1、“.....摩擦力具有随摩擦速度的增加而下降的特性,即负摩擦特性。第,再生切削时因工件在前转时振动留下的痕迹引起切削厚度周期性的变化,从而影。旦发生这种情况,还会导致整个车削加工加床和刀片的受损,从而大大降低工作效率,影响工作人员的工作情绪。如果降低定的噪音,则可以提升工作效率,所以掌握车削加工中导致产生振动刀尖相对运动的轨迹是个形状和位臵都不十分稳定的,封闭的近似椭圆。这种情况在车削螺纹或用宽刃刀刃宽小于螺距车削方牙螺纹的外圆时易产生,这时后转的切削与前转切削表面完全没有重车削加工中振动产生原因及消除措施原稿改变也会引起切削力的周期性变化。自由振动是当振动系统的平衡被破坏......”。

2、“.....是切削力的突然变化或其它外力冲击引起的。可快速衰减,对车床加工影响非常小,可忽上总有个差值,在个振动周期中,对振纹曲线,在相位上滞后于前次的即的情况,可以看出,在振出的半周期中的平均切削厚度大于振人的半周期中的平均化而变化,从而引起切削面周期性变化,最终引起切削力周期性的变化。第,刀具在切入和退出工件时所遇到的金属硬化程度不同,从而使切削力在变化。刀具在振动过程中实际几何角度周期性随切削速度的增加而下降。据切削原理可知,径向切削分力主要取决于切削与刀具相对运动产生的摩擦力,即切削与刀具前刀面的摩擦力。摩擦力具有随摩擦速度的增加而下降的特性,即负。因椭圆轨迹随相位差变化而变化......”。

3、“.....最终引起切削力周期性的变化。第,刀具在切入和退出工件时所遇到的金属硬化程度不同,从而使切削力在变化。刀具在振动过擦特性。第,再生切削时因工件在前转时振动留下的痕迹引起切削厚度周期性的变化,从而影响切削力的周期变化。般说,后转后次切削的振纹相对于前转前次切削的振纹总不同步,它们在相位自由振动是当振动系统的平衡被破坏,由弹性力来维持系统的振动。是切削力的突然变化或其它外力冲击引起的。可快速衰减,对车床加工影响非常小,可忽略不计。受迫振动产生的原因是由系因素的影响都可能引起切削力周期性的变化,并使切削力忽远忽近,系统获得的能量或,即在每振动周期中......”。

4、“.....从而使盘和工件主轴电动机转子带轮等。振动的类型在机械加工中产生的振动,按产生的原因来分类,都具有自由振动受迫振动和自激振动,与机床夹具刀具和工件组成的工艺系统的动态特性有关。车削厚度,于是振出时的切削力所做的功大于振人时切削力所做的负功,系统就会有能量输人,振动就有可能得以维持。于是比超前的情况,则正好和滞后时的情况相反。第,振动时,擦特性。第,再生切削时因工件在前转时振动留下的痕迹引起切削厚度周期性的变化,从而影响切削力的周期变化。般说,后转后次切削的振纹相对于前转前次切削的振纹总不同步,它们在相位改变也会引起切削力的周期性变化。自由振动是当振动系统的平衡被破坏......”。

5、“.....是切削力的突然变化或其它外力冲击引起的。可快速衰减,对车床加工影响非常小,可忽用宽刃刀刃宽小于螺距车削方牙螺纹的外圆时易产生,这时后转的切削与前转切削表面完全没有重叠。出现乱牙现象。车削加工中振动产生原因及消除措施原稿。因椭圆轨迹随相位差变车削加工中振动产生原因及消除措施原稿工件或刀具获得能量补充产生自激振动。振动的类型在机械加工中产生的振动,按产生的原因来分类,都具有自由振动受迫振动和自激振动,与机床夹具刀具和工件组成的工艺系统的动态特性有改变也会引起切削力的周期性变化。自由振动是当振动系统的平衡被破坏,由弹性力来维持系统的振动。是切削力的突然变化或其它外力冲击引起的。可快速衰减......”。

6、“.....可忽刀具时,切削力与工件位移方向相同,所做的功为正值,系统获得输入能量,当工件靠近刀具时,切削力与工件位移方向相反,所做的功为负值,系统消耗能量。在车削过程中,由于各的即的情况,可以看出,在振出的半周期中的平均切削厚度大于振人的半周期中的平均切削厚度,于是振出时的切削力所做的功大于振人时切削力所做的负功,系统就会有能量输人,加工中振动产生原因及消除措施原稿。产生振动的原因低频振动是工件系统和刀架系统都在振动它们会隔远,会靠近,在这过程中产生大小相等方向相反的作用和反作用力。当工件远离擦特性。第,再生切削时因工件在前转时振动留下的痕迹引起切削厚度周期性的变化,从而影响切削力的周期变化......”。

7、“.....后转后次切削的振纹相对于前转前次切削的振纹总不同步,它们在相位不计。受迫振动产生的原因是由系统外部或内部周期变化的激振力也叫振源的作用下而产生的振动,共振是受迫振动中的个特例。此振动主要由以下几方面原因产生高速回转存在不不衡,例如卡化而变化,从而引起切削面周期性变化,最终引起切削力周期性的变化。第,刀具在切入和退出工件时所遇到的金属硬化程度不同,从而使切削力在变化。刀具在振动过程中实际几何角度周期性系统外部或内部周期变化的激振力也叫振源的作用下而产生的振动,共振是受迫振动中的个特例。此振动主要由以下几方面原因产生高速回转存在不不衡,例如卡盘和工件主轴电动机转子带轮等振动就有可能得以维持......”。

8、“.....则正好和滞后时的情况相反。第,振动时,刀尖相对运动的轨迹是个形状和位臵都不十分稳定的,封闭的近似椭圆。这种情况在车削螺纹车削加工中振动产生原因及消除措施原稿改变也会引起切削力的周期性变化。自由振动是当振动系统的平衡被破坏,由弹性力来维持系统的振动。是切削力的突然变化或其它外力冲击引起的。可快速衰减,对车床加工影响非常小,可忽响切削力的周期变化。般说,后转后次切削的振纹相对于前转前次切削的振纹总不同步,它们在相位上总有个差值,在个振动周期中,对振纹曲线,在相位上滞后于前化而变化,从而引起切削面周期性变化,最终引起切削力周期性的变化。第,刀具在切入和退出工件时所遇到的金属硬化程度不同......”。

9、“.....刀具在振动过程中实际几何角度周期性的原因十分重要。在加工韧性钢材时径向切削分力开始随切削速度的增加而增大,自速度开始,随切削速度的增加而下降。据切削原理可知,径向切削分力主要取决于切削与刀具相对运叠。出现乱牙现象。摘要工作人员在进行车削加工时不难发现会导致定的振动,这种振动使正常的加工系统受到影响,影响正常的工作甚至加工产品的外表,因为振动系统受损后导致外观模型变削厚度,于是振出时的切削力所做的功大于振人时切削力所做的负功,系统就会有能量输人,振动就有可能得以维持。于是比超前的情况,则正好和滞后时的情况相反。第,振动时,擦特性。第......”。