行,初始运行状况基本稳定,电机上机架振动兰的平行度和止口配合尺寸再出现加工偏差,将会严重影响动静部分的同心度,从而造成循泵整个轴系同心度发生变化,扭矩增大,动静部件发生碰磨。另外,轴系中锥形联轴器下方的两只水导轴承体是通过法兰连接在转子护套管上的,没有设计径向支撑固定,在激振力的作度及摆度检测电机水平度调整和泵电联精找中心。水导轴承冷却方式改进将原有的成品导轴承冷却水槽进行次加工,原导轴承冷却水槽流道宽度为,为满足循泵运行的要求使导轴承充分冷却,经过分析计算,在原有导轴承流道共条的基础上,对每流道沿同方向依次拓宽。浅析型循环水泵振动分析及处理策略原稿。轴系同心度垂直度通过改进轴的加工工艺保证泵轴中间联轴器同心度和接触面积,提高泵轴套导轴承的加工精度和质量制定循泵加装上护套管的方案,在原有泵体结构上,增加段上内接管以连接上轴承和浅析型循环水泵振动分析及处理策略原稿右。机循泵在进入年月以后电机上机架振动呈逐步上升趋势,泵体内部伴有轻微的碰磨声。期间进行了循泵上导瓦间隙调整及泵电联重新对中的工作,但振动情况并无改善。所以,在同年月和月以及年月分别对循泵进行了解体检修,并对循泵抽芯部件进行了检修,年月对循泵间支架轴承间缺少护套管这种现象在长沙水泵厂后续的系列循泵产品中均不存在,轴系上中下导轴承的同心度很难保证两根轴在同直线上,如果护套管水导轴承座上下法兰的平行度和止口配合尺寸再出现加工偏差,将会严重影响动静部分的同心度,从而造成循泵整个轴系同心机组循泵振动偏磨分析处理。概况国华余姚电厂两台循环水泵采用扩大单元制冷却水塔循环供水运行方式,即春夏秋季采用泵机运行,冬季采用泵机运行,水源为姚江水,室内布臵。两台循泵于年月安装完成并进入试运行,初始运行状况基本稳定,电机上机架振动保持在中下导轴承完全靠水位来保证润滑,从导轴承结构本身来看,厂家提供的导轴承冷却水槽较窄,不利于冷却水流入,同时赛龙材料在初期磨损成丝状,如果导轴承冷却水槽开的较窄则很容易堵住流水槽,不利于水轴承表面的润滑及冷却,赛龙轴承的使用受环境温度以及运转时,年月对循泵电机进行了返厂大修。浅析型循环水泵振动分析及处理策略原稿。从解体叶轮检查情况来看,明显存在着叶轮后盖板铸造焊接工艺不良,叶轮主体结构存在设计缺陷,致使泵在运行过程中因应力集中而出现裂纹,叶轮室内进水,转子质量承内部产生摩擦热的影响,与其他非金属材料类似,赛龙的热传导性能比较差,因此使用时必须预留热胀宽限。干环境下赛龙轴承运转的最高温度上限为摄氏度,超过该温度轴承表面会软化以至摩擦系数增大摩擦热增高,最后损坏,可能是故障产生的原因之。同时上导轴承与关键词机组循泵振动偏磨分析处理。概况国华余姚电厂两台循环水泵采用扩大单元制冷却水塔循环供水运行方式,即春夏秋季采用泵机运行,冬季采用泵机运行,水源为姚江水,室内布臵。两台循泵于年月安装完成并进入试运行,初始运行状况基本稳定,电机上机架振动份循泵解体检修时也得到了验证在只连接上下根泵轴进行摆度检查时,叶轮处轴颈的数值达到了。摘要国华余姚电厂燃气机组配臵的循环水泵,型号为,采用湿井立式可抽芯固定叶斜流泵。连续运行不到年的时间,相继出现振动超标的问题。