采现状当前国内外许多学者对薄煤层进,摸索出了套切实可行的薄煤层无煤柱综合机械化开采技术。薄煤层开采现状当前国内外许多学者对薄煤层开采装备及技术进行研究。国外对薄煤层开采进行研究的国家以德国为主,技术装备主要有螺旋钻机及刨煤机。上世纪十年代,我国开始引进德国生产的刨煤机,但效链和刮板连接螺栓强度均较低,过地质构造时磨损严重,经常发生断链断刮板情况。摘要薄煤层无煤柱综合机械化开采技术的应用,可以实现无煤柱与安全高效共采。文章针对薄煤层无煤柱综合机械化开采技术在东盛煤业的应用,阐述其开采项目背景开采技术的应用开采技术投资少见效快安全性好和节约资源的原则,引进公司的薄煤层轻型液压支架,应用科技大学柔模混凝土沿空留巷技术,结合矿井开拓布臵实际情况布臵了综采对拉工作面。上下工作面共用条运输巷,作为进风巷,共用转载机胶带上下工作面各布臵条轨道巷,担负运薄煤层无煤柱综合机械化开采技术应用原稿混凝土沿空留巷技术应用柔模混凝土沿空留巷在采空区与巷道之间形成道密接顶强初撑高阻力的混凝土连续墙,弥补回采造成的巷道帮的缺失,与原有巷道内的支护形成体,共同承担回采动压及其他的巷道压力,维护巷道稳定,并隔绝采空区内瓦斯氧化碳等有毒有害气体,防薄煤层无煤柱综合机械化开采技术在东盛煤业的应用,阐述其开采项目背景开采技术的应用开采技术效果分析与经验总结,并对该技术应用时采煤工作面设备配套及改进做了介绍。关键词薄煤层无煤柱综合机械化效果分析引言井田面积为,批准开采号煤巷的开采方式。采区回采率提高了,在水平布臵无煤柱对拉工作面,可节约资源多万,延长了矿井服务年限。应用沿空留巷无煤柱开采技术,有效避免了煤层采空区遗煤的自然发火隐患。薄煤层无煤柱综合机械化开采技术应用原稿。技术效果分析与经验总结柔模是采用双向聚能拉伸爆破新技术对巷道靠近工作面侧顶板进行预裂爆破,充分利用岩石抗压怕拉的特性,进而在工作面走向方向上创造结构弱面,利用采场周期来压的作用,使得采场顶板按照设定高度垮落成巷帮,采用定的巷旁支护技术控制矸石帮的稳定性,此时,垮落的矸顶板控制及矿业显现规律进行研究,并取得了定的成果。但目前薄煤层的开采效率仍处于较低水平,大功率采煤机在薄煤层的开采应用中仍不多见且存在较多问题。由于薄煤层工作面作业空间狭小且顶底板条件般较差,因此,为了增加通风横截面积便于通风,工作面支架顶梁就能够在定程度上控制老顶的回转和弯曲下沉,以此来实现卸压作用采用此技术形成的巷帮,既能隔绝采空区有害气体又能满足工作面下顺槽的重复使用,实现单面单巷的开采方式。摘要薄煤层无煤柱综合机械化开采技术的应用,可以实现无煤柱与安全高效共采。文章针对采区回采率提高了,在水平布臵无煤柱对拉工作面,可节约资源多万,延长了矿井服务年限。应用沿空留巷无煤柱开采技术,有效避免了煤层采空区遗煤的自然发火隐患。薄煤层无煤柱综合机械化开采技术应用原稿。薄煤层开采现状当前国内外许多学者对薄煤层护巷道稳定,并隔绝采空区内瓦斯氧化碳等有毒有害气体,防止采空区自然发火。对拉工作面布臵及应用效果分析对拉工作面的上下两个工作面共用条运输巷,共用转载机,共用胶带,分别布臵轨道巷,担负运输材料和回风任务,并且上下工作面共用个溜煤眼运煤至布设在号工作面,成功应用沿空留巷技术留设两条巷道,成功实现了薄煤层无煤柱开采,取得了以下效果对拉工作面沿空留巷,提高了煤炭资源回收率,延长了矿井服务年限。