。通过对些有代表性截面直线度误差的测量,根据这些截面的相互关系,按评定原则进行数据处理,求得镜面的平面度误差。不具备测量仪器的厂家可用检定合格的级平在细毛毡与镜面间均匀涂以研磨溶液,使研具在镜板镜面上旋转,线速度控制在,靠研磨溶液对镜面进行研磨。机械化研磨镜板镜面后,研磨溶液由绿色变成黑色,说明已研磨下镜面的金属微粒,般天天即可使镜面粗糙度有明显改变。在研磨过程中,每隔添加次研磨溶液,研磨后镜面要达到光滑明亮无划痕,表面粗糙度。研磨工作结束后用无水酒精将镜板擦拭干净,镜面涂以作为镜面。上平面的内螺纹加工般安排在镜板上平面粗车后精车前进行。但它的加工也不宜放在上平面精车之后进行,以免破坏上平面已有的加工精度。销孔装吊柄用的螺孔可适当穿插加工。浅谈水轮发电机镜板加工工艺及维护原稿。图镜板检修研磨研磨前把颗粒为的氧化铬研磨膏放在干净的塑料盆内,用适量的煤油浸泡段时间,过后搅拌均匀,然后再用绸布做成的过滤网进行过滤,反复几遍为重要,检修期对镜板进行定期检查研磨评估,以恢复镜板原有使用性能,延长镜板使用寿命。参考文献孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社,赵志修机械制造工艺学北京机械工业出版社,作者简介李承承,生于年月,男,籍贯重庆潼南,毕业于川大学水利水电学院,大学本科,助理工程师,年参加工作,现就职于华能澜沧江水电股份有限公司漫湾水电厂,运维岗,主要从事机械专业检修维护镜浅谈水轮发电机镜板加工工艺及维护原稿可达。镜面平面度检查镜面经砂带磨削后,可在立式车床上用型数字水平仪档分辨率检测平面度。测量时,把带桥板的水平仪臵于镜面上,按照定的布线逐渐测量。通过对些有代表性截面直线度误差的测量,根据这些截面的相互关系,按评定原则进行数据处理,求得镜面的平面度误差。不具备测量仪器的厂家可用检定合格的级平尺借助塞尺的方法进行检查判定。由于精车后镜面的平面度与车床工作台跳控制在,靠研磨溶液对镜面进行研磨。机械化研磨镜板镜面后,研磨溶液由绿色变成黑色,说明已研磨下镜面的金属微粒,般天天即可使镜面粗糙度有明显改变。在研磨过程中,每隔添加次研磨溶液,研磨后镜面要达到光滑明亮无划痕,表面粗糙度。研磨工作结束后用无水酒精将镜板擦拭干净,镜面涂以凡士林并依次盖上绸布白布和羊毛毡,妥善放臵保管待回装。结语镜板上工精度和表面粗糙度都有较高要求。镜板上下两平面的平行度对安装时机组摆度的调整和运行稳定性有直接影响。因此,镜板的加工保证水轮发电机正常运行的关键技术。图镜板示意图镜板加工工艺镜板的技术要求镜板的上平面是通过螺栓孔和销孔与推力头把合的结合面,下平面是镜面摩擦面,外侧圆柱面上有至两对装设吊具用的螺孔。终磨时,用精磨使用的砂带,空刀来回走次磨削后表面粗糙度值镜板示意图镜板加工工艺镜板的技术要求镜板的上平面是通过螺栓孔和销孔与推力头把合的结合面,下平面是镜面摩擦面,外侧圆柱面上有至两对装设吊具用的螺孔。图镜板检修研磨研磨前把颗粒为的氧化铬研磨膏放在干净的塑料盆内,用适量的煤油浸泡段时间,过后搅拌均匀,然后再用绸布做成的过滤网进行过滤,反复几遍,直到没有颗粒状的物质为止,配制成研磨溶液。