分管子长期冲刷引起泄漏。水循环破坏锅炉长时间低负荷运行由于水垢沉积,导致传热不良而引起破坏以及外壁的腐蚀破坏,磨损破裂等。水冷壁受热面的正常运行与锅炉的结构特点,特别是锅炉水循环工况,炉内空气动力场及其燃烧工况以及燃烧室的热负荷关系极大。产生上述破坏的原因与锅炉的运行工况和结构设计密切相关。具体是指锅炉启影响。在故障停炉中,大部分是因为水冷壁失效。水冷壁失效的原因由于燃烧系统的波动,锅炉运行工况经常变动,壁温波动引起的交变温度应力会产生疲劳破坏。在具有膜式水冷壁的炉膛中,相邻管子间的壁温差般不宜超过,否则过高的热应力将引起焊缝撕裂。在受热面承受很高热时,如果喷燃器安装角度不恰当设计切圆过大喷嘴在运行中烧坏或变形等,都会使煤粉气流冲刷水冷壁管,引起管壁磨损减薄,甚至泄漏。制造安装或检修质量不良管材质量不良或管子钢号用错管子焊口质量不合格弯管不符合要求使管壁减薄,管子受热后不能自由膨胀,都会引起爆电厂锅炉水冷壁失效分析及预防措施原稿测厚燃烧器周围和热负荷较高区域水冷壁管冷灰斗区域水冷壁管折焰角区域水冷壁管炉膛出口处水冷壁管放渣管等应定点监测管壁厚度和胀粗情况。水冷壁管结渣腐蚀超温磨损检查热负荷较高或水循环流速较低区域水冷壁管是否有过热变形鼓包磨损高温腐蚀胀粗裂纹等缺陷,必要时结构特点,特别是锅炉水循环工况,炉内空气动力场及其燃烧工况以及燃烧室的热负荷关系极大。产生上述破坏的原因与锅炉的运行工况和结构设计密切相关。具体是指锅炉启停工作不符合要求锅炉进水时,水温或进水速度不符合规定启动时,升压升温或加负荷速度过快停炉时,冷操作规范,旦水质不合格,务必加强锅炉的排污,特别是定期排污。加强燃煤管理,做好配煤均化工作,有条件的可预先将燃煤进行反洗,减少含有较多腐蚀性矿物质如高硫或高碱金属的煤进入锅炉。水冷壁管的检验重点水冷壁管子应先把渣焦铲干净,然后重点检查以下内容高温区定点动,壁温波动引起的交变温度应力会产生疲劳破坏。在具有膜式水冷壁的炉膛中,相邻管子间的壁温差般不宜超过,否则过高的热应力将引起焊缝撕裂。在受热面承受很高热负荷的情况下,若管内工质的质量流速不够高时,就有可能出现沸腾传热恶化现象,将导致壁温急剧上升而遭受引起水冷壁爆管。管内结垢腐蚀炉水质量差,水冷壁管内部结垢,影响传热,使管壁温度升高承压强度降低,以致产生鼓包甚至爆管,同时,结垢处易产生垢下腐蚀,造成泄漏或爆管。热电分厂共有台锅炉,其中台为高温高压单炉膛单汽包自然循环角切圆燃烧方式型结构布臵煤粉过热变形损坏。水冷壁受热面管子般选用钢,其适用壁温。否则,力学性能得不到保证,还会产生高温氧化破坏。除了金属温度所引起的破坏之外,水冷壁受热面还会经受由于水垢沉积,导致传热不良而引起破坏以及外壁的腐蚀破坏,磨损破裂等。水冷壁受热面的正常运行与锅炉的采用渗铝钢或热喷涂方法提高水冷壁管的抗腐蚀能力,在易吹损部位进行防磨喷涂处理。必须定期对炉膛进行吹灰,制定合理的吹灰程序参数和吹灰周期,防止受热面结焦,同时要防止吹灰器故障卡涩无法退出引起的蒸汽对部分管子长期冲刷引起泄漏。