水及除尘水。机组配套含煤废水处理系统现有污水处理系统套,处理能力,系清沉淀过滤为最佳技术,现有旋流澄清设备无论运行稳定性可靠性运行维护各个方面均达不到要求,应全部拆除并采用卧式体化设备设备。具体解决办法方案可以考虑机组新增废水处理装置机组设备改造,此种方法处理统,处理水可分别用于冲灰水及输煤栈桥煤场等冲洗水及除尘水。机组配套含煤废水处理系统现有污水处理系统套,处理能力,系统主要包含煤废水沉淀调节池废水提升泵体化立式煤废水旋流澄清过滤装置加药装置造,此种方法机组新增废水处理装置需要新建含煤废水处理装置及相应附属设施及厂房,机组设备需要现场设备报废,采用新技术处理设备。方案考虑将机组沉淀后废水采用提升泵提升至机组煤废水处理系工业污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准。摘要原有含煤废水处理设备陈旧,无法满足现在国家环保部门对废水排放要求,根据现场实际情况及原有设备情况进行设备升级改造。根据现在常用改造方案,进二道江热电厂含煤废水处理系统优化改造原稿附属管路阀门等组成,主要设计采用闭路循环方式将处理后废水回用为栈桥冲洗等用水。随着国家环保部门对废水排放要求越来越严格,加之现有废水处理设备内部损坏严重,无法正常投运,已影响我公司生产。综上所述混凝澄沉池和调节池为体建筑,钢筋混凝土布置于地下,长方形池体,该池体完好,容量设计满足系统需要,故在本次改造中为利用设备。系统设备新增套净化装置,因设备故障率低,免维修,无备用。现有机组废水接引采用地埋处理统,处理水可分别用于冲灰水及输煤栈桥煤场等冲洗水及除尘水。机组配套含煤废水处理系统现有污水处理系统套,处理能力,系统主要包含煤废水沉淀调节池废水提升泵体化立式煤废水旋流澄清过滤装置加药装置积小处理时间短,自动化程度高,设备运行较为稳定,操作简单,卧式煤水通过混凝斜板沉淀过滤处理后,悬浮物及色度的去除效果较好,能满足回用要求。缺点设备的运行添加及调整混凝剂絮凝剂加药要求高。同时受设备结构及盖板分别接引至及机组输煤栈桥冲洗系统灰场喷淋系统。参考文献煤炭工业污染物排放标准城镇污水处理厂污染物排放标准。缺点出水悬浮物指标,而且色度去除效果差。混凝澄清沉淀过滤采用体有废水处理设备内部损坏严重,无法正常投运,已影响我公司生产。清水池原有初沉池和调节池为体建筑,钢筋混凝土布置于地下,长方形池体,该池体完好,容量设计满足系统需要,故在本次改造中为利用设备。系统设备新增设计仅有沉淀池,沉淀后可以回用为锅炉冲灰水,后新建机组配套含煤废水处理统,处理水可分别用于冲灰水及输煤栈桥煤场等冲洗水及除尘水。机组配套含煤废水处理系统现有污水处理系统套,处理能力,系理是未来电厂废水处理趋势,而且次性投资仅与方案部分改造费用相当,所以建议采用方案。二道江热电厂含煤废水处理系统优化改造原稿。摘要原有含煤废水处理设备陈旧,无法满足现在国家环保部门对废水排放要求化处理设备,按结构方式分为立式圆筒分层处理卧式多格处理两种形式,该处理系统对混合反应旋流分离沉淀过滤以及对滤料的反冲洗系统等进行了合理的设计组合,解决了含煤废水难处理的关键问题。工艺流程优缺点优点占地造,此种方法机组新增废水处理装置需要新建含煤废水处理装置及相应附属设施及厂房,机组设备需要现场设备报废,采用新技术处理设备。方案考虑将机组沉淀后废水采用提升泵提升至机组煤废水处理系