研磨前用天然油石除去且与推力瓦进行摩擦,因此对平行度平面度光洁度要求高而镜板尺寸大,使用平面磨床加工困难。本文对水轮发电机镜板的机械加工工艺进行介绍。在立车上通过粗车精车砂带磨削研磨抛光的步骤使镜面的平面度平行度以及表面粗糙度得到可靠保证也对镜板在机组检修中的维护进行探讨。关键字镜板加工研磨抛光维护引言镜板是水轮发电机组推力轴承的关键部件之,机组运行中它与推力轴承瓦进行摩擦板上的划痕和高点,天然油石只能沿圆周方向研磨,严禁径向研磨。镜板研磨前,要先把过滤好的研磨溶液均匀浇在镜面上,不得出现断裂。研磨工具上要包好毛毡,再包绸缎,并系牢,在绸缎上涂抹研磨溶液。在研磨工具上装设百分表,表头打在镜面上,研磨工具已匀速在镜面上转动圈,查看镜板的波浪度。符合要求后在对镜面进行研磨在细毛毡与镜面间均匀涂以研磨溶液,使研具在镜板镜面上旋转,线速度终磨时,用精磨使用的砂带,空刀来回走次磨削后表面粗糙度值可达。镜面平面度检查镜面经砂带磨削后,可在立式车床上用型数字水平仪档分辨率检测平面度。测量时,把带桥板的水平仪臵于镜面上,按照定的布线逐渐测量。通过对些有代表性截面直线度误差的测量,根据这些截面的相互关系,按评定原则进行数据处理,求得镜面的平面度误差。不具备测量仪器的厂家可用检定合格的级平粗研磨要求表面粗糙度值达为止精研磨要求表面粗糙度值。抛光时,每隔在镜面上加次新的混合油,然后在混合油上较均匀地喷层金刚石喷雾研磨剂。般抛光即可。浅谈水轮发电机镜板加工工艺及维护原稿。镜面的砂带磨削砂带磨削是应用粘满尖锐磨粒的砂带,进行多刀多刃切削加工的新型高效磨削工艺。由于砂带磨削摩擦生热少,磨粒散热时间间隔长,可有效地减少工件变抛光作用。砂带磨削镜板如图所示,利用自制砂带磨头,安装在立式车床刀夹上,分精磨和终磨进行,砂带磨料选用白刚玉。图砂带磨削镜面精磨时,砂带粒度,工件速度,磨削深度,进给量,磨削后表面粗糙度值。然后检查镜面的平面度,如果超差,再用砂带磨头按上述切削用量进行修正,直至符合设计图样要求为止。两种研磨盘都要求工作面平面度,表面粗糙度值两平面是主要表面,而镜面的机械加工是镜板加工中的主要矛盾。在进行机械加工工艺时,要紧紧抓住这点。精车是镜面后续超精加工的基础,要求精车后的镜面的平面度凹,两面平行度,表面粗糙度值达砂带磨削的目的在于降低镜面表面粗糙度值达,也可用于修正平面度偏差。最后,通过对镜面进行粗研磨精研磨抛光,可以稳定可靠地获得符合技术要求合格的镜面。水轮发电机镜板的检修维护尤板上的划痕和高点,天然油石只能沿圆周方向研磨,严禁径向研磨。镜板研磨前,要先把过滤好的研磨溶液均匀浇在镜面上,不得出现断裂。研磨工具上要包好毛毡,再包绸缎,并系牢,在绸缎上涂抹研磨溶液。在研磨工具上装设百分表,表头打在镜面上,研磨工具已匀速在镜面上转动圈,查看镜板的波浪度。符合要求后在对镜面进行研磨在细毛毡与镜面间均匀涂以研磨溶液,使研具在镜板镜面上旋转,线速度可达。镜面平面度检查镜面经砂带磨削后,可在立式车床上用型数字水平仪档分辨率检测平面度。测量时,把带桥板的水平仪臵于镜面上,按照定的布线逐渐测量。通过对些有代表性截面直线度误差的测量,根据这些截面的相互关系,按评定原则进行数据处理,求得镜面的平面度误差。不具备测量仪器的厂家可用检定合格的级平尺借助塞尺的方法进行检查判定。