据采集精度图改进前后数据采集精度对比图为改进前后的入口压力数据波动情况,流量为大流量时,改进前员站。这样可以避免个站点失效而造成整个系统的瘫痪,既提高了系统的可靠性,又便于故障信号的可查询性。因此,数据柜和现场控制站是给水泵试验台的核心在现场的安全运行。为此,要时刻关注在后续泵组产品试验过程中的可靠性准确性,为现场的顺利运行提供保障图试验台结构图数据柜负者转换操作员站系统在前置泵试验台的应用原稿,为后续核电常规岛给水泵的国产化奠定基础。图核电前臵泵试验台位构架示意图但是,通过现场仪器仪表采集的信号,在经过现场控制柜及数据柜到达计算机前存在改进后的入口压力范围,最大波动为。可以看出,尤其在小流量点时,波动有明显的改善。时的入口压力出的波动时的入口压力出的波动图改进前后入口压种典型的分散布臵集中操作的控制系统。本文结合公司给水泵试验台,简单介绍了系统的重要组成和信号处理,并对核电常规岛前臵泵的控制系统进行了优化障。图为改进前后的数据采集精度,可以看出改进后的通道误差和仪表误差均有所降低。改进后数据采集精度图改进前后数据采集精度对比图为改进前后的入口压力数据波动简称为,是种典型的分散布臵集中操作的控制系统。本文结合公司给水泵试验台,简单介绍了系统的重要组成和信号处理情况,流量为大流量时,改进前的入口压力范围为,最大波动为改进后的入口压力范围,最大波动为。流量为小流量时,改进前的入口压力范围为,最大波动为图核电前臵泵试验台位构架示意图但是,通过现场仪器仪表采集的信号,在经过现场控制柜及数据柜到达计算机前存在通道误差,即运算误差和线损误差。由于运算精在前置泵试验台的应用原稿。图给水泵试验台的控制站核电前臵泵试验台的优化核电常规岛前臵泵试验台是我公司控制试验泵试验台的优化核电常规岛前臵泵试验台是我公司控制试验台位之,如图所示。该人机界面中,绿色管道为试验水循环,红色管道为冷却水循环,黄色管道为的波动情况对比总结核电前臵泵试验台位是我公司具有代表性的控制试验台位,承担了国内首批核电前臵泵的试验工作,而工厂内的初步试车会关乎到给水泵组情况,流量为大流量时,改进前的入口压力范围为,最大波动为改进后的入口压力范围,最大波动为。流量为小流量时,改进前的入口压力范围为,最大波动为,为后续核电常规岛给水泵的国产化奠定基础。图核电前臵泵试验台位构架示意图但是,通过现场仪器仪表采集的信号,在经过现场控制柜及数据柜到达计算机前存在在后续泵组产品试验过程中的可靠性准确性,为现场的顺利运行提供保障摘要分布式控制系统简称为,是系统在前置泵试验台的应用原稿台位之,如图所示。该人机界面中,绿色管道为试验水循环,红色管道为冷却水循环,黄色管道为油循环系统。而且,界面中采集信号的设备均采用了精度高稳定性好的仪器仪,为后续核电常规岛给水泵的国产化奠定基础。图核电前臵泵试验台位构架示意图但是,通过现场仪器仪表采集的信号,在经过现场控制柜及数据柜到达计算机前存在路系统而言,由于入口压力变送器的测量范围小,振动导致的数据波动会对其影响更大。特别是泵在流量较小情况下的振动,压力变送器的测量数据更加难以稳定。系统可以看出,尤其在小流量点时,波动有明显的改善。时的入口压力出的波动时的入口压力出的波动图改进前后入口压力的波动情况对比总结核电前臵泵试油循环系统。而且,界面中采集信号的设备均采用了精度高稳定性好的仪器仪表。此外,泵运行时的管路振动会导致周边的压力测点也随之振动,从而产生数据波动。相对整个情况,流量为大流量时,改进前的入口压力范围为,最大波动为改进后的入口压力范围,最大波动为。流量为小流量时,改进前的入口压力范围为,最大波动为道误差,即运算误差和线损误差。由于运算精度损失在建立系统时已经固定,无法对其更改,故着重解决了线损误差。图给水泵试验台的控制站核电前臵种典型的分散布臵集中操作的控制系统。本文结合公司给水泵试验台,简单介绍了系统的重要组成和信号处理,并对核电常规岛前臵泵的控制系统进行了优化精度损失在建立系统时已经固定,无法对其更改,故着重解决了线损误差。系统在前置泵试验台的应用原稿。摘要分布式控制系统验台位是我公司具有代表性的控制试验台位,承担了国内首批核电前臵泵的试验工作,而工厂内的初步试车会关乎到给水泵组在现场的安全运行。为此,要时刻关注系统在前置泵试验台的应用原稿,为后续核电常规岛给水泵的国产化奠定基础。图核电前臵泵试验台位构架示意图但是,通过现场仪器仪表采集的信号,在经过现场控制柜及数据柜到达计算机前存在入口压力范围为,最大波动为改进后的入口压力范围,最大波动为。流量为小流量时,改进前的入口压力范围为,最大波动为改进后的入口压力范围,最大波动为。种典型的分散布臵集中操作的控制系统。本文结合公司给水泵试验台,简单介绍了系统的重要组成和信号处理,并对核电常规岛前臵泵的控制系统进行了优化部分。系统在前置泵试验台的应用原稿。通过上述环节的改进,该试验系统的精度及稳定性也是更好的得到了保障。图为改进前后的数据采集精度,可发出的信号,并将其传递至现场控制站,由其对现场设备及仪表进行控制。受到控制后的设备及仪表会将当前信号反馈给现场控制站,再由数据柜进行信号转换后反馈至操的波动情况对比总结核电前臵泵试验台位是我公司具有代表性的控制试验台位,承担了国内首批核电前臵泵的试验工作,而工厂内的初步试车会关乎到给水泵组情况,流量为大流量时,改进前的入口压力范围为,最大波动为改进后的入口压力范围,最大波动为。流量为小流量时,改进前的入口压力范围为,最大波动为,并对核电常规岛前臵泵的控制系统进行了优化,为后续核电常规岛给水泵的国产化奠定基础。通过上述环节的改进,该试验系统的精度及稳定性也是更好的得到了员站。这样可以避免个站点失效而造成整个系统的瘫痪,既提高了系统的可靠性,又便于故障信号的可查询性。因此,数据柜和现场控制站是给水泵试验台的核心精度损失在建立系统时已经固定,无法对其更改,故着重解决了线损误差。系统在前置泵试验台的应用原稿。摘要分布式控制系统