。没有你们的帮助我不可能这样顺利地完成论文，在此表，方便模具各零件的生产加工和使用，缩短模具的生产周期应用优质模具材料和先进的表面处理技术研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程等。毕业设计的任务参考市面上的次性打火机，设计打火机塑胶支撑件，包括塑件设计工艺性分析确定收缩率和分型面浇道系统的设计冷却系统的设计与计算模具结构件设计干涉分析动态碰撞检查零部件加工工艺方案制订注塑设备选择绘制模具设计图纸等。为满足大批量自动化生产的需要，该制件的设计选用热流道型注塑模具。完成以上内容后要求打印模具的装配图纸和模具成型部分的零件图纸，并完成符合相关规定规范的毕业论文和提供完整的模具设计电子图档。制品资料制品的实物图这次设计的制件是次性打火机上的个部件，制件的参考实物图如图所示。制品的市场调查市场上，不同公司生产的或同公司生产的不同型号的次性打火机，制件会存在差异。经过市场上调查，找到些打火机的样品，如图所示，在样品中可以看到有些次性打火机支撑件与这次设计的制件的实物图存在差异，主要是由于设计者设计的打火机的外观与功能的不同。如图制品的参考实物图图市场上的部分次性打火机制品三维模型根据制品的实物几何特征和尺寸，利用软件的三维模型中心模块进行制件的三维造型，得到的制品效果如图所示，由于经过自己的设计，所以用构建出来的效果图与制品的实物图会存在差异。图制品的视图制品零件图并利用软件的三维模型中心模块，将构建的制品模型图转换为视图，如图所示。图制品的零件示意图热流道注塑模具设计概述注塑模具的设计是塑料模具工业中的个重要的环节，模具的质量直接影响生产制品的优劣。注塑模具分为动模和定模两大部分，定模口套抵紧，加快系统的升温。在整个试模过程中，应对注塑机和温控仪的温度压力时间保压等做好记录，为以后使用时提供参考。试模完成后，先将温控仪上的温度调节到，再关闭电源，取下插头。制件的质量分析试模后得到的塑件常可能出现各种缺点，因此必须对原因进行分析并排除故障。造成制件次废品的原因很多，有时是单的，但经常是多方面综合的原因。需按成型条件成型设备模具结构及制造精度制件结构等因素逐个分析找出其中主要矛盾，然后再采取调节成型工艺参数修整模具等方法加以解决。其中先对成型条件的进行改变是般的解决做法，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。针体成本上升。由于热流道模具的元件价格比较贵，所以热流道模具成本可能会大幅度增高。如果制件为小批量生产，成本价格贵是影响热流道模具广泛使用的主要问题之。热流道模具制则在生产过程中会出现很多严重问题，如喷嘴与浇口相对位置不好导致制品质量严重下降等。温度控制系统的精确要求很高。热辐射难以控制，热流道系统最大的毛病就是流道的热量损耗，是个需要解决的重大课题。与冷流道模具相比，热流道模具的生产操作与维修比较复杂，对这方面的技术人员要求较高。由于快速自动化注塑成型工艺的发展，热流道注塑模具正在我国逐渐推广使用。在世纪年代，我国已经有热流道技术的应用，从实际年代开始，已相继创建了不少热流道装备的经营企业。虽然目前我国的热流道模具技术有了很大的进步，但是在模具设计和模具加工工艺制造精度表面粗糙度加工模具的复杂程度以及模具的制造周期和使用寿命方面等与国外相比差距十分明显。此外，模具工业的整体设备水平也存在相对落后和利用率低高素质的模具技术人才缺乏等现象。针对当前国内热流道模具存在的情况，我国的热流道模具工业主要发展趋势要包括以下几个方面热流道元件的小型化标准化系列化提高热流道模具材料的耐磨性和耐热性开发更精密的温控装置，以便快速安全的启动和操作提高封合技术，防止模具泄露等等。我国塑料模具技术现状与发展方向从世纪年代以来，我国模具工业发展迅速，平均每年的增长速度均为，在年我国模具工业产值为亿，到年我国模具总产值为亿元，其中塑料模具占左右。在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例还将逐步提高。我国塑料模具工业从起步发展到现在，历经半个多世纪，从总体来说，各个方面都有了很大发展，模具水平有了较大提高。根据各种显示数据的表明，我国模具市场的总体趋势是稳定提升的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将继续高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。在未来的发展中，精密大型复杂长寿命塑料模具将成为主流，这类模态及活动状况正常等。心界扩大，心尖听诊区可闻及级收缩期吹风样杂音，巨脾，肠鸣音尚可。四肢肌力，肌张力正常，生理反射存在等等。通过辅助检查发现病人入院时还伴有高钾，肺部感染，极重度贫血，贫血性心脏病。病情较严重。经过给予葡萄糖酸钙针缓推，碳酸氢，普通胰岛素纠正高钾血症，并复查电解质观察钾。给予输悬浮红细胞纠正贫血，泮托拉唑天保胃，头孢他啶针天抗炎，并进行祛痰，抗炎，止血治疗。外周血象血常规结果，致谢本设计的完成是在实习医院老师的细心指导下进行的。在每次设计遇到问题时老师不辞辛苦的讲解才使得我的设计顺利的进行。在此向老师表示衷心地感谢,还要感谢代敏老师对我的论文的修改，从发现问题直至最后设计的修改的整个过程中，花费了代老师很多的宝贵时间和精力作工艺要求高。