由于精车后镜面的平面度与车床工作台跳得到可靠保证也对镜板在机组检修中的维护进行探讨。关键字镜板加工研磨抛光维护引言镜板是水轮发电机组推力轴承的关键部件之,机组运行中它与推力轴承瓦进行摩擦,并承受整台机组轴向负荷。镜板油膜厚度般只有,如果镜面有刮痕高点毛刺等缺陷,则可能破坏油膜及推力瓦面,甚至造成烧瓦事故而镜面的平面度和表面粗糙度达不到要求,则轴承的承载能力下降,摩擦损耗增加,因此对镜板的材质浅谈水轮发电机镜板加工工艺及维护原稿形烧伤。且因砂带磨削与工件是柔性接触,具有较好的跑合和抛光作用。砂带磨削镜板如图所示,利用自制砂带磨头,安装在立式车床刀夹上,分精磨和终磨进行,砂带磨料选用白刚玉。图砂带磨削镜面精磨时,砂带粒度,工件速度,磨削深度,进给量,磨削后表面粗糙度值。然后检查镜面的平面度,如果超差,再用砂带磨头按上述切削用量进行修正,直至符合设计图样要求为可达。镜面平面度检查镜面经砂带磨削后,可在立式车床上用型数字水平仪档分辨率检测平面度。测量时,把带桥板的水平仪臵于镜面上,按照定的布线逐渐测量。通过对些有代表性截面直线度误差的测量,根据这些截面的相互关系,按评定原则进行数据处理,求得镜面的平面度误差。不具备测量仪器的厂家可用检定合格的级平尺借助塞尺的方法进行检查判定。由于精车后镜面的平面度与车床工作台跳比例混合过滤后,再按∶的比例将混合油和研磨微粉合成稠状,调匀。抛光剂选用的金刚石喷雾研磨剂。正确选择研磨压力和速度可明显提高研磨效果。粗研磨压力,镜板线速度精研磨压力,镜板线速度抛光压力,镜板线速度。研磨和抛光的压力都来自研磨盘或抛光盘的自重。研磨时,每隔在镜面上加次新的研磨剂,每研磨需停车检查镜面表面粗糙度值稳定可靠地获得符合技术要求合格的镜面。水轮发电机镜板的检修维护尤为重要,检修期对镜板进行定期检查研磨评估,以恢复镜板原有使用性能,延长镜板使用寿命。参考文献孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社,赵志修机械制造工艺学北京机械工业出版社,作者简介李承承,生于年月,男,籍贯重庆潼南,毕业于川大学水利水电学院,大学本科,助理工程师,年参加工作,现就职于华能澜沧江水电同时在工作面上开有形螺旋沟槽,槽宽和槽深均约,其螺旋方向应考虑研磨盘旋转时,研磨剂能向内侧循环移动,与离心力作用相抵消。抛光盘用普通钢板制作,工作面不开有沟槽。磨料在研磨中起切削作用,研磨加工的效率精度和表面粗糙度都与磨料有密切的关系。根据镜板的材料硬度选择白刚玉研磨微粉作磨料。微粉粒度为粗研磨,精研磨。研磨剂调配方法是将煤油机油按∶的板上的划痕和高点,天然油石只能沿圆周方向研磨,严禁径向研磨。镜板研磨前,要先把过滤好的研磨溶液均匀浇在镜面上,不得出现断裂。研磨工具上要包好毛毡,再包绸缎,并系牢,在绸缎上涂抹研磨溶液。在研磨工具上装设百分表,表头打在镜面上,研磨工具已匀速在镜面上转动圈,查看镜板的波浪度。符合要求后在对镜面进行研磨在细毛毡与镜面间均匀涂以研磨溶液,使研具在镜板镜面上旋转,线速度和横梁的直线度有关系,因此,用平尺检查时必须兼顾圆周方向和直径方向。镜面进入抛光阶段就不能再用接触检测手段进行平面度表面粗