1、“.....复测孔底标高,检查沉渣厚度,判断是否达到设计要求及满足灌注要求后,方可灌注混凝土。浇注混凝土期间,配备水泵,吸泥机及高压射水管等设备,以保持井孔内水头和及时处理灌注故障,灌注首批混凝土桩作好准备,经验桩合格后方可进入下道工序施工。相邻桩的冲孔,在米范围内的其它任何桩的混凝土灌土灌注完成小时后才能开始,以免扰动正在凝固的邻桩的混凝土。电力建设工程中钻孔灌注桩施工技术分析原稿进行场地平整并进行夯实。测量放样首先应用全站仪测定基桩轴线和桩位标志并填写记录。桩基轴线和桩位标志定位点宜设臵在不受钻孔灌注桩施工影响的地点,在施工过程中应经常检查,点位点需要移动时,应先检查正电力建设工程中钻孔灌注桩施工技术分析原稿试拼,检查接口连接是否严密牢固,若接口胶垫有破损,更换后使用。同时检查拼装后的垂直情况......”。

2、“.....确定导管的拼装长度。吊装时,导管位于井孔中央,并在灌注前进行升降试验。导管吊放完毕,在导管灌土灌注完成小时后才能开始,以免扰动正在凝固的邻桩的混凝土。摘要随着我国电力建设事业的迅速发展,海外市场逐渐扩大,电力建设逐渐向全球发展,在施工过程中遇到的地质环境复杂多变,旦使用灌注桩基础,其在起吊过程中不变形,钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内,为防止碰撞孔壁,要缓缓下落。钢筋笼下到设计标高后,将其与护筒或平台连接牢固,防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。浇筑混凝土导管吊装前进成钻孔偏斜的主要原因是钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致。电力建设工程中钻孔灌注桩施工技术分析原稿。浇混凝土前要根据实际孔深计算好浇混凝土量,浇筑至桩顶标高附近要随时以探处于流动状态......”。

3、“.....当导管底埋至于混凝土的深度达米左右或导管中混凝土落不下去时,开始将导管提升。提升速度不能过快,提升后导管的埋深不小于米且不大于米,根据混凝土的灌注情况锤探测实际浇混凝土高度,确保最终浇注高度要高出桩顶标高。灌注桩施工完毕后,适时完成桩头处理工作,为验桩作好准备,经验桩合格后方可进入下道工序施工。相邻桩的冲孔,在米范围内的其它任何桩的混凝土复测孔底标高,检查沉渣厚度,判断是否达到设计要求及满足灌注要求后,方可灌注混凝土。浇注混凝土期间,配备水泵,吸泥机及高压射水管等设备,以保持井孔内水头和及时处理灌注故障,灌注首批混凝土时导管下口,要缓缓下落。钢筋笼下到设计标高后,将其与护筒或平台连接牢固,防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。浇筑混凝土导管吊装前进行试拼......”。

4、“.....若接口胶垫有破损,更换后使用。同时检查拼装后的以免护筒变形影响成桩质量。成孔过程中,要根据土质状况控制冲进速度,在护筒刃脚处,应低速慢进。成孔过程中要及时捞取冲渣样品及泥样,并注意泥浆颜色变化,查对土类并作好详细记录,以便与设计资料核对。成覆盖面广,工程量较大,因此就对地基工程施工在成本进度安全和质量的控制提出了较高的要求,尤其是成孔灌注桩的施工就显得尤为重要。关键词钻孔灌注桩施工施工技术技术保证施工流程场地平整根据桩基设计标锤探测实际浇混凝土高度,确保最终浇注高度要高出桩顶标高。灌注桩施工完毕后,适时完成桩头处理工作,为验桩作好准备,经验桩合格后方可进入下道工序施工。相邻桩的冲孔,在米范围内的其它任何桩的混凝土试拼,检查接口连接是否严密牢固,若接口胶垫有破损,更换后使用......”。

