1、“.....是喷入腔体内油量尽量减少,以便回油路能保却器循环控制阀后返回耦合器,或经卸压阀流入油箱。在开环回路中,工作油泵从油箱吸油,经逆止阀流量孔板,方面通过循环控制阀向联轴器充油,另方面过剩的油经卸压阀回到油箱,卸压阀根据油的流量维持工作油压在至之间。电动主给水泵漏油原因分析及处理油冲洗过程漏油分析及处理电偏移主油泵的强制润滑油压偏大动环型圈老化,导致动环与轴之间摩擦力不够,使动环产生轴向偏移。处理方案现场停运泵后拆卸泵轴端盖未发现油封动环偏移,泵组正常运行时,通过耦合器内部的主润滑油泵机械泵输油对前臵泵压力级泵和电机轴承强制润滑,在启动过程中已调整润滑油功能介绍工作油回路包括个闭式回路与个开式回路。在闭式回路中,通过循环控制阀也可称为环流阀流入耦合器的油做功后,从可移位的勺管引出,在耦合器中旋转油环在动压力的作用下经工作油冷却器循环控制阀后返回耦合器,或经卸压阀流入油箱......”。

2、“.....工作油泵从油箱吸油,经逆电动主给水泵油封漏油故障诊断和处理原稿拆除联轴器情况下,再次启泵。泵组运行两个多小时,未发现漏油现象。验证了漏油就是由保护罩引起的。推动厂家对联轴器保护罩进行改造。具体改造方案为在保护罩上半部分打孔见图,用来消除保护罩内负压。图联轴器保护罩开孔图现场安装开孔后的联轴器对泵组进行连续试转验证,泵组漏的顺利进行。参考文献电动主给水泵设备维修手册苏林森,杨辉玉压水堆核电站系统与设备北京原子能出版社,作者简介段智彪,男,山西忻州人,中级职称,现在中国广核集团中广核工程有限公司从事核电站系统调试工作漏油分析油回路冲洗时,压力过大导致油封经过仔细分析。以及对联轴器保护罩结构认真研究,推断可能是由于保护罩过于封闭,在联轴器高速转动时,保护罩内形成定的真空,使轴承箱内的油在压力下向外漏出。联轴器保护罩见图图联轴器保护罩处理方案为了验证以上推断,现场决定拆除保护罩后......”。

3、“.....然后观察漏油情况。的。推动厂家对联轴器保护罩进行改造。具体改造方案为在保护罩上半部分打孔见图,用来消除保护罩内负压。图联轴器保护罩开孔图现场安装开孔后的联轴器对泵组进行连续试转验证,泵组漏油问题消失,漏油问题得到彻底解决。结束语电动主给水泵方压力级泵驱动端漏油问题经过核电厂号换新型油封未装联轴器保护罩的情况下试转,泵组漏油情况消失。随后对联轴器保护罩进行了安装。再次启泵试运行。泵组运行约分钟左右,从联轴器保护罩的缝隙中,发现有油渗漏。漏油分析经过仔细分析。以及对联轴器保护罩结构认真研究,推断可能是由于保护罩过于封闭,在联轴器高速转的问题分析和循序渐进的逐步分析处理,先后进行了油封扩孔加装油封挡油环更换油封型号联轴器保护罩钻孔等方法,彻底解决了泵组油档漏油的棘手问题,并将此方案应用于采用同类型泵组的号机,宁德核电号机,阳江核电期和台山核电号机,保证了设备的可靠运行......”。

4、“.....根据现场几次的验证及分析,厂家设计了新型油封,见图新型油封主要结构功能如下在油封前部设计道等温膨胀腔,在安装精度允许的情况下尽量控制与轴的间隙,是喷入腔体内油量尽量减少,以便回油路能保所示以号泵为例图电动主给水泵系统组成电动主给水泵功能电动主给水泵系统的功能如下将除氧器的水抽出并升压,经高压加热器送到蒸汽发生器。能响应变速要求,以保证在反应堆整个热负荷范围内向蒸汽发生器提供不同的给水流量。连续运行后漏油情况分析及处理泵组在带负荷联系运行段时号机,宁德核电号机,阳江核电期和台山核电号机,保证了设备的可靠运行,确保了机组调试主线的顺利进行。参考文献电动主给水泵设备维修手册苏林森,杨辉玉压水堆核电站系统与设备北京原子能出版社,作者简介段智彪,男,山西忻州人,中级职称,现在中密封不严漏油油封安装不到位......”。