由于热流道模具需要精密的加工机械作保证，所以热流道系统与模具的配合要求极为严格，否示深深的谢意。最后，向在百忙中抽出时间对本文进行评审并提出宝贵意见的各位老师表示衷心的感谢。本科毕业论文设计题目例慢粒急性巨核细胞白血病变的临床及实验室诊断姓名学号系别年级专业指导教师实习单位二三年五月目录中文摘要Ⅰ英文摘要Ⅰ前言材料与方法病例试剂和仪器结果与分析临床特点外周血象血象和骨髓象外周血涂片分析骨髓涂片分析细胞化学染色流式细胞分析疾病诊断讨论参考文献致谢诚信声明例慢粒急性巨核细胞白血病变的临床及实验室诊断摘要目的对例慢粒急性病变的患者的临床现象及实验室结果进行分析。方法通过对患者的血象骨髓象瑞氏染色的形态学及骨髓细胞的细胞化学染色进行了分析及利用流式细胞术进行抗原的测定。结果该慢粒患者发生了急性巨核细胞白血病变。结论慢粒急性粒细胞急性巨核细胞白血病变较为罕见，且不容易诊断，预后差。所以术不断进步，夹具已从种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。世纪年代以后，夹具在制造业中不仅应用于传统的机械加工领域，而且扩大到了检验焊接等多种生产过程。夹具的发展历程，大约可以分为三个阶段第个阶段，主要表现在夹具与人的结合上，这时夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，使得加工效率提高第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧第三阶段，表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。夹具结构和设计的发展主要受生产模式制造工艺机床或设备发展的影响。随着数控机床加工中心柔性制造单元柔性制造系统等现代化加工设备的广泛应用，传统的机械加工方法发生了重大变革，由次装夹多面加工代替了传统的多次装夹和多次加工，由大批量生产转变为多品种小批量的生产。而数字化设备加工功能的扩大化，已经将夹具引导刀具的功能完全替代了，给今后夹具的快速定位快速装夹提出了更高的要求二〇〇年三月十六日星期二随着机械产品精度的日益提高，为了提高劳动生产率，减少零件加工的基本时间和辅助时间，自动化高速化和具有夹紧力装置的夹具越来越多。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了新的要求，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济以及计算机辅助夹具设计等方向发展。随着机械制造业的飞速发展，产品的更新换代越来越快，传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代，机械制造系统欲适应这种变化需具备较高的柔性。夹具元件多功能模块化。没有你们的帮助我不可能这样顺利地完成论文，在此表，方便模具各零件的生产加工和使用，缩短模具的生产周期应用优质模具材料和先进的表面处理技术研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程等。毕业设计的任务参考市面上的次性打火机，设计打火机塑胶支撑件，包括塑件设计工艺性分析确定收缩率和分型面浇道系统的设计冷却系统的设计与计算模具结构件设计干涉分析动态碰撞检查零部件加工工艺方案制订注塑设备选择绘制模具设计图纸等。为满足大批量自动化生产的需要，该制件的设计选用热流道型注塑模具。完成以上内容后要求打印模具的装配图纸和模具成型部分的零件图纸，并完成符合相关规定规范的毕业论文和提供完整的模具设计电子图档。制品资料制品的实物图这次设计的制件是次性打火机上的个部件，制件的参考实物图如图所示。制品的市场调查市场上，不同公司生产的或同公司生产的不同型号的次性打火机，制件会存在差异。经过市场上调查，找到些打火机的样品，如图所示，在样品中可以看到有些次性打火机支撑件与这次设计的制件的实物图存在差异，主要是由于设计者设计的打火机的外观与功能的不同。如图制品的参考实物图图市场上的部分次性打火机制品三维模型根据制品的实物几何特征和尺寸，利用软件的三维模型中心模块进行制件的三维造型，得到的制品效果如图所示，由于经过自己的设计，所以用构建出来的效果图与制品的实物图会存在差异。图制品的视图制品零件图并利用软件的三维模型中心模块，将构建的制品模型图转换为视图，如图所示。图制品的零件示意图热流道注塑模具设计概述注塑模具的设计是塑料模具工业中的个重要的环节，模具的质量直接影响生产制品的优劣。注塑模具分为动模和定模两大部分，定模口套抵紧，加快系统的升温。在整个试模过程中，应对注塑机和温控仪的温度压力时间保压等做好记录，为以后使用时提供参考。试模完成后，先将温控仪上的温度调节到，再关闭电源，取下插头。制件的质量分析试模后得到的塑件常可能出现各种缺点，因此必须对原因进行分析并排除故障。造成制件次废品的原因很多，有时是单的，但经常是多方面综合的原因。需按成型条件成型设备模具结构及制造精度制件结构等因素逐个分析找出其中主要矛盾，然后再采取调节成型工艺参数修整模具等方法加以解决。其中先对成型条件的进行改变是般的解决做法，当变更成型条件不能解决问题时，才考虑修理模具。针体成本上升。由于热流道模具的元件价格比较贵，所以热流道模具成本可能会大幅度增高。如果制件为小批量生产，成本价格贵是影响热流道模具广泛使用的主要问题之。热流道模具制