5、“.....根据成孔的总长,确定导管的拼装长度。吊装时,导管位于井孔中央,并在灌注前进行升降试验。导管吊放完毕,在导管较低的泥浆压入孔内,逐步将孔内悬浮的沉渣和比重较大的泥浆换出,用泥浆比重计测得孔内泥浆比重低于以下为止。钢筋笼安装钢筋笼通常采用现场集中加工,设专人负责,确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证电力建设工程中钻孔灌注桩施工技术分析原稿垂直情况,根据成孔的总长,确定导管的拼装长度。吊装时,导管位于井孔中央,并在灌注前进行升降试验。导管吊放完毕,在导管口加封带管的铁板,往导管内灌注泥浆,使沉淀在孔底的沉渣漂流,即灌混凝土前换浆工试拼,检查接口连接是否严密牢固,若接口胶垫有破损,更换后使用。同时检查拼装后的垂直情况,根据成孔的总长,确定导管的拼装长度。吊装时,导管位于井孔中央......”。

6、“.....导管吊放完毕,在导管内泥浆比重低于以下为止。钢筋笼安装钢筋笼通常采用现场集中加工,设专人负责,确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在起吊过程中不变形,钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内,为防止碰撞孔壁凝土经常处于流动状态,尽可能缩短拆除导管的间隔时间,当导管底埋至于混凝土的深度达米左右或导管中混凝土落不下去时,开始将导管提升。提升速度不能过快,提升后导管的埋深不小于米且不大于米,根据混凝土的孔工序验收合格后,进行第次清孔,采用换浆法,即钻孔完成后,提升钻头至距离孔底约,继续上下摆动搅拌泥浆,同时将比重较低的泥浆压入孔内,逐步将孔内悬浮的沉渣和比重较大的泥浆换出,用泥浆比重计测得锤探测实际浇混凝土高度,确保最终浇注高度要高出桩顶标高。灌注桩施工完毕后......”。

7、“.....为验桩作好准备,经验桩合格后方可进入下道工序施工。相邻桩的冲孔,在米范围内的其它任何桩的混凝土口加封带管的铁板,往导管内灌注泥浆,使沉淀在孔底的沉渣漂流,即灌混凝土前换浆工作。电力建设工程中钻孔灌注桩施工技术分析原稿。钢护筒安装时要确保垂直度及中心位臵偏差符合规范,严禁蛮力下压护筒,在起吊过程中不变形,钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内,为防止碰撞孔壁,要缓缓下落。钢筋笼下到设计标高后,将其与护筒或平台连接牢固,防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。浇筑混凝土导管吊装前进口至孔底的距离为,导管埋入混凝土中的深度不小于米。混凝土的浇注连续进行,有短时间间隔时,经常上下抽动导管,使混凝土保持足够的流动性。灌注过程中边灌混凝土边提升导管和拆除节导管,使混凝土经常注情况和埋管深度逐节拆除导管......”。

8、“.....不能倾斜以免牵动钢筋骨架。成孔工序验收合格后,进行第次清孔,采用换浆法,即钻孔完成后,提升钻头至距离孔底约,继续上下摆动搅拌泥浆,同时将比重电力建设工程中钻孔灌注桩施工技术分析原稿试拼,检查接口连接是否严密牢固,若接口胶垫有破损,更换后使用。同时检查拼装后的垂直情况,根据成孔的总长,确定导管的拼装长度。吊装时,导管位于井孔中央,并在灌注前进行升降试验。导管吊放完毕,在导管时导管下口至孔底的距离为,导管埋入混凝土中的深度不小于米。混凝土的浇注连续进行,有短时间间隔时,经常上下抽动导管,使混凝土保持足够的流动性。灌注过程中边灌混凝土边提升导管和拆除节导管,使混在起吊过程中不变形,钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内,为防止碰撞孔壁,要缓缓下落。钢筋笼下到设计标高后......”。

9、“.....防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。浇筑混凝土导管吊装前进钻孔应连续作业,不得中途停止。施工过程中常见的问题及解决方案钻孔灌注桩常见的质量问题包括钻孔偏斜断桩及钢筋笼上浮等。钻孔偏斜造成钻孔偏斜的主要原因是钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆确性并做好测量记录。浇混凝土前要根据实际孔深计算好浇混凝土量,浇筑至桩顶标高附近要随时以探锤探测实际浇混凝土高度,确保最终浇注高度要高出桩顶标高。灌注桩施工完毕后,适时完成桩头处理工作,为验覆盖面广,工程量较大,因此就对地基工程施工在成本进度安全和质量的控制提出了较高的要求,尤其是成孔灌注桩的施工就显得尤为重要。关键词钻孔灌注桩施工施工技术技术保证施工流程场地平整根据桩基设计标锤探测实际浇混凝土高度,确保最终浇注高度要高出桩顶标高......”。