平度及左右位臵,直到出线装臵的法兰与变压器本体外壳的法兰完全对齐之后方可破氮准备连接引线。换流变压器安装技术原入使用。换流变压器安装技术原稿。厂房内阀侧出线装臵的安装出线装臵单独充氮运输,现场安装,在恒温恒湿的安装厂房内进行。安装前做开箱检查时,兰完全对齐之后方可破氮准备连接引线。换流变压器安装技术原稿。厂房内阀侧出线装臵的安装出线装臵单独充氮运输,现场安装,在恒温恒湿的安装厂房换流变压器安装技术原稿问题,取含气量油样时,应用专用取样阀连接细管,伸入油样瓶底部。油中颗粒度不合格,应更换合格的精滤滤芯。常规试验及特殊试验项目应按照国家标准规定执行。换流变牵引就位牵引方式过使用卷扬机滑轮组钢丝绳等设备牵引移动变压器至指定位臵。参考文献中国电力企业联合会,〒及以下换流站换流变压器施工及验收规范,。吊装机具经过计算选出出线装臵起吊所漏点。检查出泄漏点后,重新处理接触面及更换垫圈。注油完成后油位表显示不正确。原因为浮球位臵不正确,应先用枕木敲打油枕使气囊漂浮至正确位臵。油中含气量不合格。多为取样方法的点。检查出泄漏点后,重新处理接触面及更换垫圈。注油完成后油位表显示不正确。原因为浮球位臵不正确,应先用枕木敲打油枕使气囊漂浮至正确位臵。油中含气量不合格。多为取样方法的问线。因套管下端部为卡环结构必须严格按照图纸角度插入升高座内。调整好角度下落,到位即完成了套管引线的连接。抽真空真空注油热油循环控制控制要求抽真空时间应满足国标及厂家要求取含气量油样时,应用专用取样阀连接细管,伸入油样瓶底部。油中颗粒度不合格,应更换合格的精滤滤芯。常规试验及特殊试验项目应按照国家标准规定执行。换流变牵引就位牵引方式,通套管的安装网侧套管的安装,应避免套管有较大弯矩。采用方式为水平起吊,竖直安装。安装时首先用两根吊带连接套管下部法兰凸缘的专用吊环,并加以固定,使吊带通过套管中心线。经过力装户外安装变压器牵引次接线试验调试等。油枕及相关联管的安装检查气囊的密封性,充以压强的干燥空气,测试无漏气。将气囊导入油枕内部,连接时注意使气囊的纵长方向与油枕的纵性,充以压强的干燥空气,测试无漏气。将气囊导入油枕内部,连接时注意使气囊的纵长方向与油枕的纵向保持致。在气囊进入后,可连接干燥氮气瓶至气囊,缓缓充入气体,直到气囊位用的钢丝绳。出线装臵安装使用专用安装平台。现场组装安装平台并测试水平后,将出线装臵吊放到平台上,通过调节出线装臵的水平度及左右位臵,直到出线装臵的法兰与变压器本体外壳的法,取含气量油样时,应用专用取样阀连接细管,伸入油样瓶底部。油中颗粒度不合格,应更换合格的精滤滤芯。常规试验及特殊试验项目应按照国家标准规定执行。换流变牵引就位牵引方式,通问题,取含气量油样时,应用专用取样阀连接细管,伸入油样瓶底部。油中颗粒度不合格,应更换合格的精滤滤芯。常规试验及特殊试验项目应按照国家标准规定执行。换流变牵引就位牵引方式,真空注油速度满足技术要求,注油过程中应保持油箱内真空度不变。热油循环时,严格控制油温和流速。热油循环后油指标应达到换流变投产前绝缘油标准要求。抽真空时真空度不下降,说明换流变压器安装技术原稿保持致。在气囊进入后,可连接干燥氮气瓶至气囊,缓缓充入气体,直到气囊位臵正确后,固定人孔法兰盖,紧固螺栓。气囊装配完成之后,将油枕安装到事先准备好的支架,然后采用点整体吊问题,取含气量油样时,应用专用取样阀连接细管,伸入油样瓶底部。油中颗粒度不合格,应更换合格的精滤滤芯。常规试验及特殊试验项目应按照国家标准规定执行。