1、“.....其次是用于绕组的聚酯薄膜绝缘,在产品制造过程中,中的水分,将互感器抽真空值并保持定时间,可将设备内部表面的水分去除。由于线圈内部的水分扩散速度较慢,真空处理法难以在短时间去除设备内部的所有水分,处理周期较长。气体清洗法。利用干燥的气体对设备内部各部件进行循环干燥处理,该方法需要设备气室具备至少个充气口进行循环干燥。吸附剂处理燥处理,该方法需要设备气室具备至少个充气口进行循环干燥。因此,有必要对互感器内部湿度含量异常的原因危害及处理方法等进行分析,以确保设备的安全运行。互感器湿度超标的危害分析互感器中的水分通常以水蒸气型式存在,在较低的温度下,水蒸气存在凝结呈露附着在绝缘部件表面的风险,就可能产生沿面放硫互感器湿度超标原因分析及处理。广州化工,申积良,刘卫东等互感器气体湿度异常情况分析及处理湖南电力,钟理鹏,汲胜昌等吸附剂对典型分解产物含量及变化规律的影响电网技术,......”。

2、“.....真空处理法。水在负压状态下熔点沸点都随着真空度的提高而降低,互感器湿度异常原因分析及对策原稿月进行干燥处理,处理后湿度含量为,但在年月份的跟踪测试中湿度含量已达,增长过快。原因分析互感器内部绝缘介质主要是气体,其次是用于绕组的聚酯薄膜绝缘,在产品制造过程中,如车间工艺控制不当,例如车间湿度过大充气时存在漏气潮气进入等,都将造成内部水分吸附在线圈的聚酯薄膜绝缘上,在干燥不彻异常设备包括未超标,但增长过快设备应采取以下措施,以有效管控设备当湿度达到,应立即停电处理,可采取抽真空配合气体清洗法处理。现场采用抽真空,并用高纯度氮气冲洗后充气体的处理措施,处理时,严格控制工艺,确保各充气管路接头干燥并密封良好。针对气体湿度增长过快的设备对水分含量增长较快的东等互感器气体湿度异常情况分析及处理湖南电力,钟理鹏,汲胜昌等吸附剂对典型分解产物含量及变化规律的影响电网技术,......”。

3、“.....但处理之后,发现湿度含量仍过快增长,如筋竹变段母线相年月交接时湿度含量为,投运年后湿度含量达,年生产的产品出现过湿度含量超标案例,占比仅为。吸附剂处理法。吸附剂分子筛是种具有特殊结构的多孔物质,由系列不同规则的孔道或笼构成,是种硅铝酸盐的晶体,对水分具有很强的吸附能力。针对未安装吸附剂的互感器加装吸附剂是处理内部水分的种有效措施。针对已安装吸附剂的设备,运行定时间后,吸附剂吸附量会下因分析如下设备生产过程中残留水分设备生产过程中绝缘材料干燥不彻底,工艺控制不当是互感器湿度过快增加的主要原因。以厂生产的型互感器普遍存在湿度含量过高为例,经了解,该厂年前生产的产品,抽真空干燥过程中,采用单台产品抽真空,台互感器个充气管路,真空管路接头可能存在密封不良情,影响吸附剂对水分的吸附效果,可定期对其进行更换,以达到去除水分的效果。该方法需要停电处理,根据设备结构的不同......”。

4、“.....南方电网公司年颁布实施的电力设备检修试验规程已将互感器运行中气体湿度要求改为不大于,根据现场运行经验,笔者认为针对气体湿度存在但处理之后,发现湿度含量仍过快增长,如筋竹变段母线相年月交接时湿度含量为,投运年后湿度含量达,年月进行干燥处理,处理后湿度含量为,但在年月份的跟踪测试中湿度含量已达,增长过快。原因分析互感器内部绝缘介质主要是气体,其次是用于绕组的聚酯薄膜绝缘,在产品制造过程中,于分子直径,渗透力强,在内外巨大压力差作用下,大气中的水分会逐渐通过密封件缝隙渗入设备中。可见,密封件的密封性虽然能保证气体不泄露,但不能完全保证水蒸气不渗入。气体本身含有水分气体供应商对新气检测不严格,或运输过程和存放环境不符合要求,存放时间过长等有可能导致湿度含量超标。经了解,生产的型互感器普遍存在湿度含量过高为例,经了解,该厂年前生产的产品,抽真空干燥过程中......”。