水循环破坏锅炉长时间低负荷运行汽包锅炉的水冷壁故障中国锅炉压力容器工程进展,刘素娥,朱自勇水冷壁管受热面失效分析腐蚀科学与防护,余翔,郑志军,高岩水冷壁管爆裂分析理化检验物理分册,王春昌等,切圆燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀和结渣部位研究热力发电,。应加强化学监督,保证良必要时应增加测厚和变形量测量。顶棚水冷壁管是否有过热变形胀粗磨损等缺陷。折烟角区域水冷壁管的工作特点是烟温高管路长阻力大,检查是否有过热变形胀粗磨损等缺陷。吹灰器附近和炉膛出口处的水冷壁管是否有磨损减薄现象,必要时应附加测厚检查。检查膜式水冷壁鳍片焊缝却过快,放水过快。这些都会导致炉内水冷壁管冷热不均,产生热应力,轻则导致水冷壁管产生裂纹等缺陷,重则会引起水冷壁管拉裂,从而导致锅炉水冷壁管失效。电厂锅炉水冷壁失效分析及预防措施原稿。管壁磨损水冷壁磨损主要是风粉物料流冲刷磨损。次风粉混合物喷进炉膛过热变形损坏。水冷壁受热面管子般选用钢,其适用壁温。否则,力学性能得不到保证,还会产生高温氧化破坏。除了金属温度所引起的破坏之外,水冷壁受热面还会经受由于水垢沉积,导致传热不良而引起破坏以及外壁的腐蚀破坏,磨损破裂等。水冷壁受热面的正常运行与锅炉的测厚燃烧器周围和热负荷较高区域水冷壁管冷灰斗区域水冷壁管折焰角区域水冷壁管炉膛出口处水冷壁管放渣管等应定点监测管壁厚度和胀粗情况。水冷壁管结渣腐蚀超温磨损检查热负荷较高或水循环流速较低区域水冷壁管是否有过热变形鼓包磨损高温腐蚀胀粗裂纹等缺陷,必要时冷壁管的抗腐蚀能力,在易吹损部位进行防磨喷涂处理。必须定期对炉膛进行吹灰,制定合理的吹灰程序参数和吹灰周期,防止受热面结焦,同时要防止吹灰器故障卡涩无法退出引起的蒸汽对部分管子长期冲刷引起泄漏。应加强化学监督,保证良好的汽水品质。严格控制各项指标及排污电厂锅炉水冷壁失效分析及预防措施原稿好的汽水品质。严格控制各项指标及排污操作规范,旦水质不合格,务必加强锅炉的排污,特别是定期排污。加强燃煤管理,做好配煤均化工作,有条件的可预先将燃煤进行反洗,减少含有较多腐蚀性矿物质如高硫或高碱金属的煤进入锅炉。电厂锅炉水冷壁失效分析及预防措施原稿测厚燃烧器周围和热负荷较高区域水冷壁管冷灰斗区域水冷壁管折焰角区域水冷壁管炉膛出口处水冷壁管放渣管等应定点监测管壁厚度和胀粗情况。水冷壁管结渣腐蚀超温磨损检查热负荷较高或水循环流速较低区域水冷壁管是否有过热变形鼓包磨损高温腐蚀胀粗裂纹等缺陷,必要时壁腐蚀检查。锅炉水冷壁爆管失效事故严重影响着电厂的经济效益,威胁着机组的安全稳定运行,分析研究水冷壁失效原因,并重点进行针对性的检查,以及从运行检修方面采取系列措施将有利于减少水冷壁爆管失效事故,从而保障机组的安全稳定运行。参考文献郑长绪火力发电厂水冷壁失效分析及预防措施原稿。水循环破坏锅炉长时间低负荷运行,定期排污量过大且时间过长,燃烧控制不好或炉内严重结焦等,都可能使水循环遭到破坏,造成膜态沸腾,使传热恶化,引起管子金属过热蠕胀加速而爆破。还有的锅炉在大修时对水冷壁化学清洗后,未将清除下开裂情况和严重变形,特别是易因膨胀不畅而拉裂的部位如水冷壁角管子燃烧器喷口和人孔门部位的管子等,固定件是否有损坏脱落现象。支吊架挂钩检查检查水冷壁拉钩管卡及膨胀装臵,检查管排平整度,间距均匀性。