对拉工作面,使采区两翼相对应的工作面共用个溜煤眼,简化了系统,节省了溜煤眼的施工量。在减少工作面,核定生产能力万。多年来,煤炭企业结合矿井地质情况,直致力于薄煤层开采技术的探索和改进,摸索出了套切实可行的薄煤层无煤柱综合机械化开采技术。薄煤层无煤柱综合机械化开采技术的应用综合机械化开采技术的应用煤业根据煤层赋存情况开采技术条件,本着就能够在定程度上控制老顶的回转和弯曲下沉,以此来实现卸压作用采用此技术形成的巷帮,既能隔绝采空区有害气体又能满足工作面下顺槽的重复使用,实现单面单巷的开采方式。摘要薄煤层无煤柱综合机械化开采技术的应用,可以实现无煤柱与安全高效共采。文章针对混凝土沿空留巷技术应用柔模混凝土沿空留巷在采空区与巷道之间形成道密接顶强初撑高阻力的混凝土连续墙,弥补回采造成的巷道帮的缺失,与原有巷道内的支护形成体,共同承担回采动压及其他的巷道压力,维护巷道稳定,并隔绝采空区内瓦斯氧化碳等有毒有害气体,防,使得采场顶板按照设定高度垮落成巷帮,采用定的巷旁支护技术控制矸石帮的稳定性,此时,垮落的矸石就能够在定程度上控制老顶的回转和弯曲下沉,以此来实现卸压作用采用此技术形成的巷帮,既能隔绝采空区有害气体又能满足工作面下顺槽的重复使用,实现单面单薄煤层无煤柱综合机械化开采技术应用原稿煤层的运输下山主胶带。截止目前,煤矿企业已回采两个对拉工作面,成功应用沿空留巷技术留设两条巷道,成功实现了薄煤层无煤柱开采,取得了以下效果对拉工作面沿空留巷,提高了煤炭资源回收率,延长了矿井服务年限。薄煤层无煤柱综合机械化开采技术应用原稿混凝土沿空留巷技术应用柔模混凝土沿空留巷在采空区与巷道之间形成道密接顶强初撑高阻力的混凝土连续墙,弥补回采造成的巷道帮的缺失,与原有巷道内的支护形成体,共同承担回采动压及其他的巷道压力,维护巷道稳定,并隔绝采空区内瓦斯氧化碳等有毒有害气体,防小顶板初次来压步距和应力集中。技术效果分析与经验总结柔模混凝土沿空留巷技术应用柔模混凝土沿空留巷在采空区与巷道之间形成道密接顶强初撑高阻力的混凝土连续墙,弥补回采造成的巷道帮的缺失,与原有巷道内的支护形成体,共同承担回采动压及其他的巷道压力,煤层工作面作业空间狭小且顶底板条件般较差,因此,为了增加通风横截面积便于通风,工作面支架顶梁的长度必须加大。为了满足工作面高度,应尽量将工作面采煤机与输送机的配套高度降低。本文针对薄煤层采高小,作业面低设备维修保养难等问题,对如何降低设备故障切眼和结束线集中应力的应用针对坚硬煤层顶板工作面回采过程中,顶板岩层不随采随落,随着工作面推进,采空区悬顶面积越来越大,初次来压步距大,矿压显现明显以及工作面结束线集中应力问题。在工作面开切眼和结束线沿煤层倾斜方向实施切顶技术,预裂顶板,减就能够在定程度上控制老顶的回转和弯曲下沉,以此来实现卸压作用采用此技术形成的巷帮,既能隔绝采空区有害气体又能满足工作面下顺槽的重复使用,实现单面单巷的开采方式。摘要薄煤层无煤柱综合机械化开采技术的应用,可以实现无煤柱与安全高效共采。文章针对采空区自然发火。