备均置地面上，般为机架立式结构型式，占地面积较小，但占用空间高度较大。例如美国长冲程低冲次抽油机法国长冲程无游梁抽油机公司长冲程无游梁从式井抽油机等。卧式长冲程无游梁抽油机抽油机主要设备置于地面上，平衡装置于地下套管之中，般为卧式结构型式，占地面积和占用空间高度较小。例如美国长冲程无游梁液压抽油机美国，长冲程无游梁链条传动抽油机等。长冲程抽油机的优点长冲程抽油机的优点随着油田逐渐进入开发中后期，油井含水比例不断上升，动液面不断下降，油井出现水淹甚至强水淹现象。新区开发也有不断增大产曾深度的趋势，使机采油井的泵挂深度不断增加，为保证油井产量则需加大抽油机的悬点载荷，从而导致抽油机弹性变形加重，造成严重的冲程损失。补偿的方法侧依赖于加大抽油机的冲程长度，对于高含水井抽油井深油井等更需要加大抽油机的悬点载荷和冲程长度。游梁式抽油机，尤其是常规型抽油机难以实现长冲程和大载荷，因此各种型式的无游梁式抽油机相继问世，使有杆式机械采油技术有了突破性进展。各种长冲程抽油机的抽油实践表明，具有以下七个主要优点，现分列如下提高采油效率增加石油产量采用长冲程抽油方式抽油泵柱塞的实际冲程长度减少的比率较小，提高了抽油泵的排量系数和充满系数，有利于提高采油效率增加石油产髦降低采油成本。据报导采用钢质抽油杆抽油时，由于油骨和抽油杆之问的弹性伸缩作用结果，对抽油泵的实际冲程和泵效有较大的影响。在般下泵深度范围内，两者相差。在最深时可达二如果冲程长度较小，冲程损失比例更人，抽油泵的泵效更低。如果改用长冲程抽油方式可以提高抽油机的冲程利用率。例如冲程长度从增加到时，优化设计混合抽油杆柱，可以增加原油产量。抽油杆的弹性模量，利用混合抽油杆柱设计软件，优化设计抽油系统，可实现超冲程，增加原油产量。耐腐蚀，延长了检泵周期。降低了抽油杆的失效频率和活塞效应。抽油杆的中间没有接箍，减少了接箍引起的失效和活塞效应。抽油杆与油管的摩擦力较小，降低了油管的磨损和光杆载荷。抽油杆起下作业速度快，减轻作业工人的劳动强度。混合抽油杆柱的起下作业速度约比钢抽油杆柱快。扩大了有杆泵抽油系统的应用范围。利用美国普通的型抽油机和抽油泵，泵挂深度为，利用抽油杆，通过优化设计，日产液量可断增加产层深度的趋势，这就使机采井下泵深度不断增加。为保证油井产量，需要加大抽油机的悬点载荷，从而导致抽油杆弹性变形加著，造成严重的冲程损失。补偿方法则依赖于加大抽油机的冲程长度和悬点载荷。对于高含水油井及抽油井，高油气水井，多蜡井以及深抽井的开采，亦需要加大抽油机的冲程长度和悬点载荷。年以来，各种形式的无游梁长冲程抽油机不断投入生产，使有杆抽油技术有了突破性进展。目前，国内外至少有家公司制造无游梁式长冲程抽油机，产品多大多种，最大功率达到马力，最大悬点载荷大吨，最大冲程长度大米。我国抽油机发展已有多年的历史。年代以进口为主，修配为辅，主要是苏联常规型游梁式抽油机。年代至年代，在仿制苏联的基础上制造常规型的游梁式抽油机。年以后，制订并完善了国产抽油机技术标准。年代抽油机实现了全部国产化，不仅满足自给，而且有部分出口。在此期间，我国抽油机技术有了飞跃发展，瞄准世界最先进水平，等效或部分采用美国标准，并引进美国拉夫金公司先进技术。兰州石油化工机器厂，宝鸡石油机械厂，兰州通用机械厂，江汉石油总机厂，石油部第二机械厂，第三机械厂，第四机械厂，先后获得加工会标使用许可，从而使国产抽油机跻身世界先进行列，打入国际市场。目前，国内抽油机生产上家多大多家。前置型和偏置型游梁式抽油机亦有较大发展。研制中的还有绳索滑轮式，旋转驴头式，大轮式等新型游梁式长冲程抽油机。与此同时，无梁式抽油机发展十分迅速。年诞生了链条抽油机，年有试制出滑轮增距式抽油机，研制中的还有链条增程式长冲程抽油机，摆轮增程式长冲程抽油机，齿轮增程式长冲程抽油机等。长冲程抽油机的分类纵观国外各种长冲程抽油机。大致可分为增人冲程游梁抽油机增大冲程无游梁抽油机和长冲程无游梁抽油机砚种类型。增大冲程游梁抽油机利用各种机构或元件的运动特性和工作原理增大游梁抽油机的冲程长度，称为增大冲程游梁抽油机。这里应当指出利用抽油杆的超冲程也能增大抽油泵冲程长度利用增大冲程机构直接与抽油泵组合，也能增大抽油泵冲程长度，抽油机的冲程长度不