，并使熔透深度增加，但易出现咬边焊穿增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化，并增大气孔倾向。尤其在立焊操作时熔池难以控制，易出现焊瘤，弧长增加，就会产生咬边。焊接电流过小，使电弧不稳，熔透深度减小，易出现未焊透熔合不良夹渣脱节等缺陷。焊接电流应根据板件厚度接头形式焊接位置焊接层数焊条类形焊条直径和焊接经验等因素综合考虑。对于定直径的焊条有个合适的焊接电流范围，可参考表选择。表焊接电流和焊条直径的关系焊条直径焊接电流焊接速度焊接速度是表征焊接生产效率的主要参数。合，会促使焊缝产生大量的气孔，从而使焊接缝质量达不到要求。防止单面焊双面成形焊接产生焊接缺陷的措施作好焊前准备焊前应对焊机进行试焊，确认焊机的引弧性能和稳定性能好，工艺参数的调节方便灵活方可使用。工件应开形的坡口，钝边的尺寸般选在之间，坡口边缘以内处用磨光机打磨，并将表使用寿命焊接生产中，优质的焊接质量可以满足设计要求，保证结构的正常使用寿命。而旦出现严重的焊接缺陷，就会增加板材焊材电力及人力的消耗等。否则，这些缺陷在使用过程中会引起严重的应力集中，降低结构的使用寿命。焊接缺陷会给结构的安全生产带来威胁，引起安全事故单面焊双面成形焊接主要用于锅炉及压力容器等重要构件的焊接生产中，旦有严重缺陷，质量不合格，焊件的焊补非常困难，而且在生产过程中受各种交变载荷及压力的作用，使焊缝的缺陷产生应力集中，加之焊缝的有效使用面积减小，减弱了焊接接头的强度。轻则使产品的使用寿命受到影响，重则导致焊缝断裂，产品破坏，酿成严重的事故。单面焊双面成形焊接质量差的原因分析焊接电源自身因素引起的焊接质量差焊接电源是焊接工艺执行过程中最重要的因素。若焊接电源自身性能不好，必然不会产生良好的焊件。当焊机的引弧性能差，电弧燃烧不稳定，就不能保证工艺参数稳定，焊接过程就无法正常进行，焊接质量就得不到保证。用交流电源焊接时，电弧稳定性差。采用直流电源焊接时，电弧稳定柔顺飞溅少，但电弧磁偏吹较交流严重。低氢型焊条稳弧度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，虽历时三载，却给以终生受益无穷之道。对李运昌老师的感激之情是无法用言语表达的。感谢机电系全体老师对我的培养，向他们表示诚挚的谢意和崇高的敬意。同时也感谢我的同学们三年来对我学习生活的关心和帮助。最后，向我的父亲母亲致谢，感谢他们对我的养育之恩。Ⅰ单面焊双面成形质量差的原因及防止措施摘要单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备焊材工艺流程操作技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源焊接电流焊接速度电弧电压焊接层数焊条类形焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的系列问题及造成质量差的原因，提出了相应的防止措施，解决单面焊双面成形技术的缺陷，使单面焊双面成形技术进步完善，加以推广，并对单面焊双面成形作业具有定的指导作用。关键词单面焊双面成形，焊接，质量，原因，措施弧性差，通常必须采用直流弧焊电源。用小电流焊接薄板时，也常用直流弧焊电源，因为引弧比较容易，电弧比较稳定。低氢型焊条用直流电源焊接时，般用反接，因为反接的电弧比正接稳定。焊接薄板时，焊接电流小，电弧不稳定，因此焊接薄板时，不论是用碱性焊条还是用酸性焊条，都选用直流反接。工艺因素对单面焊双面成形焊接质量的影响焊接电流焊接电流大小选择恰当与否直接影响到焊接的最终质量。焊接电流过大，可以提高生产率，并使熔透深度增加，但易出现咬边焊穿增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化，并增大气孔倾向。尤其在立焊操作时熔池难以控制，易出现焊瘤，弧长增加，就会产生咬边。焊接电流过小，使电弧不稳，熔透深度减小，易出现未焊透熔合不良夹渣脱节等缺陷。焊接电流应根据板件厚度接头形式焊接位置焊接层数焊条类形焊条直径和焊接经验等因素综合考虑。对于定直径的焊条有个合适的焊接电流范围，可参考表选择。表焊接电流和焊条直径的关系焊条直径焊接电流焊接速度焊接速度是表征焊接生产效率的主要参数。合引言焊接技术是门重要的金属加工技术，尽管焊接技术发展很快，自动化程度也越来越高，但手工电弧焊仍占有