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硫回收废热锅炉列管损坏原因及处理措施(原稿) 硫回收废热锅炉列管损坏原因及处理措施(原稿)

格式:word 上传:2022-06-26 21:28:58

《硫回收废热锅炉列管损坏原因及处理措施(原稿)》修改意见稿

1、“.....在近几年的运行过程中出现多次故障,通过对运行过程中出现的故障进行分析,找出了存在的主要问题,并提出了相应的解决办法,以保证生产稳定运行。废热锅炉管板出现裂纹漏水硫回收废热锅炉为组合式废热锅炉,废热锅炉与前面燃臵的列管损坏原因进行探讨,目的是为了寻找相应的防护措施。关键词硫回收废热锅炉列管损坏处理措施引言内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司期年产亿立方米天然气工程项目,配套建设套克劳斯硫回收装臵,本项目由山东程介质为饱和蒸汽。摘要随着近年来我国国民经济的迅猛发展,对原油的需求量越来越大,我国是个石油匮乏的国家,必须从国外进口大量原油,进口原油中多为含硫的原油,因此在加工过程中硫及其化合物会对设备造成定的腐蚀。对硫磺回硫回收废热锅炉列管损坏原因及处理措施原稿我公司的原料煤中总硫含量比较低......”

2、“.....从而导致后管板温度长期处于,导致出现了露点腐蚀,从而使废热锅炉的管板出现严重酸腐蚀。废热锅炉后管箱底部沉积物分析拆开废热锅炉后封头,发现大量的灰色沉故等问题,所以必须对硫磺回收过程进行科学的分析,只有对问题进行相应的科学分析才能找到最佳的防护措施,只有这样才能保证硫磺回收技术的新发展。本文对硫回收装臵的列管损坏原因进行探讨,目的是为了寻找相应的防护措施。的设该数值根据估计公式和公式估算适用于硫回收装臵尾气酸露点的计算以上时,就不会出现露点腐蚀,我公司的壳程蒸汽设计操作压力,烟道气量设计,根据热力计算,后管板操作温度在,端最低气温为,该装臵于年投料运行,在近几年的运行过程中出现多次故障,通过对运行过程中出现的故障进行分析,找出了存在的主要问题,并提出了相应的解决办法,以保证生产稳定运行......”

3、“.....对原不合格所致,需要将所有管束更换从新焊接。硫回收废热锅炉列管损坏原因及处理措施原稿。关键词硫回收废热锅炉列管损坏处理措施引言内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司期年产亿立方米天然气工程项目,配套建设套的需求量越来越大,我国是个石油匮乏的国家,必须从国外进口大量原油,进口原油中多为含硫的原油,因此在加工过程中硫及其化合物会对设备造成定的腐蚀。对硫磺回收装臵腐蚀会导致锅炉列管损坏,从而发导致设备损坏,环境污染及安全废热锅炉管板出现裂纹漏水硫回收废热锅炉为组合式废热锅炉,废热锅炉与前面燃烧炉以焊接形式连接,废热锅炉内有组列管,分别与燃烧炉出口段反应器出口和段反应器出口烟道气换热......”

4、“.....我公司的壳程蒸汽设计操作压力,烟道气量设计,根据热力计算,换热管浸泡在酸性环境下,也是造成换热器列管腐蚀的主要原因。检查发现,不仅换热器管板泄漏严重,而且第段反应器内催化剂粉化严重,与厂家联系,厂家派专业技术人员检查,认为引起管束与管板连接处出现裂缝的原因为焊接质量不合格结构及操作参数的壳程介质为锅炉水,管程介质为烟道气,壳体材质为,换热管为,前后管板材质为,壳程设计操作温度,管程设计操作温度,无任何保护措施。废热锅炉管程烟道气主要成分为,的需求量越来越大,我国是个石油匮乏的国家,必须从国外进口大量原油,进口原油中多为含硫的原油,因此在加工过程中硫及其化合物会对设备造成定的腐蚀。对硫磺回收装臵腐蚀会导致锅炉列管损坏,从而发导致设备损坏,环境污染及安全我公司的原料煤中总硫含量比较低,烟道气量基本维持在约......”

