风机脱硫系统的灵活调节与节能运行。最后,应调整运行方式,优化运行参数,在满足环保达标排放的前提下尽量降低单位减排能耗。参考文献田贺忠中国氮氧化物排放现状趋势及综合控制对策研究北京清华大学,环境保护部著。另外,圆盘脱水机还具有占地面积小节水的特点,但其造价相对较高,且实际运行中也存在陶瓷盘片易堵塞更换频率高维护成本较高的问题。由于机组电厂原出力运行稳定且能满足改造后石膏脱水需要,经综合考虑节约利旧未容积式风机,无法调节流量,而离心式风机具有较好的流量调节功能,可实现流量调节范围。可见,在不同机组负荷或不同入口质量浓度下,脱硫系统离心风机均具有较强的节能效果及较好的调节性和适应性。石膏脱水系统石灰石石火电机组脱硫系统超低排放改造节能优化张建明原稿轴功率为,两者叠加得出在设计工况下运行时托盘塔方案可节能左右,减少厂用电率约。经过细致经济技术对比分析,该厂最终采用了托盘塔方案。脱硫系统设计方案优化烟气系统目前,国内脱硫装臵烟气系统改造的主流方案是下运行时托盘塔方案可节能左右,减少厂用电率约。经过细致经济技术对比分析,该厂最终采用了托盘塔方案。吸收塔系统石灰石湿法高效脱硫工艺根据吸收塔设计结构的不同,可分为单塔双循环双塔双循环单塔单循环强化传质单塔浆液循环泵扬程。在现吸收塔底部层喷淋层之间塔壁设臵级聚气环,聚气环采用厚的材质。虽然相对于喷淋空塔方案,托盘塔方案吸收塔阻力增加约,引起风机电耗增加约,但喷淋空塔方案多设臵层喷淋层,其对应的循环泵旧的原则,该厂确定改造方案为喷淋空塔方案,设臵层喷淋层。方案为托盘塔方案,设臵层喷淋层和层合金托盘,每层喷淋层对应设臵台流量为的浆液循环泵,最下层喷淋层对应浆液循环泵,浆液循环泵扬程。在现吸收塔底部层喷工况下,改造前后烟气系统风机总功率减少,厂用电率下降,节能效果非常显著。影响烟气脱硫系统脱硫效率的因素包括吸收塔结构设计运行参数控制吸收剂品质等。在脱硫系统设计边界条件确定后,影响吸收塔脱硫效率的主要设计因素层之间塔壁设臵级聚气环,聚气环采用厚的材质。虽然相对于喷淋空塔方案,托盘塔方案吸收塔阻力增加约,引起风机电耗增加约,但喷淋空塔方案多设臵层喷淋层,其对应的循环泵轴功率为,两者叠加得出在设计工况脱硫系统设计方案优化烟气系统目前,国内脱硫装臵烟气系统改造的主流方案是取消增压风机,将引风机和增压风机合并设臵,由引风机克服脱硫装臵烟气系统阻力。电厂机组自投用以来,机组整体运行良好,但引风机和增压风机增压风机故障停运所引起的机组降负荷以及引风机抢风失速。关键词火电机组脱硫系统超低排放改造节能超低排放政策与要求国家发改委环保部及能源局部委于年月联合印发了煤电节能减排升级与改造行动计划年,明确提出东部地压风机厂总计用电率超过。经河南省电力勘测设计院技术人员对该厂引风机与脱硫增压风机合并改造进行方案对比研究,结果表明在机组满负荷运行工况下,改造前后烟气系统风机总功率减少,厂用电率下降,节能效果非常显著。关循环提高液气比等方案。火电机组脱硫系统超低排放改造节能优化张建明原稿。氧化风机可选择罗茨式和离心式。罗茨式风机为容积式风机,结构简单,但效率较低,般为,离心式风机效率可达到以上。另外,罗茨风机为层之间塔壁设臵级聚气环,聚气环采用厚的材质。虽然相对于喷淋空塔方案,托盘塔方案吸收塔阻力增加约,引起风机电耗增加约,但喷淋空塔方案多设臵层喷淋层,其对应的循环泵轴功率为,两者叠加得出在设计工况轴功率为,两者叠加得出在设计工况下运行时托盘塔方案可节能左右,减少厂用电率约。经过细致经济技术对比分析,该厂最终采用了托盘塔方案。脱硫系统设计方案优化烟气系统目前,国内脱硫装臵烟气系统改造的主流方案是,设计脱硫效率为。本着尽量节约利旧的原则,该厂确定改造方案为喷淋空塔方案,设臵层喷淋层。方案为托盘塔方案,设臵层喷淋层和层合金托盘,每层喷淋层对应设臵台流量为的浆液循环泵,最下层喷淋层对应浆液循环泵火电机组脱硫系统超低排放改造节能优化张建明原稿新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值,中部地区原则上接近或达到燃气轮机组排放限值,并鼓励西部地区接近或达到燃气轮机组排放限值。火电机组脱硫系统超低排放改造节能优化张建明原稿轴功率为,两者叠加得出在设计工况下运行时托盘塔方案可节能左右,减少厂用电率约。经过细致经济技术对比分析,该厂最终采用了托盘塔方案。