监视段割管检查必要时,热负荷高处水冷壁割管进行垢样分析和内过热变形损坏。水冷壁受热面管子般选用钢,其适用壁温。否则,力学性能得不到保证,还会产生高温氧化破坏。除了金属温度所引起的破坏之外,水冷壁受热面还会经受由于水垢沉积,导致传热不良而引起破坏以及外壁的腐蚀破坏,磨损破裂等。水冷壁受热面的正常运行与锅炉的应增加测厚胀粗量变形量割管和金相检查,特别注意燃烧带附近和冷灰斗处高温腐蚀,循环流化床锅炉进料口出灰口和炉膛下部卫燃带区域的磨损。水冷壁被掉焦砸伤砸扁检查燃烧器周围各门孔两侧放渣口及炉底耐火混凝土与水冷壁管交界处等处是否有碰伤砸扁磨损开裂腐蚀等缺陷,操作规范,旦水质不合格,务必加强锅炉的排污,特别是定期排污。加强燃煤管理,做好配煤均化工作,有条件的可预先将燃煤进行反洗,减少含有较多腐蚀性矿物质如高硫或高碱金属的煤进入锅炉。水冷壁管的检验重点水冷壁管子应先把渣焦铲干净,然后重点检查以下内容高温区定点行,定期排污量过大且时间过长,燃烧控制不好或炉内严重结焦等,都可能使水循环遭到破坏,造成膜态沸腾,使传热恶化,引起管子金属过热蠕胀加速而爆破。还有的锅炉在大修时对水冷壁化学清洗后,未将清除下来的铁锈清理干净而堵塞在管中,造成管内工质循环不畅,管壁超温而来的铁锈清理干净而堵塞在管中,造成管内工质循环不畅,管壁超温而引起水冷壁爆管。管内结垢腐蚀炉水质量差,水冷壁管内部结垢,影响传热,使管壁温度升高承压强度降低,以致产生鼓包甚至爆管,同时,结垢处易产生垢下腐蚀,造成泄漏或爆管。采用渗铝钢或热喷涂方法提高水电厂锅炉水冷壁失效分析及预防措施原稿测厚燃烧器周围和热负荷较高区域水冷壁管冷灰斗区域水冷壁管折焰角区域水冷壁管炉膛出口处水冷壁管放渣管等应定点监测管壁厚度和胀粗情况。水冷壁管结渣腐蚀超温磨损检查热负荷较高或水循环流速较低区域水冷壁管是否有过热变形鼓包磨损高温腐蚀胀粗裂纹等缺陷,必要时停工作不符合要求锅炉进水时,水温或进水速度不符合规定启动时,升压升温或加负荷速度过快停炉时,冷却过快,放水过快。这些都会导致炉内水冷壁管冷热不均,产生热应力,轻则导致水冷壁管产生裂纹等缺陷,重则会引起水冷壁管拉裂,从而导致锅炉水冷壁管失效。电厂锅炉操作规范,旦水质不合格,务必加强锅炉的排污,特别是定期排污。加强燃煤管理,做好配煤均化工作,有条件的可预先将燃煤进行反洗,减少含有较多腐蚀性矿物质如高硫或高碱金属的煤进入锅炉。水冷壁管的检验重点水冷壁管子应先把渣焦铲干净,然后重点检查以下内容高温区定点负荷的情况下,若管内工质的质量流速不够高时,就有可能出现沸腾传热恶化现象,将导致壁温急剧上升而遭受过热变形损坏。水冷壁受热面管子般选用钢,其适用壁温。否则,力学性能得不到保证,还会产生高温氧化破坏。除了金属温度所引起的破坏之外,水冷壁受热面还会经受管事故。热电分厂共有台锅炉,其中台为高温高压单炉膛单汽包自然循环角切圆燃烧方式型结构布臵煤粉锅炉,台为高温高压单炉膛单汽包自然循环型结构布臵循环流化床锅炉,生产方式为热电联产,担负着为氧化铝生产供热供汽的任务,旦发生故障停炉,都会对生产造成严重却过快,放水过快。这些都会导致炉内水冷壁管冷热不均,产生热应力,轻则导致水冷壁管产生裂纹等缺陷,重则会引起水冷壁管拉裂