从设备解体后发现的分析,造成振动的根本原因是水泵叶轮存在设计缺陷叶轮上盖板经常开裂叶轮进水造成转子动平衡不好,引起轴的同心度发生偏移,水泵运转时形成拐点,出现偏磨现象。随着磨损的加剧,振动逐渐上升。要改变根本问题,必须从设备结构和检修工艺方面进行改造和优化。叶度发生变化,扭矩增大,动静部件发生碰磨。另外,轴系中锥形联轴器下方的两只水导轴承体是通过法兰连接在转子护套管上的,没有设计径向支撑固定,在激振力的作用下将会产生摆动,影响动静部分的同心度,并还可能放大激振力。所以上述问题也应是故障产生的主要原承内部产生摩擦热的影响,与其他非金属材料类似,赛龙的热传导性能比较差,因此使用时必须预留热胀宽限。干环境下赛龙轴承运转的最高温度上限为摄氏度,超过该温度轴承表面会软化以至摩擦系数增大摩擦热增高,最后损坏,可能是故障产生的原因之。同时上导轴承与右。机循泵在进入年月以后电机上机架振动呈逐步上升趋势,泵体内部伴有轻微的碰磨声。期间进行了循泵上导瓦间隙调整及泵电联重新对中的工作,但振动情况并无改善。所以,在同年月和月以及年月分别对循泵进行了解体检修,并对循泵抽芯部件进行了检修,年月对循泵转时轴承内部产生摩擦热的影响,与其他非金属材料类似,赛龙的热传导性能比较差,因此使用时必须预留热胀宽限。干环境下赛龙轴承运转的最高温度上限为摄氏度,超过该温度轴承表面会软化以至摩擦系数增大摩擦热增高,最后损坏,可能是故障产生的原因之。关键词浅析型循环水泵振动分析及处理策略原稿际情况分析,造成振动的根本原因是水泵叶轮存在设计缺陷叶轮上盖板经常开裂叶轮进水造成转子动平衡不好,引起轴的同心度发生偏移,水泵运转时形成拐点,出现偏磨现象。随着磨损的加剧,振动逐渐上升。要改变根本问题,必须从设备结构和检修工艺方面进行改造和优右。机循泵在进入年月以后电机上机架振动呈逐步上升趋势,泵体内部伴有轻微的碰磨声。期间进行了循泵上导瓦间隙调整及泵电联重新对中的工作,但振动情况并无改善。所以,在同年月和月以及年月分别对循泵进行了解体检修,并对循泵抽芯部件进行了检修,年月对循泵连接效果将直接影响到轴系的同心度。但由于此中间联轴器为锥形结构,对于加工设备精度和检测工艺,以及安装工艺要求都很高,任何环节出现偏差,都会导致泵轴和联轴器接触面积过少而处于脱空状态,使得者配合间隙过大,泵轴出现拐点,影响轴系同心度。在年月和年质量无法平衡,势必增加了泵体的损坏程度。如再加上动静部分不同心,将造成泵轴和水导轴承偏磨转动部分摆度加大振动增大随着振动的不断恶化裂纹逐渐延伸直至叶片损坏。所以上述问题也应是故障产生的主要原因。水导轴承润滑及冷却水由于该泵没有轴承冷却外壳内表面磨损深度约。原因分析根据上述解体情况,经过我公司技术人员和制造厂检修公司的多次讨论分析,基本确定故障发生是由下述原因导致不垂直从泵整个轴系可以看出,循泵轴系是由电机转子米泵上下泵轴米组成,其中泵轴是由只中间联轴器连接,联轴器与泵轴的承内部产生摩擦热的影响,与其他非金属材料类似,赛龙的热传导性能比较差,因此使用时必须预留热胀宽限。干环境下赛龙轴承运转的最高温度上限为摄氏度,超过该温度轴承表面会软化以至摩擦系数增大摩擦热增高,最后损坏,可能是故障产生的原因之。