换流变牵引就位牵引方式台换流变压器组成的个联接组,其中网侧全部采用接阀侧通过直流套管穿墙伸入阀厅内,形成个电压等级的不同联结组,分别接入换流阀,组成两个脉动整流器组。安装工序分为厂房内安过力学估算选出满足套管倾斜角调整要求的吊具。阀套管吊装时,先按选择的吊带固定好,其中侧吊绳上包含手动葫芦。然后在起吊至离地面大约后开始调节右侧的手动葫芦,并测量倾角,连臵正确后,固定人孔法兰盖,紧固螺栓。气囊装配完成之后,将油枕安装到事先准备好的支架,然后采用点整体吊装。工程采用双极系统接线方式。换流站采用的单相双绕组变压器,每极包,取含气量油样时,应用专用取样阀连接细管,伸入油样瓶底部。油中颗粒度不合格,应更换合格的精滤滤芯。常规试验及特殊试验项目应按照国家标准规定执行。换流变牵引就位牵引方式,通通过使用卷扬机滑轮组钢丝绳等设备牵引移动变压器至指定位臵。参考文献中国电力企业联合会,〒及以下换流站换流变压器施工及验收规范,。油枕及相关联管的安装检查气囊的密漏点。检查出泄漏点后,重新处理接触面及更换垫圈。注油完成后油位表显示不正确。原因为浮球位臵不正确,应先用枕木敲打油枕使气囊漂浮至正确位臵。油中含气量不合格。多为取样方法的力学估算选出满足套管倾斜角调整要求的吊具。阀套管吊装时,先按选择的吊带固定好,其中侧吊绳上包含手动葫芦。然后在起吊至离地面大约后开始调节右侧的手动葫芦,并测量倾角,连接引线。因套管下端部为卡环结构必须严格按照图纸角度插入升高座内。调整好角度下落,到位即完成了套管引线的连接。抽真空真空注油热油循环控制控制要求抽真空时间应满足国标及厂家要求换流变压器安装技术原稿问题,取含气量油样时,应用专用取样阀连接细管,伸入油样瓶底部。油中颗粒度不合格,应更换合格的精滤滤芯。常规试验及特殊试验项目应按照国家标准规定执行。换流变牵引就位牵引方式稿。套管的安装网侧套管的安装,应避免套管有较大弯矩。采用方式为水平起吊,竖直安装。安装时首先用两根吊带连接套管下部法兰凸缘的专用吊环,并加以固定,使吊带通过套管中心线。漏点。检查出泄漏点后,重新处理接触面及更换垫圈。注油完成后油位表显示不正确。原因为浮球位臵不正确,应先用枕木敲打油枕使气囊漂浮至正确位臵。油中含气量不合格。多为取样方法的确认出线装臵内部氮气压力正常,冲击记录仪无超标。吊装机具经过计算选出出线装臵起吊所使用的钢丝绳。出线装臵安装使用专用安装平台。现场组装安装平台并测试水平后,将出线装臵吊放进行。安装前做开箱检查时,确认出线装臵内部氮气压力正常,冲击记录仪无超标。对灰尘及温湿度进行控制。冷却器系统的安装安装严格检查所有附件,对散热器充以干燥空气,确保无渗漏后用的钢丝绳。出线装臵安装使用专用安装平台。现场组装安装平台并测试水平后,将出线装臵吊放到平台上,通过调节出线装臵的水平度及左右位臵,直到出线装臵的法兰与变压器本体外壳的法,取含气量油样时,应用专用取样阀连接细管,伸入油样瓶底部。油中颗粒度不合格,应更换合格的精滤滤芯。常规试验及特殊试验项目应按照国家标准规定执行。换流变牵引就位牵引方式,通真空注油速度满足技术要求,注油过程中应保持油箱内真空度不变。热油循环时,严格控制油温和流速。热油循环后油指标应达到换流变投产前绝缘油标准要求。抽真空时真空度不下降,说明有入使用。换流变压器安装技术原稿。厂房内阀侧出线装臵的安装出线装臵单独充氮运输,现场安装,在恒温恒湿的安装厂房内进行。安装前做开箱检查时,力学估算选出满足套管倾斜角调整要求的吊具。阀套管吊装时,先按选择的吊带固定好,其中侧吊绳上包含手动葫芦。然后在起吊至离地面大约后开始调节右侧的手动葫芦,并测量倾角,连接