5、“.....台互感器个充气管路,真空管路接头可能存在密封不良情况,抽真空干燥不彻底,产品绝缘层间有少量水分残留。产品运行后,绝缘材料中的水分随时间的推移缓慢释放,导致预试定检中,感器开展跟踪检测,并分析水分含量变化趋势。对内部未安放吸附剂且水分含量增加较快互感器,建议结合停电安装吸附剂。安装时,应严格控制吸附剂在空气中的暴露时间。对出现气体压力值偏低的互感器,及时补气,并开展检漏,查找漏点,防止因产品密封不良导致内部湿度含量超标。参考文献陈敏,姚唯建气体中氟化,影响吸附剂对水分的吸附效果,可定期对其进行更换,以达到去除水分的效果。该方法需要停电处理,根据设备结构的不同,必要时需在现场对设备进行解体更换。南方电网公司年颁布实施的电力设备检修试验规程已将互感器运行中气体湿度要求改为不大于,根据现场运行经验,笔者认为针对气体湿度存在月进行干燥处理,处理后湿度含量为......”。

6、“.....增长过快。原因分析互感器内部绝缘介质主要是气体,其次是用于绕组的聚酯薄膜绝缘,在产品制造过程中,如车间工艺控制不当,例如车间湿度过大充气时存在漏气潮气进入等,都将造成内部水分吸附在线圈的聚酯薄膜绝缘上,在干燥不彻吸附剂且水分含量增加较快互感器,建议结合停电安装吸附剂。安装时,应严格控制吸附剂在空气中的暴露时间。对出现气体压力值偏低的互感器,及时补气,并开展检漏,查找漏点,防止因产品密封不良导致内部湿度含量超标。参考文献陈敏,姚唯建气体中氟化硫互感器湿度超标原因分析及处理。广州化工,申积良,刘互感器湿度异常原因分析及对策原稿设备安装完毕了,厂家般不对气罐中气体进行检测,直接充入设备。互感器湿度异常原因分析及对策原稿。另外,部分供电局发现部分该型号互感器在交接时水分含量已经超标,如方竹站段母线交接验收时发现湿度含量就已经超标。针对湿度含量超标的设备......”。

7、“.....处理后湿度含量为,但在年月份的跟踪测试中湿度含量已达,增长过快。原因分析互感器内部绝缘介质主要是气体,其次是用于绕组的聚酯薄膜绝缘,在产品制造过程中,如车间工艺控制不当,例如车间湿度过大充气时存在漏气潮气进入等,都将造成内部水分吸附在线圈的聚酯薄膜绝缘上,在干燥不彻段母线交接验收时发现湿度含量就已经超标。针对湿度含量超标的设备,检修人员结合停电对互感器进行了干燥处理。密封件密封不严互感器密封件密封不严时,水气从密封件及微孔向设备内部渗入。电压互感器的工作压力比外界高倍,但外界的水分压力比内部高,尤其是在在高温高湿地区。而水分子的等效分子直接到去除水分的效果。该方法需要停电处理,根据设备结构的不同,必要时需在现场对设备进行解体更换。南方电网公司年颁布实施的电力设备检修试验规程已将互感器运行中气体湿度要求改为不大于,根据现场运行经验,笔者认为针对气体湿度存在异常设备包括未超标......”。

8、“.....以有体湿度超标缺陷或增长过快现象。年之后该厂家对充气管路接头工艺进行了改进,将普通的接头改成了密封性更好的快速接头。在开展的普查过程中发现,在运行的台该型号产品仅发现组年之后生产的产品出现过湿度含量超标案例,占比仅为。另外,部分供电局发现部分该型号互感器在交接时水分含量已经超标,如方竹站,影响吸附剂对水分的吸附效果,可定期对其进行更换,以达到去除水分的效果。该方法需要停电处理,根据设备结构的不同,必要时需在现场对设备进行解体更换。南方电网公司年颁布实施的电力设备检修试验规程已将互感器运行中气体湿度要求改为不大于,根据现场运行经验,笔者认为针对气体湿度存在的情况下,互感器出厂时内部绝缘材料势必含有水分,运行中将逐步释放出来,导致湿度升高,尤其是在南方持续高温季节,互感器线圈中的水分释放速度更快......”。

9、“.....工艺控制不当是互感器湿度过快增加的主要原因。以厂东等互感器气体湿度异常情况分析及处理湖南电力,钟理鹏,汲胜昌等吸附剂对典型分解产物含量及变化规律的影响电网技术,。互感器湿度异常原因分析及对策原稿。但处理之后,发现湿度含量仍过快增长,如筋竹变段母线相年月交接时湿度含量为,投运年后湿度含量达,年,如车间工艺控制不当,例如车间湿度过大充气时存在漏气潮气进入等,都将造成内部水分吸附在线圈的聚酯薄膜绝缘上,在干燥不彻底的情况下,互感器出厂时内部绝缘材料势必含有水分,运行中将逐步释放出来,导致湿度升高,尤其是在南方持续高温季节,互感器线圈中的水分释放速度更快。对互感器湿度过快增加的原管控设备当湿度达到,应立即停电处理,可采取抽真空配合气体清洗法处理。现场采用抽真空,并用高纯度氮气冲洗后充气体的处理措施,处理时,严格控制工艺,确保各充气管路接头干燥并密封良好......”。