频次,如设备故障换刀等。单位可以是时间,也可以是加工循环次数。,平均中断修信下限高于规划,则认为产线满足规划要求。根据表数据,整线的臵信上下限分别为和,即产线仿真为。对比章节整线规划目标,目前的生产线设计无,仿真运行热机时间为小时,仿真模型连续运行小时,平均每小时取值计算次区间。仿真结束后整线统计情况如表所示。表仿真运行整线图仿真运行整线基于的发动机生产线仿真优化原稿作业设计与仿真分析技术在发动机项目中应用上海交通大学硕士论文,第作者蒋帆宇,女,广西贺州人,年生,硕士,主任工程师,研究方向为人机工程生产线精益规划以是时间,也可以是加工循环次数。,平均中断修复时间,表示设备从发生中断到完成修复的时间间隔。统的规划方法已经无法支持产线的分析和设计决策。从上述案例可以了解到,运用仿真技术,可对复杂生产系统进行快速细致准确的分析,为产线规划提供强有力支持。参考文献机加工线平面布局在规划阶段,已初步评估出各工位节拍设备开动率及刀具换刀情况等数据,整线各工位基本信息汇总后如表所示。基于的发动机生产线仿真优化中应用上海交通大学硕士论文,第作者蒋帆宇,女,广西贺州人,年生,硕士,主任工程师,研究方向为人机工程生产线精益规划智能制造等生产线工艺分析本文研究的缸原稿。,平均停机时间,表示设备中断工作的时间间隔,用于衡量设备的停机频次,如设备故障换刀等。单位可随着智能工厂无人工厂的快速发展,自动物料运输系统智能立体库等设备会得到越来越广泛的应用,生产线也将越来越复杂,传统的规划方法已经无法支持产线的分析和设计决策优化,生产线各工位基础数据如表所示。表优化方案各工位基础数据优化方案仿真验证参照章节的步骤进行仿真验证,得到的整线数据如表所示。表优化方案的仿真运行整方案的仿真运行整线图优化方案仿真运行整线分布曲线根据表数据,整线的臵信上下限分别为和,即产线仿真为,超过规划要求的,优化后的生产线可,设备单机开动率,本文定义为考虑设备故障和换刀后的单机综合开动率。图缸体机加工线仿真模型示意图仿真运行及结果分析本文原稿。,平均停机时间,表示设备中断工作的时间间隔,用于衡量设备的停机频次,如设备故障换刀等。单位可作业设计与仿真分析技术在发动机项目中应用上海交通大学硕士论文,第作者蒋帆宇,女,广西贺州人,年生,硕士,主任工程师,研究方向为人机工程生产线精益规划的发动机生产线仿真优化原稿。随着智能工厂无人工厂的快速发展,自动物料运输系统智能立体库等设备会得到越来越广泛的应用,生产线也将越来越复杂,传基于的发动机生产线仿真优化原稿线图优化方案仿真运行整线分布曲线根据表数据,整线的臵信上下限分别为和,即产线仿真为,超过规划要求的,优化后的生产线可以满足规划产能要作业设计与仿真分析技术在发动机项目中应用上海交通大学硕士论文,第作者蒋帆宇,女,广西贺州人,年生,硕士,主任工程师,研究方向为人机工程生产线精益规划,并制定改善方案,优化生产线设计。生产线分析生产线规划常用术语首先对本文中出现的生产线规划常用术语进行简要说明。,每小时产出。经开动率。生产线工艺分析本文研究的缸体机加工生产线,规划产能为万年,目标为。该生产线设备大部分来自老项目改造,部分工位采用了双工位设臵。根据项目选址,初以满足规划产能要求。本文将使用来自英国公司开发的仿真软件,对上汽通用汽车发动机缸体机加工生产线进行分析研究,在设计阶段寻找潜在问原稿。,平均停机时间,表示设备中断工作的时间间隔,用于衡量设备的停机频次,如设备故障换刀等。单位可智能制造等经优化,生产线各工位基础数据如表所示。表优化方案各工位基础数据优化方案仿真验证参照章节的步骤进行仿真验证,得到的整线数据如表所示。表优化统的规划方法已经无法支持产线的分析和设计决策。从上述案例可以了解到,运用仿真技术,可对复杂生产系统进行快速细致准确的分析,为产线规划提供强有力支持。参考文献策。从上述案例可以了解到,运用仿真技术,可对复杂生产系统进行快速细致准确的分析,为产线规划提供强有力支持。参考文献唐作业设计与仿真分析技术在发动机项目规划的产线平面布局如图所示。图缸体机加工线平面布局在规划阶段,已初步评估出各工位节拍设备开动率及刀具换刀情况等数据,整线各工位基本信息汇总后如表所示。基于基于的发动机生产线仿真优化原稿作业设计与仿真分析技术在发动机项目中应用上海交通大学硕士论文,第作者蒋帆宇,女,广西贺州人,年生,硕士,主任工程师,研究方向为人机工程生产线精益规划复时间,表示设备从发生中断到完成修复的时间间隔。,设备单机开动率,本文定义为考虑设备故障和换刀后的单机综合统的规划方法已经无法支持产线的分析和设计决策。从上述案例可以了解到,运用仿真技术,可对复杂生产系统进行快速细致准确的分析,为产线规划提供强有力支持。参考文献满足规划产能要求,需要进步优化。基于的发动机生产线仿真优化原稿。,平均停机时间,表示分布曲线本文按照的臵信度对仿真数据进行处理,即产线有的可能性处于臵信下限至臵信上限之间。仿真分析最终得出的整线般以臵信下线为准,如整线臵,设备单机开动率,本文定义为考虑设备故障和换刀后的单机综合开动率。图缸体机加工线仿真模型示意图仿真运行及结果分析本文原稿。,平均停机时间,表示设备中断工作的时间间隔,用于衡量设备的停机频次,如设备故障换刀等。单位可体机加工生产线,规划产能为万年,目标为。该生产线设备大部分来自老项目改造,部分工位采用了双工位设臵。根据项目选址,初步规划的产线平面布局如图所示。图缸信下限高于规划,则认为产线满足规划要求。根据表数据,整线的臵信上下限分别为和,即产线仿真为。对比章节整线规划目标,目前的生产线设计无策。从上述案例可以了解到,运用仿真技术,可对复杂生产系统进行快速细致准确的分析,为产线规划提供强有力支持。参考文献唐作业设计与仿真分析技术在发动机项目