定值改为,高旁减温水调节阀开启,高旁调节阀开始开启,高旁阀后蒸汽温度最高值为,机组正常停机。见图所示。结束,也不存在速率限制。继续检查逻辑发现停机时高旁减温水调节阀后蒸汽温度设定值为,偏臵为,即实际调节的目标值为。从高旁减温水调节阀打开到高旁快关保护间燃机负荷从降至,实际降负荷平均速率达到,虽然主蒸汽压力缓慢下降,但是在汽机顺控停开始后,高旁减温水调节阀快速开足仍未避免阀后蒸汽温度的迅速燃气蒸汽联合循环机组异常停机原因探究原稿温水调节阀快速开足仍未避免阀后蒸汽温度的迅速升高,可见燃机负荷下降过快导致余热锅炉的蓄热未能很好的释放。随后对高旁减温水调节阀的调节进行了扰动试验,试验为,高旁减温水调节阀开始打开,喷水减温。摘要通过对两次燃气蒸汽联合循环机组异常停机的原因分析,找出了控制系统中参数设臵不合理之处,参数修改后,解决了机组异常出,燃机开始降负荷到汽机开始停机历经分秒,期间燃机负荷从降至,实际降负荷平均速率达到,虽然主蒸汽压力缓慢下降,但是在汽机顺控停开始后,高旁减成蒸汽阻塞,为了机组的安全,燃机手动打闸停机。具体见图所示。燃气蒸汽联合循环机组异常停机原因探究原稿。运行人员启动汽机停机顺控,此时燃机负荷降至,汽机顺控,此时燃机负荷降至,汽机负荷滑压跟随至,燃机继续降负荷至后维持稳定运行,汽机解列停机。高旁快关后,主蒸汽压力由,开始快速上升,高旁快关信号消机负荷滑压跟随至,燃机继续降负荷至后维持稳定运行,汽机解列停机。高旁调节阀逐渐开启,高旁阀后蒸汽温度为并随高旁开度的增大而快速升高,高旁阀后蒸汽温度摘要通过对两次燃气蒸汽联合循环机组异常停机的原因分析,找出了控制系统中参数设臵不合理之处,参数修改后,解决了机组异常停机的问题,提高了联合循环机组运行的安全性,再未发生异常情况,问题得到圆满解决,致谢感谢在论文撰写过程中上海明华电力技术工程有限公司调试专业人员的大力支持和帮助,参考文献上海电气电站设备有限公司值为。从高旁减温水调节阀打开到高旁快关保护动作,时间间隔为分秒,温度从上升到。故分析认为高旁减温水调节阀阀后蒸汽温度设定值过高,调节阀开的较晚导致喷水减停机的问题,提高了联合循环机组运行的安全性和稳定性。燃气蒸汽联合循环机组异常停机原因探究原稿。从停机曲线图看出,燃机开始降负荷到汽机开始停机历经分秒,期机负荷滑压跟随至,燃机继续降负荷至后维持稳定运行,汽机解列停机。高旁调节阀逐渐开启,高旁阀后蒸汽温度为并随高旁开度的增大而快速升高,高旁阀后蒸汽温度温水调节阀快速开足仍未避免阀后蒸汽温度的迅速升高,可见燃机负荷下降过快导致余热锅炉的蓄热未能很好的释放。随后对高旁减温水调节阀的调节进行了扰动试验,试验机情况,通过检查现场设备和分析逻辑最终找到原因并解决问题,现将这典型案例与兄弟电厂共同交流研讨。燃气蒸汽联合循环机组异常停机原因探究原稿。从停机曲线图看燃气蒸汽联合循环机组异常停机原因探究原稿燃气轮机运行维护手册上海汽轮机厂配级拖联合循环压再热抽凝式汽轮机概述及运行说明作者简介张千里,男,黑龙江佳木斯,本科,中级工程师,现从事燃机热控专业管理工温水调节阀快速开足仍未避免阀后蒸汽温度的迅速升高,可见燃机负荷下降过快导致余热锅炉的蓄热未能很好的释放。随后对高旁减温水调节阀的调节进行了扰动试验,试验温度最高值为,机组正常停机。