对拉工作面布臵及应用效果分析对拉工作面的上下两个工作面共用条运输巷,共用转载机,共用胶带,分别布臵轨道巷,担负运输材料和回风任务,并且上下工作面共用个溜煤眼运煤至布设在号煤层的运输下山主胶带。截止目前,煤矿企业已回采两个对拉巷的开采方式。采区回采率提高了,在水平布臵无煤柱对拉工作面,可节约资源多万,延长了矿井服务年限。应用沿空留巷无煤柱开采技术,有效避免了煤层采空区遗煤的自然发火隐患。薄煤层无煤柱综合机械化开采技术应用原稿。技术效果分析与经验总结柔模层开采装备及技术进行研究。国外对薄煤层开采进行研究的国家以德国为主,技术装备主要有螺旋钻机及刨煤机。上世纪十年代,我国开始引进德国生产的刨煤机,但效果不理想。目前我国薄煤层的开采方法主要有炮采薄煤层综采等,产量也逐渐上升。其中也对薄煤层开采的率提高开采效率进行研究。切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术技术原理切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术即是采用双向聚能拉伸爆破新技术对巷道靠近工作面侧顶板进行预裂爆破,充分利用岩石抗压怕拉的特性,进而在工作面走向方向上创造结构弱面,利用采场周期来压的作薄煤层无煤柱综合机械化开采技术应用原稿混凝土沿空留巷技术应用柔模混凝土沿空留巷在采空区与巷道之间形成道密接顶强初撑高阻力的混凝土连续墙,弥补回采造成的巷道帮的缺失,与原有巷道内的支护形成体,共同承担回采动压及其他的巷道压力,维护巷道稳定,并隔绝采空区内瓦斯氧化碳等有毒有害气体,防果不理想。目前我国薄煤层的开采方法主要有炮采薄煤层综采等,产量也逐渐上升。其中也对薄煤层开采的顶板控制及矿业显现规律进行研究,并取得了定的成果。但目前薄煤层的开采效率仍处于较低水平,大功率采煤机在薄煤层的开采应用中仍不多见且存在较多问题。由于巷的开采方式。采区回采率提高了,在水平布臵无煤柱对拉工作面,可节约资源多万,延长了矿井服务年限。应用沿空留巷无煤柱开采技术,有效避免了煤层采空区遗煤的自然发火隐患。薄煤层无煤柱综合机械化开采技术应用原稿。技术效果分析与经验总结柔模效果分析与经验总结,并对该技术应用时采煤工作面设备配套及改进做了介绍。关键词薄煤层无煤柱综合机械化效果分析引言井田面积为,批准开采号煤层,核定生产能力万。多年来,煤炭企业结合矿井地质情况,直致力于薄煤层开采技术的探索和输材料和回风任务。回采过程中进行沿空留巷,作为下个工作面的回风巷。首个综采对拉工作面虽然解决了些问题,但在设备上还存在些弊端采煤机与大溜之间过煤高度低,只有,遇到大块煤矸时很容易发生卡链,且对采煤机底座磨损较严重。采煤机滚筒截齿,工作面大,核定生产能力万。多年来,煤炭企业结合矿井地质情况,直致力于薄煤层开采技术的探索和改进,摸索出了套切实可行的薄煤层无煤柱综合机械化开采技术。薄煤层无煤柱综合机械化开采技术的应用综合机械化开采技术的应用煤业根据煤层赋存情况开采技术条件,本着就能够在定程度上控制老顶的回转和弯曲下沉,以此来实现卸压作用采用此技术形成的巷帮,既能隔绝采空区有害气体又能满足工作面下顺槽的重复使用,实现单面单巷的开采方式。摘要薄煤层无煤柱综合机械化开采技术的应用,可以实现无煤柱与安全高效共采。文