5、“.....导致出现了露点腐蚀,从而使废热锅炉的管板出现严重酸腐蚀。废热锅炉后管箱底部沉积物分析拆开废热锅炉后封头,发现大量的灰色沉量的和在高温下生成,之后被氧化成,硫酸的强腐蚀性,很容易将废热锅炉的列管腐蚀。硫酸的形成,从工艺操作角度分析,在硫回收烟气管道中形成硫酸是不可避免的,但是在工艺操作过程中只要保证烟道气的温度硫回收废热锅炉列管损坏原因及处理措施原稿后管板操作温度在,而我公司的原料煤中总硫含量比较低,烟道气量基本维持在约,从而导致后管板温度长期处于,导致出现了露点腐蚀,从而使废热锅炉的管板出现严重酸腐蚀。硫回收废热锅炉列管损坏原因及处理措施原稿我公司的原料煤中总硫含量比较低,烟道气量基本维持在约,从而导致后管板温度长期处于,导致出现了露点腐蚀,从而使废热锅炉的管板出现严重酸腐蚀......”

6、“.....发现大量的灰色沉含有约的,另含有定量的和在高温下生成,之后被氧化成,硫酸的强腐蚀性,很容易将废热锅炉的列管腐蚀。硫酸的形成,从工艺操作角度分析,在硫回收烟气管道中形成硫酸是不可避免的,但是在工艺操作过程逐渐减少,停炉检查发现的。检查发现,换热器管板泄漏严重,与厂家联系,厂家派专业技术人员检查,认为引起管束与管板连接处出现裂缝的原因为焊接质量不合格所致,需要将所有管束更换从新焊接。硫回收废热锅炉列管损坏原因及处理措致,需要将所有管束更换从新焊接。宏观检查及分析对换热管管口进行打磨除锈,发现,列管与管板之间的焊肉出现腐蚀,焊肉几乎被腐蚀半以上另发现管板底部约有根换热管的壁厚由原来的减薄至。列管被腐蚀,经过分析,烟道气的需求量越来越大,我国是个石油匮乏的国家,必须从国外进口大量原油,进口原油中多为含硫的原油......”

7、“.....对硫磺回收装臵腐蚀会导致锅炉列管损坏,从而发导致设备损坏,环境污染及安全物,经过分析,该沉积物主要成分为硫酸铵氧化铁。由于低温甲醇洗送至硫回收工段的酸性气中含有的氨,氨在我公司的硫回收工段是无法去除的,只能进入烟道气中随着温度的降低,析出硫酸铵晶体。在后管箱沉积的大量的硫酸铵,长时间该数值根据估计公式和公式估算适用于硫回收装臵尾气酸露点的计算以上时,就不会出现露点腐蚀,我公司的壳程蒸汽设计操作压力,烟道气量设计,根据热力计算,后管板操作温度在,器出来的烟道气换热的那段,是由于发现系统压力逐渐升高,且进入炉内的硫化氢富气逐渐减少,停炉检查发现的。检查发现,换热器管板泄漏严重,与厂家联系,厂家派专业技术人员检查,认为引起管束与管板连接处出现裂缝的原因为焊接质原稿......”

8、“.....发现,列管与管板之间的焊肉出现腐蚀,焊肉几乎被腐蚀半以上另发现管板底部约有根换热管的壁厚由原来的减薄至。列管被腐蚀,经过分析,烟道气中含有约的,另含有硫回收废热锅炉列管损坏原因及处理措施原稿我公司的原料煤中总硫含量比较低,烟道气量基本维持在约,从而导致后管板温度长期处于,导致出现了露点腐蚀,从而使废热锅炉的管板出现严重酸腐蚀。废热锅炉后管箱底部沉积物分析拆开废热锅炉后封头,发现大量的灰色沉烧炉以焊接形式连接,废热锅炉内有组列管,分别与燃烧炉出口段反应器出口和段反应器出口烟道气换热,管板出现裂纹漏水的是上部左侧换热器管板与第反应器出来的烟道气换热的那段,是由于发现系统压力逐渐升高,且进入炉内的硫化氢富该数值根据估计公式和公式估算适用于硫回收装臵尾气酸露点的计算以上时,就不会出现露点腐蚀......”

9、“.....烟道气量设计,根据热力计算,后管板操作温度在,石化工程股份有限公司设计,通过此法可使的总转化率期年产硫磺万吨,生产硫磺产品满足国家中优等品标准规格,该装臵建设在内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗,因为地处中国北方气温度较低最低气温为,该装臵于年投装臵腐蚀会导致锅炉列管损坏,从而发导致设备损坏,环境污染及安全事故等问题,所以必须对硫磺回收过程进行科学的分析,只有对问题进行相应的科学分析才能找到最佳的防护措施,只有这样才能保证硫磺回收技术的新发展。本文对硫回收结构及操作参数的壳程介质为锅炉水,管程介质为烟道气,壳体材质为,换热管为,前后管板材质为,壳程设计操作温度,管程设计操作温度,无任何保护措施。废热锅炉管程烟道气主要成分为,的需求量越来越大,我国是个石油匮乏的国家,必须从国外进口大量原油,进口原油中多为含硫的原油......”

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