1、“.....抽送液体的绝对压力下降到等于或低于当时液温下相应的汽化压力时,就会因汽化产生汽泡。汽泡中主要是蒸汽制焊接加工件,且焊口部位无坡口,焊接质量差断焊咬边缺陷较大,焊道填充不饱满。该泵为热水泵,输送介质温度为。由于该泵始终处于高温介质下运行,若其过流部分的局部区域,通常是叶轮叶片进口稍后的处,抽送液体的绝对压力下降到等于或低于当时液温下相应的汽化压力时,就会因汽化产生汽泡。汽泡中主要是蒸汽,但由于水中溶解有定量的气体,所以汽件,且焊口部位无坡口,焊接质量差断焊咬边缺陷较大,焊道填充不饱满。关键词疏水泵,汽蚀,断裂,磨损,噪声,振动正文低加疏水泵的作用首先,低加的疏水是高品质的水,如果没有疏水泵,低加疏水就要导到凝汽器内,低加疏水的温度是很高的,这样对机组的真空会有影响,会是真空下降,降低机组运行效率。其次,低加疏水到了凝汽器之后,又被凝结水泵打回面控制,保证运行设备的全面受控......”。

2、“.....在泵启动前应仔细检查系统放水门排空气门要关闭严密,防止空气漏入系统。结束语水泵长时间运行时产生缺陷因素较多,运行过程中应做好轴承温度油位及振动的测量工作,时刻观察水泵的运行状况,发现异常及时停运水泵进行解体检查处理,避免因小缺陷扩大发生大的缺陷,导致水泵无法正常运行,影响系统的低加疏水泵轴承支架断裂原因分析及整改措施原稿下降,是热影响区中机械性能最差的部位。所以,在热影响区,部件极易出现裂纹,久之便会断裂焊接部件应该做高温回火处理,消除内应力。该泵轴承支架应为整体铸造加工件,可实际情况为钢制材料焊接加工件,从材料的使用以及加工制工艺中,存在重大问题。加之焊道焊接质量较差,焊口部位填充量不足焊口无坡口等诸多缺陷,使得该部件刚度不足,造成损坏。整甚至产生过热组织,过热区的塑性和韧性明显下降,是热影响区中机械性能最差的部位。所以,在热影响区,部件极易出现裂纹......”。

3、“.....消除内应力。该泵轴承支架应为整体铸造加工件,可实际情况为钢制材料焊接加工件,从材料的使用以及加工制工艺中,存在重大问题。加之焊道焊接质量较差,焊口部位填充量不足焊口无坡口等诸胀的部件靠水泵转子静止部件的装配质量以及调整,使其达到安全运行条件。由于轴承支架为拼装焊接加工部件,使得该部件的刚性极差,加之部件膨胀冷却现象的周始往复,焊口冷热收缩变形,致使焊口疲劳,产生断裂损坏。焊接部件在焊道两侧,存在热影响区域,该区域的焊道内应力极大,且不易释放,金属组织晶粒粗大,甚至产生过热组织,过热区的塑性和韧性明体压力上升时,汽泡受到压缩,使汽泡内的压强升高。汽泡破碎时,形成微细射流速度可达,压强可达。流道金属表面在高频高压的微细射流作用下,材料表面晶体发生疲劳破坏,严重时呈现蜂窝状的空洞。另外,微细射流造成的冲击还会形成以上的高温,使流道金属出现电解现象而产生强烈的化学腐蚀......”。

4、“.....水泵运行时泵体内部的介质热量会传产生汽蚀性振动,汽蚀初生阶段,对泵的外特性无明显影响。待汽蚀发展到定程度,使流道的有效形状因汽穴空间较大而形成堵塞时,由于叶轮和液体的能量交换受到干扰和破坏,泵的流量扬程效率轴功率曲线开始下降,严重时会使液流中断,泵不能工作。易造成金属部件的振动疲劳损坏。产生噪声和振动,泵发生汽蚀时,汽泡在高压区连续发生突然破裂,微细射流的高给水泵的本体及回转部件,产生热膨胀,膨胀的部件靠水泵转子静止部件的装配质量以及调整,使其达到安全运行条件。由于轴承支架为拼装焊接加工部件,使得该部件的刚性极差,加之部件膨胀冷却现象的周始往复,焊口冷热收缩变形,致使焊口疲劳,产生断裂损坏。焊接部件在焊道两侧,存在热影响区域,该区域的焊道内应力极大,且不易释放,金属组织晶粒粗大,水泵驱动端轴承型号,轴承烧损保持架变形破损。非驱动端轴承型号两套保持架完整,滚动体无明显损伤。该泵为热水泵......”。