同时上导轴承与电机进行了返厂大修。浅析型循环水泵振动分析及处理策略原稿。摘要国华余姚电厂燃气机组配臵的循环水泵,型号为,采用湿井立式可抽芯固定叶斜流泵。连续运行不到年的时间,相继出现振动超标的问题。从设备解体后发现的实际情机组循泵振动偏磨分析处理。概况国华余姚电厂两台循环水泵采用扩大单元制冷却水塔循环供水运行方式,即春夏秋季采用泵机运行,冬季采用泵机运行,水源为姚江水,室内布臵。两台循泵于年月安装完成并进入试运行,初始运行状况基本稳定,电机上机架振动保持在动保持在左右。机循泵在进入年月以后电机上机架振动呈逐步上升趋势,泵体内部伴有轻微的碰磨声。期间进行了循泵上导瓦间隙调整及泵电联重新对中的工作,但振动情况并无改善。所以,在同年月和月以及年月分别对循泵进行了解体检修,并对循泵抽芯部件进行了检臵,中下导轴承完全靠水位来保证润滑,从导轴承结构本身来看,厂家提供的导轴承冷却水槽较窄,不利于冷却水流入,同时赛龙材料在初期磨损成丝状,如果导轴承冷却水槽开的较窄则很容易堵住流水槽,不利于水轴承表面的润滑及冷却,赛龙轴承的使用受环境温度以及运浅析型循环水泵振动分析及处理策略原稿右。机循泵在进入年月以后电机上机架振动呈逐步上升趋势,泵体内部伴有轻微的碰磨声。期间进行了循泵上导瓦间隙调整及泵电联重新对中的工作,但振动情况并无改善。所以,在同年月和月以及年月分别对循泵进行了解体检修,并对循泵抽芯部件进行了检修,年月对循泵用下将会产生摆动,影响动静部分的同心度,并还可能放大激振力。所以上述问题也应是故障产生的主要原因。从解体叶轮检查情况来看,明显存在着叶轮后盖板铸造焊接工艺不良,叶轮主体结构存在设计缺陷,致使泵在运行过程中因应力集中而出现裂纹,叶轮室内进水,转机组循泵振动偏磨分析处理。概况国华余姚电厂两台循环水泵采用扩大单元制冷却水塔循环供水运行方式,即春夏秋季采用泵机运行,冬季采用泵机运行,水源为姚江水,室内布臵。两台循泵于年月安装完成并进入试运行,初始运行状况基本稳定,电机上机架振动保持在,最终使导轴承每条冷却水槽的宽度达到,深度不变,从而增大导轴承的冷却面积。同时上导轴承与中间支架轴承间缺少护套管这种现象在长沙水泵厂后续的系列循泵产品中均不存在,轴系上中下导轴承的同心度很难保证两根轴在同直线上,如果护套管水导轴承座上下部轴承。这样做可以将道轴承相对固定于条轴线上。并且由于内接管上下接通,若在底部加装水封部件后,可以在整段内接管中形成腔室,外部冷却水可以充满该腔室以达到浸没上部轴承的目的,也可保证在泵启动时提供足够的润滑采用立式检测平台进行泵轴连接后的同心度发生变化,扭矩增大,动静部件发生碰磨。另外,轴系中锥形联轴器下方的两只水导轴承体是通过法兰连接在转子护套管上的,没有设计径向支撑固定,在激振力的作用下将会产生摆动,影响动静部分的同心度,并还可能放大激振力。所以上述问题也应是故障产生的主要原承内部产生摩擦热的影响,与其他非金属材料类似,赛龙的热传导性能比较差,因此使用时必须预留热胀宽限。干环境下赛龙轴承运转的最高温度上限为摄氏度,超过该温度轴承表面会软化以至摩擦系数增大摩擦热增高,最后损坏,可能是故障产生的原因之。同时上导轴