障，从而提高了液压系统的工作稳定性和可靠性。比例控制元件的种类繁多，性能各异，有多种不同的分类方法。按液压放大级的级数来分，又可分为直动式和先导式。直动式是由电机械转换元件直接推动液压功率级。由于受电机械转换元件的输出力的限制，直动式比例阀能控制的功率有限，般控制流量都在以下。先导控制式比例阀由直动式比例阀与能输出较大功率的主阀级构成。前者称为先导阀或先导级，后者称主阀功率放大级。根据功率输出的需要，它可以是二级或三级的比例阀。二级比例阀可以控制的流量通常以下。比例插装阀可以控制的流量达按其控制功能来分类，可分为比例压力控制阀，比例流量控制阀比例方向阀比例方向流量阀和比例复合阀。前两者为单参数控制阀，后两种为多参数控制阀。比例方向阀能同时控制流体运动的方向和流量，是种两参数控制阀。还有种被称作比例压力流量阀的两参数控制阀，能同时对压力和流量进行比例控制。有些复合阀能对单个执行器或多个执行器实现压力流量和方向的同时控制。按比例控制阀的内含的级间反馈参数或反馈物理量的形式来分可分为带反馈或不带反馈型。不带反馈型类，是从开关式或定值控制型的传统阀上加以改进，用比例电磁铁代替手轮调节部分而成带反馈型类，是借鉴伺服阀的各种反馈控制发展起来的。它保留了伺服阀的控制部分，降低了液压部分的精度要求，或对液压部分重新设计而构成。因此，有时也被称作廉价伺服阀。反馈型又分为流量反馈位移反馈和力反馈。也可以把上述量转换成相应的其它量或电量再进行级间反馈，又可构成多种形式的反馈型比例阀。例如，有流量位移力反馈位移电反馈流量电反馈等。凡带有电反馈的比例阀，控制它的电控器需要带能对反馈电信号进行放大和处理的附加电子电路。按比例阀主阀芯的型式来分，又可分为滑阀式和插析。这样也有利于充分了解节流阀的结构和工作原理。也可以在这个过程中发现设计中出现的问题，并采取有效措施进行改进。由电液比例节流阀的结构及特点可知电磁铁来驱动节流阀的阀芯，并将连续变化的输入电设计的电液比例节流阀采用直动式结构型式，由信号转化为连续的阀芯位移，以改变节流阀日的开比例电磁铁直接驱动节流阀阀芯，并使阀芯位移与电信号相关联，从而实现流量的连续调节。在仿真过程中，通过主先导阀阀芯影响主阀阀芯的位置改变，从而比例节流阀达到控制和稳定流量的目的。当控制腔的油压力小于这个设定值时，先导阀阀芯将上移，控制腔与口之间的通道被打开，高压油液从主阀进油口进入控制腔中，引起控制腔中油液信号转换为位移信号，连续地控制液压系统中工作介质的压力方向或流量的种液压元件。此种阀工作时，阀内电气机械转换装置根据输入的电压信号产生相应动作，使工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例的压力流量输出。阀芯位移可以以机械液压或电的形式进行反馈。电液比例技术在我国的发展状况我国电液伺服技术始于上世纪六十年代，到七十年代有了实际应用产品，目前约有年产能力台电液比例技术到七十年代中期开始发展，现有几十种品种规格的产品，约形成有年产能力台。但是总的来看，我国电液伺服比例技术与国际水平比有较大差距，主要表现在缺乏主导系列产品，现有产品型号规格杂乱，品种规格不全，并缺乏足够的工业性试验研究，性能水平较低，质量不稳定，可靠性较差，以及存在二次配套件的问题等，都有碍于该项技术进步地扩大应用。基于以上所述，本设计将对电液比例阀中的类二级电液比例节流阀进行设计。该阀的功率级为二通插装阀，先导级为电液比例三通减压溢流阀。电液比例技术在国外发展境况在国外，近年来比例阀出现了复合化的趋势，很大地提高了比例阀电反馈的工作频宽。所以在基础阀的基础上，其他些国家发展出了先导式电反馈比例方向阀系列，它与定差减压阀或溢流阀的压力补偿功能块进行组合，构成电反馈比例方向流量复合阀，可进步取得与负载协调和节能效果。随着微电子技术和数学理论的发展，国外比例阀技术已达到比较完善的程度，已形成完整的产品品种规格系列，并对已成熟的产品进步扩大应用，在保持原基本性能与技术指标的前提下，向着简化结构提高可靠性降低制造成本及四化通用化模块化组合化集成化的方向发展，以实现规模经济生产，降低制造成本。由此可见我国的电液比例技术与国际上海存在着很大的差距，我国的科技人员还要继续努力才能不被国际市场淘汰。电液比例阀的特点与分类比例阀把电的快速性灵活性等优点与液压传动力量大的优点结合起来，能连续地按比例地控制液压系统中执行元件