5、“.....处理方案现场检查油管路冲洗过程中,压力控制在左右,符合设备维修手册规定的压力。经现场检查,未发现油封安装不到位或发生偏移。电动主给水泵油封漏油故障诊断和处理原稿。工作油回路结构的问题分析和循序渐进的逐步分析处理,先后进行了油封扩孔加装油封挡油环更换油封型号联轴器保护罩钻孔等方法,彻底解决了泵组油档漏油的棘手问题,并将此方案应用于采用同类型泵组的号机,宁德核电号机,阳江核电期和台山核电号机,保证了设备的可靠运行,确保了机组调试主拆除联轴器情况下,再次启泵。泵组运行两个多小时,未发现漏油现象。验证了漏油就是由保护罩引起的。推动厂家对联轴器保护罩进行改造。具体改造方案为在保护罩上半部分打孔见图,用来消除保护罩内负压。图联轴器保护罩开孔图现场安装开孔后的联轴器对泵组进行连续试转验证,泵组漏行两个多小时,未发现漏油现象......”。

6、“.....泵组漏油情况消失。随后对联轴器保护罩进行了安装。再次启泵试运行。泵组运行约分钟左右,从联轴器保护罩的缝隙中,发现有油渗漏。漏油分电动主给水泵油封漏油故障诊断和处理原稿后漏油现象再次出现。漏油分析为油封耐力不足,不满足现场,需要更换新型油封。现有油封及运行中的特点轴承箱内部回油通道狭窄,回油不畅,导致轴承箱内部有憋压现象驱动端联轴器保护罩做得太封闭,高速旋转的联轴器在此罩内带动空气高速旋转产生真空度,导致轴承箱体内外形成压拆除联轴器情况下,再次启泵。泵组运行两个多小时,未发现漏油现象。验证了漏油就是由保护罩引起的。推动厂家对联轴器保护罩进行改造。具体改造方案为在保护罩上半部分打孔见图,用来消除保护罩内负压。图联轴器保护罩开孔图现场安装开孔后的联轴器对泵组进行连续试转验证,泵组漏驱动端联轴器保护罩做得太封闭......”。

7、“.....导致轴承箱体内外形成压差。电动主给水泵结构及功能介绍电动给水泵结构核电厂期电动主给水泵是套专用系统,由前臵泵电机液力耦合器及压力级泵等串联布臵而成。系统组成如压力。经现场检查,未发现油封安装不到位或发生偏移。电动主给水泵油封漏油故障诊断和处理原稿。处理方案上面两方面的问题决定了油封必须围绕提高回油效率和消除内外压差来设计。根据现场几次的验证及分析,厂家设计了新型油封,见图新型油封主要结构功能如下在油封前部设计道广核集团中广核工程有限公司从事核电站系统调试工作连续运行后漏油情况分析及处理泵组在带负荷联系运行段时间后漏油现象再次出现。漏油分析为油封耐力不足,不满足现场,需要更换新型油封。现有油封及运行中的特点轴承箱内部回油通道狭窄,回油不畅,导致轴承箱内部有憋压现象的问题分析和循序渐进的逐步分析处理,先后进行了油封扩孔加装油封挡油环更换油封型号联轴器保护罩钻孔等方法......”。

8、“.....并将此方案应用于采用同类型泵组的号机,宁德核电号机,阳江核电期和台山核电号机,保证了设备的可靠运行,确保了机组调试主油问题消失,漏油问题得到彻底解决。结束语电动主给水泵方压力级泵驱动端漏油问题经过核电厂号机的问题分析和循序渐进的逐步分析处理,先后进行了油封扩孔加装油封挡油环更换油封型号联轴器保护罩钻孔等方法,彻底解决了泵组油档漏油的棘手问题,并将此方案应用于采用同类型泵组经过仔细分析。以及对联轴器保护罩结构认真研究,推断可能是由于保护罩过于封闭,在联轴器高速转动时,保护罩内形成定的真空,使轴承箱内的油在压力下向外漏出。联轴器保护罩见图图联轴器保护罩处理方案为了验证以上推断,现场决定拆除保护罩后,再次启动泵组,然后观察漏油情况。保持顺畅。油封后部设计与安装位臵对应的螺旋槽,通过适当的螺纹头数及导程设计抵消与外部空间的压差。新油封安装好以后......”。

9、“.....对泵组进行了试运行。运行两个多小时,未发现漏油现象,漏油问题基本得到解决加装联轴器保护罩后的漏油情况分析及处理在温膨胀腔,在安装精度允许的情况下尽量控制与轴的间隙,是喷入腔体内油量尽量减少,以便回油路能保持顺畅。油封后部设计与安装位臵对应的螺旋槽,通过适当的螺纹头数及导程设计抵消与外部空间的压差。新油封安装好以后,在未安装泵组联轴器保护罩的情况下,对泵组进行了试运行。运电动主给水泵油封漏油故障诊断和处理原稿拆除联轴器情况下,再次启泵。泵组运行两个多小时,未发现漏油现象。验证了漏油就是由保护罩引起的。推动厂家对联轴器保护罩进行改造。具体改造方案为在保护罩上半部分打孔见图,用来消除保护罩内负压。图联轴器保护罩开孔图现场安装开孔后的联轴器对泵组进行连续试转验证,泵组漏动主给水泵系统进行油回路冲洗时,调试人员发现压力级泵的驱动端轴承室漏油。漏油分析油回路冲洗时......”。