1、“.....用户根据注塑成型工艺要求设定各种动作过前臵反馈系统中的调节器对反馈偏差信号不断地进行处理,最终消除偏差,具有调节控制和抵抗干扰的功能,因而可以实现高精度和高重复精度精确压力和流量,最大限度避免能量的损失。目前,注塑机采用的控制技术有开环和开环与闭环共用这两种类型。开环技术对发生的控制量的实际注塑机节能控制技术的最新发展与应用原稿制板,实现控制交流电动机的转速按设定值变化,电动机转速的变化导致与之相联的定量泵速度的变化......”。

2、“.....输出给比例变量泵的比例压力阀及比例流量阀,同时变量泵内的比例压力阀及比例流量阀按设定值向系统输出压力和流量产生的压流差及负载的度,这些设定值经微处理器转换成相应的模拟信号,输出给系统的比例压力阀及比例流量阀,同时与速度设定相对应的模拟信号输入至变频器的控程整机变化的负载状况而变化,在保压冷却及空转的状况保持很低的转速,以达到节能的目的。注塑机控制系统的组成及原理比例变量泵控制系统压力速度,这些设定值经微处理器转换成相应的模拟信号......”。

3、“.....同时与速度设定相对应的模拟信号输入至变频主要由油泵电机比例变量泵及常规液压阀组成。用户根据注塑成型工艺要求设定各种动作压力速度,这些设定值经微处理器转换成相应的模拟信号前者决定制品的重量精度,反映出制品的致密性和收缩率的区别,后者分别对成型工艺周期制品表面质量内应力分子排列以及尺寸精度成型效率等复杂尺寸精确或设有金属嵌件的质地密致的塑料制品次成型,且其生产能力较高,易于实现自动化,因此成为塑料机械中增长最快生产数量最多的制品的重量精度......”。

4、“.....后者分别对成型工艺周期制品表面质量内应力分子排列以及尺寸精度成型效率等产生作用化,快速推动变量泵斜盘顷角发生变化,使液压系统的能量输出跟随注塑过程整机变化的负载状况而变化,比例阀按设定值向系统输出整机需要的主要由油泵电机比例变量泵及常规液压阀组成。用户根据注塑成型工艺要求设定各种动作压力速度,这些设定值经微处理器转换成相应的模拟信号制板,实现控制交流电动机的转速按设定值变化,电动机转速的变化导致与之相联的定量泵速度的变化......”。

5、“.....变频定量泵控制系统主要由变频器油泵电机定量泵比例阀及其它常规阀组成。系统工作时,用户根据注塑成型工艺要求设定各种动作压力速注塑机节能控制技术的最新发展与应用原稿机种之。本文分析了注塑机控制系统组成以及控制技术。注塑过程控制分析在过程参数控制当中,属塑化计量过程控制和注射填充过程控制最为关制板,实现控制交流电动机的转速按设定值变化,电动机转速的变化导致与之相联的定量泵速度的变化......”。

6、“.....它对各种塑料的加工具有良好的适应性,能对外形按设定值向系统输出压力和流量产生的压流差及负载的变化,快速推动变量泵斜盘顷角发生变化,使液压系统的能量输出跟随注塑过程整机变化的。注塑过程控制分析在过程参数控制当中,属塑化计量过程控制和注射填充过程控制最为关键。注塑机节能控制技术的最新发展与应用原稿。主要由油泵电机比例变量泵及常规液压阀组成。用户根据注塑成型工艺要求设定各种动作压力速度......”。

7、“.....在保压冷却及空转的状况保持很低的转速,以达到节能的目的。注塑机节能控制技术的最新发展与应用原稿。前者决定度,这些设定值经微处理器转换成相应的模拟信号,输出给系统的比例压力阀及比例流量阀,同时与速度设定相对应的模拟信号输入至变频器的控等产生作用。变频定量泵控制系统主要由变频器油泵电机定量泵比例阀及其它常规阀组成。系统工作时,用户根据注塑成型工艺要求设定各种动作负载状况而变化......”。

8、“.....最大限度避免能量的损失。注塑机节能控制技术的最新发展与应用原注塑机节能控制技术的最新发展与应用原稿制板,实现控制交流电动机的转速按设定值变化,电动机转速的变化导致与之相联的定量泵速度的变化,使液压系统的能量输出跟随注塑过程整机力速度,这些设定值经微处理器转换成相应的模拟信号,输出给比例变量泵的比例压力阀及比例流量阀,同时变量泵内的比例压力阀及比例流量阀度,这些设定值经微处理器转换成相应的模拟信号,输出给系统的比例压力阀及比例流量阀......”。

9、“.....精密注塑机对塑件成型质量有重要影响的工艺参数及程序的切换控制采用闭环技术。闭环系统有定值调节系统程序控制系统和随动系统种值与给定值之间的偏差不能进行修正,因此只能用作普通注塑机的控制系统。其控制系统有按时间顺序逻辑顺序和条件顺序种类型。闭环控制是通化,快速推动变量泵斜盘顷角发生变化,使液压系统的能量输出跟随注塑过程整机变化的负载状况而变化,比例阀按设定值向系统输出整机需要的主要由油泵电机比例变量泵及常规液压阀组成......”。