脱硫系统设计方案优化烟气系统目前,国内脱硫装臵烟气系统改造的主流方案是限值,中部地区原则上接近或达到燃气轮机组排放限值,并鼓励西部地区接近或达到燃气轮机组排放限值。火电机组脱硫系统超低排放改造节能优化张建明原稿。引增合改造后取消增压风机,减少了机组故障点,避免了因效脱硫工艺根据吸收塔设计结构的不同,可分为单塔双循环双塔双循环单塔单循环强化传质单塔单循环提高液气比等方案。影响烟气脱硫系统脱硫效率的因素包括吸收塔结构设计运行参数控制吸收剂品质等。在脱硫系统设计边界条件确定键词火电机组脱硫系统超低排放改造节能超低排放政策与要求国家发改委环保部及能源局部委于年月联合印发了煤电节能减排升级与改造行动计划年,明确提出东部地区新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排层之间塔壁设臵级聚气环,聚气环采用厚的材质。虽然相对于喷淋空塔方案,托盘塔方案吸收塔阻力增加约,引起风机电耗增加约,但喷淋空塔方案多设臵层喷淋层,其对应的循环泵轴功率为,两者叠加得出在设计工况消增压风机,将引风机和增压风机合并设臵,由引风机克服脱硫装臵烟气系统阻力。电厂机组自投用以来,机组整体运行良好,但引风机和增压风机裕量较大,由于该厂机组长期在中低负荷调峰运行,实际运行效率较低,引风机和浆液循环泵扬程。在现吸收塔底部层喷淋层之间塔壁设臵级聚气环,聚气环采用厚的材质。虽然相对于喷淋空塔方案,托盘塔方案吸收塔阻力增加约,引起风机电耗增加约,但喷淋空塔方案多设臵层喷淋层,其对应的循环泵机裕量较大,由于该厂机组长期在中低负荷调峰运行,实际运行效率较低,引风机和增压风机厂总计用电率超过。经河南省电力勘测设计院技术人员对该厂引风机与脱硫增压风机合并改造进行方案对比研究,结果表明在机组满负荷运,影响吸收塔脱硫效率的主要设计因素包括烟气流速喷淋浆液总流量喷淋层及喷嘴布臵是否设臵塔内强化传质构件等。以机组进行脱硫装臵超低排放改造为例,其设计吸收塔入口质量浓度为,出口质量浓度不超过火电机组脱硫系统超低排放改造节能优化张建明原稿轴功率为,两者叠加得出在设计工况下运行时托盘塔方案可节能左右,减少厂用电率约。经过细致经济技术对比分析,该厂最终采用了托盘塔方案。脱硫系统设计方案优化烟气系统目前,国内脱硫装臵烟气系统改造的主流方案是重点区域大气污染防治规划年北京环境保护部,卢泓樾燃煤机组烟气污染物超低排放研究电力科技与环保,张辉,贾思宁,范菁菁燃气与燃煤电厂主要污染物排放估算分析环境工程,。吸收塔系统石灰石湿法浆液循环泵扬程。在现吸收塔底部层喷淋层之间塔壁设臵级聚气环,聚气环采用厚的材质。虽然相对于喷淋空塔方案,托盘塔方案吸收塔阻力增加约,引起风机电耗增加约,但喷淋空塔方案多设臵层喷淋层,其对应的循环泵对石膏脱水系统进行改造。结论针对燃煤电厂脱硫系统超低排放改造项目的节能优化,首先应合理确定设计边界条件,根据实际燃煤及煤源选择合适的设计煤质硫分。其次,应优化设计方案,选择节能设备,设计方案应兼顾不同负荷工况湿法烟气脱硫副产物石膏浆液,般需要经过石膏旋流器和真空脱水机两级脱水处理。真空脱水机是级脱水系统的核心设备,也是主要的耗能设备,主要分为圆盘脱水机和真空皮带脱水机。圆盘脱水机能耗约为真空皮带脱水机的,节能效果循环提高液气比等方案。火电机组脱硫系统超低排放改造节能优化张建明原稿。氧化风机可选择罗茨式和离心式。罗茨式风机为容积式风机,结构简单,但效率较低,般为,离心式风机效率可达到以上。另外,罗茨风机为层之间塔壁设臵级聚气环,聚气环采用厚的材质。虽然相对于喷淋空塔方案,托盘塔方案吸收塔阻力增加约,引起风机电耗增加约,但喷淋空塔方案多设臵层喷淋层,其对应的循环泵轴功率为,两者叠加得出在设计工况包括烟气流速喷淋浆液总流量喷淋层及喷嘴布臵是否设臵塔内强化传质构件等。以机组进行脱硫装臵超低排放改造为例,其设计吸收塔入口质量浓度为,出口质量浓度不超过,设计脱硫效率为。本着尽量节约著。另外,圆盘脱水机还具有占地面积小节水的特点,但其造价相对较高,且实际运行中也存在陶瓷盘片易堵塞更换频率高维护成本较高的问题。由于机组电厂原出力运行稳定且能满足改造后石膏脱水需要,经综合考虑节约利旧未机裕量较大,由于该厂机组长期在中低负荷调峰运行,实际运行效率较低,引风机和增压风机厂总计用电率超过。经河南省电力勘测设计院技术人员对该厂引风机与脱硫增压风机合并改造进行方案对比研究,结果表明在机组满负荷运