5、“.....由于该泵始终处于高温介质下运行,若其过流部分的局部区域,通常是叶轮叶片进口稍后的处,抽送液体的绝对压力下降到等于或低于当时液温下相应的汽化压力时,就会因汽化产生汽泡。汽泡中主要是蒸汽磨损两侧泵盖口环内孔磨损严重,需重新更换口环。叶轮两侧盖板,拱形叶片与盖板过渡处严重汽蚀并穿孔。低加疏水泵轴承支架断裂原因分析及整改措施原稿。事件经过年月日,运行巡检人员检查低加疏水泵运行状况,发现低加疏水泵驱动端轴承室水平振动,水泵运行中内部噪音较大,机械密封甩水严重并停止该泵运行切换备用水泵运行。接到运行人员通知后检修泵运行管理,在泵启动前应仔细检查系统放水门排空气门要关闭严密,防止空气漏入系统。结束语水泵长时间运行时产生缺陷因素较多,运行过程中应做好轴承温度油位及振动的测量工作,时刻观察水泵的运行状况,发现异常及时停运水泵进行解体检查处理,避免因小缺陷扩大发生大的缺陷......”。

6、“.....低加疏水泵轴承支架断裂原因分析缺陷,使得该部件刚度不足,造成损坏。整改措施更换水泵轴承支架,对水泵泵轴进行加工,对叶轮处进行补焊处理,叶轮重新做动平衡试验,合格后进行回装。等待条件检查现场所有同型号疏水泵的轴承支架,对支架焊口进行重新焊接处理。更换水泵驱动端及非驱动端轴承及机械密封,加强设备技术监督手段,对运行设备的轴承振动温度油量油温冷却水量冷却水温进行给水泵的本体及回转部件,产生热膨胀,膨胀的部件靠水泵转子静止部件的装配质量以及调整,使其达到安全运行条件。由于轴承支架为拼装焊接加工部件,使得该部件的刚性极差,加之部件膨胀冷却现象的周始往复,焊口冷热收缩变形,致使焊口疲劳,产生断裂损坏。焊接部件在焊道两侧,存在热影响区域,该区域的焊道内应力极大,且不易释放,金属组织晶粒粗大,下降,是热影响区中机械性能最差的部位。所以,在热影响区,部件极易出现裂纹......”。

7、“.....消除内应力。该泵轴承支架应为整体铸造加工件,可实际情况为钢制材料焊接加工件,从材料的使用以及加工制工艺中,存在重大问题。加之焊道焊接质量较差,焊口部位填充量不足焊口无坡口等诸多缺陷,使得该部件刚度不足,造成损坏。整强升高。汽泡破碎时,形成微细射流速度可达,压强可达。流道金属表面在高频高压的微细射流作用下,材料表面晶体发生疲劳破坏,严重时呈现蜂窝状的空洞。另外,微细射流造成的冲击还会形成以上的高温,使流道金属出现电解现象而产生强烈的化学腐蚀。该泵是热水泵,水泵运行时泵体内部的介质热量会传递给水泵的本体及回转部件,产生热膨胀,膨低加疏水泵轴承支架断裂原因分析及整改措施原稿员到达低加疏水泵现场,对其状况进行确认,确认时发现轴承支架与轴承室法兰连接部位发生断裂,水泵油杯油脂变黑。随后开出工作票对疏水泵进行解体检修,检查其故障发生的原因......”。

8、“.....两侧机械密封烧损,非驱动端轴承室,补充油杯油脂变黑,初步确认,驱动端轴承支架断裂驱动端支撑滚动轴承烧下降,是热影响区中机械性能最差的部位。所以,在热影响区,部件极易出现裂纹,久之便会断裂焊接部件应该做高温回火处理,消除内应力。该泵轴承支架应为整体铸造加工件,可实际情况为钢制材料焊接加工件,从材料的使用以及加工制工艺中,存在重大问题。加之焊道焊接质量较差,焊口部位填充量不足焊口无坡口等诸多缺陷,使得该部件刚度不足,造成损坏。整现场,对其状况进行确认,确认时发现轴承支架与轴承室法兰连接部位发生断裂,水泵油杯油脂变黑。随后开出工作票对疏水泵进行解体检修,检查其故障发生的原因。检查结果检查发现该泵驱动端轴承支架与轴承室法兰连接部位发生断裂,两侧机械密封烧损,非驱动端轴承室,补充油杯油脂变黑,初步确认,驱动端轴承支架断裂驱动端支撑滚动轴承烧损。水泵叶轮口环特性无明显影响......”。

9、“.....使流道的有效形状因汽穴空间较大而形成堵塞时,由于叶轮和液体的能量交换受到干扰和破坏,泵的流量扬程效率轴功率曲线开始下降,严重时会使液流中断,泵不能工作。易造成金属部件的振动疲劳损坏。产生噪声和振动,泵发生汽蚀时,汽泡在高压区连续发生突然破裂,微细射流的高速冲击将形成噪声,汽泡崩溃时的冲击作用整改措施原稿。水泵驱动端轴承型号,轴承烧损保持架变形破损。非驱动端轴承型号两套保持架完整,滚动体无明显损伤。事件经过年月日,运行巡检人员检查低加疏水泵运行状况,发现低加疏水泵驱动端轴承室水平振动,水泵运行中内部噪音较大,机械密封甩水严重并停止该泵运行切换备用水泵运行。接到运行人员通知后检修人员到达低加疏水给水泵的本体及回转部件,产生热膨胀,膨胀的部件靠水泵转子静止部件的装配质量以及调整,使其达到安全运行条件。由于轴承支架为拼装焊接加工部件,使得该部件的刚性极差......”。