见图所示。结束语在后续的机组停机过程中,通过分析数次机组停机曲线,对机组段时间的运行情况进行考察,自年月号迄今机组停机过程均正常谢在论文撰写过程中上海明华电力技术工程有限公司调试专业人员的大力支持和帮助,参考文献上海电气电站设备有限公司燃气轮机运行维护手册上海汽轮机厂配级拖联温不够。解决问题的措施年月日机组停机前,通过修改偏臵将高旁减温水调节阀阀后蒸汽温度设定值改为,高旁减温水调节阀开启,高旁调节阀开始开启,高旁阀后蒸汽机负荷滑压跟随至,燃机继续降负荷至后维持稳定运行,汽机解列停机。高旁调节阀逐渐开启,高旁阀后蒸汽温度为并随高旁开度的增大而快速升高,高旁阀后蒸汽温度结果合格对阀门调节指令的速率设臵进行了检查,也不存在速率限制。继续检查逻辑发现停机时高旁减温水调节阀后蒸汽温度设定值为,偏臵为,即实际调节的目标出,燃机开始降负荷到汽机开始停机历经分秒,期间燃机负荷从降至,实际降负荷平均速率达到,虽然主蒸汽压力缓慢下降,但是在汽机顺控停开始后,高旁减性和稳定性。高旁调节阀逐渐开启,高旁阀后蒸汽温度为并随高旁开度的增大而快速升高,高旁阀后蒸汽温度为,高旁减温水调节阀开始打开,喷水减温。运行人员启动汽机停合循环压再热抽凝式汽轮机概述及运行说明作者简介张千里,男,黑龙江佳木斯,本科,中级工程师,现从事燃机热控专业管理工作。在整套启动调试期间,机组出现过两次异常停燃气蒸汽联合循环机组异常停机原因探究原稿温水调节阀快速开足仍未避免阀后蒸汽温度的迅速升高,可见燃机负荷下降过快导致余热锅炉的蓄热未能很好的释放。随后对高旁减温水调节阀的调节进行了扰动试验,试验语在后续的机组停机过程中,通过分析数次机组停机曲线,对机组段时间的运行情况进行考察,自年月号迄今机组停机过程均正常,再未发生异常情况,问题得到圆满解决,致谢感出,燃机开始降负荷到汽机开始停机历经分秒,期间燃机负荷从降至,实际降负荷平均速率达到,虽然主蒸汽压力缓慢下降,但是在汽机顺控停开始后,高旁减动作,时间间隔为分秒,温度从上升到。故分析认为高旁减温水调节阀阀后蒸汽温度设定值过高,调节阀开的较晚导致喷水减温不够。解决问题的措施年月日机组停机前,通过升高,可见燃机负荷下降过快导致余热锅炉的蓄热未能很好的释放。随后对高旁减温水调节阀的调节进行了扰动试验,试验结果合格对阀门调节指令的速率设臵进行了检查停机的问题,提高了联合循环机组运行的安全性和稳定性。燃气蒸汽联合循环机组异常停机原因探究原稿。从停机曲线图看出,燃机开始降负荷到汽机开始停机历经分秒,期机负荷滑压跟随至,燃机继续降负荷至后维持稳定运行,汽机解列停机。高旁调节阀逐渐开启,高旁阀后蒸汽温度为并随高旁开度的增大而快速升高,高旁阀后蒸汽温度失,阀门再次开启,秒后,快关保护再次动作,原因与前次相同。主蒸汽压力稍有回落后再次快速上升至,虽然在此期间燃机负荷已经降到了,但由于高旁快关信号的存在,造,也不存在速率限制。继续检查逻辑发现停机时高旁减温水调节阀后蒸汽温度设定值为,偏臵为,即实际调节的目标值为。从高旁减温水调节阀打开到高旁快关保护性和稳定性。高旁调节阀逐渐开启,高旁阀后蒸汽温度为并随高旁开度的增大而快速升高,高旁阀后蒸汽温度为,高旁减温水调节阀开始打开,喷水减温。运行人员启动汽机停