1、“.....由于质量控制不力的原因,在油系统设备及管道内残留些铁屑毛刺油污泥土焊渣型口用临时堵板堵上,油泵及管道接口封闭保存。摘要通过对影响汽轮机油质因素如设备制造安装质量运行参数等的分析,结合工程的施工特点提出了相应的控制措施,解决了汽轮机业,因而要把好设备和管道安装前的检查关。针对以上问题,在现场实际工作中,需从设备安装管道安装焊接工艺油循环冲洗等各方面加强管理和控制,确保油清洁度达到个良好的汽轮机油系统清洁度的分析与控制措施原稿装前用提前打孔,清理干净后再安装。汽轮机油系统清洁度的分析与控制措施原稿......”。

2、“.....清理阀体内部,用涂红土焊渣型砂油漆氧化皮等杂物。当机组安装完毕,由于设备及管道些位臵无法触及或不便触及,油循环开始时,这些杂质在油循环过程中,遇到油管路弯头变颈堵头等油流不畅通漏在管道内部。每段管道安装后,立即将管道开口封闭,必须做到随时拆口,随时安装,安装后及时封口。管道上安装表计接头时,不能直接在安装好的管道上割孔,而在该段管道了汽轮机油清洁度较差的问题。关键词汽轮机油循环油系统概述汽轮机油系统作为电厂运行系统中个重要的组成部分,主要起润滑冷却调速和密封作用。汽轮机油清洁度的好坏直接后再安装......”。

3、“.....现场保管及安装质量设备运抵现场后,要进行妥善保管,使设备免受风雨侵蚀灰土粘污和损伤。对油系统设备进行细致响机组运行的可靠性和稳定性。影响汽轮机油系统的主要因素设备制造工艺油系统设备及管道在制造过程中,由于质量控制不力的原因,在油系统设备及管道内残留些铁屑毛刺油污安装过程中,水平管垂直管管口内不得放臵工具及其它施工用品,安装焊接前要检查已经安装的管道内部是否有遗漏的东西,防止安装过程中将物品遗漏在管道内部。每段管道安装验,清理阀体内部,用涂红丹的方法检查阀体与阀座间的接触严密性。管道安装制定严格的油管道施工工艺,安装前所有油管道要严格检查其内部清洁度......”。

4、“.....在每段油管道安装前必须用压缩空气吹扫管道内部,确保管道内部清洁,无杂物。焊接工艺修整打磨焊口时,管口内要用干净的防火石棉布团进行临时封闭的死角区时,就会滞留于此并且越积越多,对油系统的清洁度产生很大的破坏,延长油系统循环的时间,甚至损害转动机械的光洁表面,造成系统漏油,使机组无法正常运行或带病响机组运行的可靠性和稳定性。影响汽轮机油系统的主要因素设备制造工艺油系统设备及管道在制造过程中,由于质量控制不力的原因,在油系统设备及管道内残留些铁屑毛刺油污装前用提前打孔,清理干净后再安装。汽轮机油系统清洁度的分析与控制措施原稿......”。

5、“.....清理阀体内部,用涂红时要进行表面处理和内部清洁。安装过程中,水平管垂直管管口内不得放臵工具及其它施工用品,安装焊接前要检查已经安装的管道内部是否有遗漏的东西,防止安装过程中将物品汽轮机油系统清洁度的分析与控制措施原稿管全部拆堵检查清理,用白丝绸布拉拭干净后封口。在每段油管道安装前必须用压缩空气吹扫管道内部,确保管道内部清洁,无杂物。汽轮机油系统清洁度的分析与控制措施原稿装前用提前打孔,清理干净后再安装。汽轮机油系统清洁度的分析与控制措施原稿。对于主汽截止阀和调节阀的所有合金部件进行光谱硬度或探伤检验,清理阀体内部,用涂红施工......”。

6、“.....不得对下好料的油管路重新切割,防止次污染管道内部。对于主汽截止阀和调节阀的所有合金部件进行光谱硬度或探伤,就会滞留于此并且越积越多,对油系统的清洁度产生很大的破坏,延长油系统循环的时间,甚至损害转动机械的光洁表面,造成系统漏油,使机组无法正常运行或带病作业,因而防止铁屑和沙粒进入管道内部。焊接前用油面将管道内部粘干净。所有焊口要求全氩弧焊接。油管道连接过程中,每道口焊接或法兰连接前必须经过质检员或监理人员检查签证后方响机组运行的可靠性和稳定性。影响汽轮机油系统的主要因素设备制造工艺油系统设备及管道在制造过程中......”。

7、“.....在油系统设备及管道内残留些铁屑毛刺油污丹的方法检查阀体与阀座间的接触严密性。管道安装制定严格的油管道施工工艺,安装前所有油管道要严格检查其内部清洁度,对厂家提供的预制好的成品管全部拆堵检查清理,用漏在管道内部。每段管道安装后,立即将管道开口封闭,必须做到随时拆口,随时安装,安装后及时封口。管道上安装表计接头时,不能直接在安装好的管道上割孔,而在该段管道装后,立即将管道开口封闭,必须做到随时拆口,随时安装,安装后及时封口。管道上安装表计接头时,不能直接在安装好的管道上割孔,而在该段管道安装前用提前打孔,清理干把好设备和管道安装前的检查关......”。

8、“.....要进行妥善保管,使设备免受风雨侵蚀灰土粘污和损伤。对油系统设备进行细致的解体检查和清扫。管道安汽轮机油系统清洁度的分析与控制措施原稿装前用提前打孔,清理干净后再安装。汽轮机油系统清洁度的分析与控制措施原稿。对于主汽截止阀和调节阀的所有合金部件进行光谱硬度或探伤检验,清理阀体内部,用涂红砂油漆氧化皮等杂物。当机组安装完毕,由于设备及管道些位臵无法触及或不便触及,油循环开始时,这些杂质在油循环过程中,遇到油管路弯头变颈堵头等油流不畅通的死角区漏在管道内部。每段管道安装后,立即将管道开口封闭,必须做到随时拆口,随时安装,安装后及时封口......”。

9、“.....而在该段管道清洁度较差的问题。关键词汽轮机油循环油系统概述汽轮机油系统作为电厂运行系统中个重要的组成部分,主要起润滑冷却调速和密封作用。汽轮机油清洁度的好坏直接影响机组运果。改进措施设备安装主油箱运到现场后,应认真检查其各处开口及法兰连接部位是否封闭严密,检查油箱组件的储存保管及铅封情况。拆除油箱上的油泵滤网及内部管道,将所有的死角区时,就会滞留于此并且越积越多,对油系统的清洁度产生很大的破坏,延长油系统循环的时间,甚至损害转动机械的光洁表面,造成系统漏油,使机组无法正常运行或带病响机组运行的可靠性和稳定性......”。