或损坏现象。压力容器壁厚的问题若没有得到及时的发现与解决影响材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响,若对测量精度要求较高时,可采用试块比对法,即用相同材料的试块在相同温度条件下进行测量,并求得温度补偿系数,用此系数修正被测工件的实测值。大衰减材料对于些如纤维多孔粗粒子材料,它们会造成超声波的大量散射和能量衰更换电池和探头后,以及每次测量之前都应进行仪器校准。耦合剂的选用耦合剂是用来作为探头与被测材料之间的高频超声能量传递的。耦合剂用于排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。要根据使用情况选择合适种类的耦合剂。当使用在光滑材料表面匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时会产生严重的散射衰减,有可能使回波湮没,造成不显示。因此建议选用频率较低的粗晶专用探头。工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低耦合不好,可选用小管径专用探头浅谈超声波测厚在在用容器定期检验中的应用原稿对于高温样品的测量应选用高温专用探头。铸件奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时会产生严重的散射衰减,有可能使回波湮没,造成不显示。因此建议选用频率较低的粗晶专用探头。工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点力容器定期检验超声波测厚压力容器在应用过程中由于受到较为严重的腐蚀和冲刷并且容易受到较大的压力,其壁厚容易出现减薄或损坏现象。压力容器壁厚的问题若没有得到及时的发现与解决则会严重影响其运行效率并促使事故的发生。因此,厚壁测定是在用压力容器的定期检验过程中实际测厚中,往往采用两种或两种以上的方法,以期更真实地反映工件实际情况。浅谈超声波测厚在在用容器定期检验中的应用原稿。被测物表面的清洁测量前应清除被测物体表面所有的灰尘污垢及锈蚀物,铲除油漆等覆盖物。探头的选用般固体材料中的声速随其温度升高而降低,所。探头与工件表面或切面不垂直,导致超声波在工件中的传播声程增大而显示厚度增大。工件内部有氢腐蚀。在测定临氢介质的压力容器壁厚时,如果发现壁厚增值,应考虑氢腐蚀的可能性。氢腐蚀是指高温下氢和钢中的渗碳体发生还原反应生成甲烷而导致沿晶界的腐蚀。甲烷的形成使晶粒与晶粒间的缝隙会迫使超声波的传播路线改变声程加大,从而使测厚仪上的显示值大于实际厚度。工件温度过高。探头与工件表面或切面不垂直,导致超声波在工件中的传播声程增大而显示厚度增大。工件内部有氢腐蚀。在测定临氢介质的压力容器壁厚时,如果发现壁厚增值,应考虑氢产生大量的微裂纹,并相应地有明显的脱碳,使超声波的衰减声速受到影响,晶粒与晶粒间的缝隙会迫使超声波的传播路线改变声程加大,从而使测厚仪上的显示值大于实际厚度。工件温度过高。摘要超声波测厚的原理使用方法与过程,以及在在用压力容器定期检验中的应用。关键词在用摘要超声波测厚的原理使用方法与过程,以及在在用压力容器定期检验中的应用。关键词在用压力容器定期检验超声波测厚压力容器在应用过程中由于受到较为严重的腐蚀和冲刷并且容易受到较大的压力,其壁厚容易出现减薄或损坏现象。压力容器壁厚的问题若没有得到及时的发现与解决于些如纤维多孔粗粒子材料,它们会造成超声波的大量散射和能量衰减,以致出现反常的读数甚至无读数通常反常的读数小于实际厚度,在这种情况下,则说明该材料不适于用此测厚仪测量。随着我国国民经济技术水平的不断提升,壁厚测定在压力容器定期检验过程中得到了良好的应用。上,当仪器显示出说明书上标明的标准试块的厚度值时,校准完毕。更换电池和探头后,以及每次测量之前都应进行仪器校准。耦合剂的选用耦合剂是用来作为探头与被测材料之间的高频超声能量传递的。耦合剂用于排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的主要手段。浅谈超声波测厚在在用容器定期检验中的应用原稿。被测物表面的清洁测量前应清除被测物体表面所有的灰尘污垢及锈蚀物,铲除油漆等覆盖物。探头的选用般固体材料中的声速随其温度升高而降低,所以对于高温样品的测量应选用高温专用探头。铸件奥氏体钢因组织不产生大量的微裂纹,并相应地有明显的脱碳,使超声波的衰减声速受到影响,晶粒与晶粒间的缝隙会迫使超声波的传播路线改变声程加大,从而使测厚仪上的显示值大于实际厚度。工件温度过高。摘要超声波测厚的原理使用方法与过程,以及在在用压力容器定期检验中的应用。关键词在用对于高温样品的测量应选用高温专用探头。铸件奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时会产生严重的散射衰减,有可能使回波湮没,造成不显示。因此建议选用频率较低的粗晶专用探头。工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点法,间隔不大于连续测量。次测量法主要用于无腐蚀或腐蚀比较均匀的容器及大直径管道的测厚两次测量法主要用于小直径管道或有点蚀的工件多点测量法和精密测量法主要用于坑蚀或者精密测量连续法在石化行业比较常用,主要用于腐蚀点最薄点的搜索以及较大腐蚀的测量浅谈超声波测厚在在用容器定期检验中的应用原稿验人员在检验过程中应当对压力容器定期检验内容有着清晰的认识并在此基础上通过壁厚测定选点方法的合理选择与重点内容的有效分析促进压力容器定期检验水平的持续提升。参考文献接触式超声波脉冲回波法测厚。张庆喜。无损检测。固定式压力容器安全技术监察规对于高温样品的测量应选用高温专用探头。铸件奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时会产生严重的散射衰减,有可能使回波湮没,造成不显示。因此建议选用频率较低的粗晶专用探头。工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。材料的温度影响材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响,若对测量精度要求较高时,可采用试块比对法,即用相同材料的试块在相同温度条件下进行测量,并求得温度补偿系数,用此系数修正被测工件的实测值。大衰减材料在此基础上通过壁厚测定选点方法的合理选择与重点内容的有效分析促进压力容器定期检验水平的持续提升。参考文献接触式超声波脉冲回波法测厚。张庆喜。无损检测。固定式压力容器安全技术监察规程。次测量法即个测厚点只测次的方法两次测量法在测厚点上先测。要根据使用情况选择合适种类的耦合剂。当使用在光滑材料表面时,可以使用低黏度的耦合剂当使用在粗糙表面垂直表面及顶表面时,应使用黏度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。并且,校准和测量时应选择同种耦合剂。耦合剂应适量使用,涂抹均匀,般应将耦合剂涂在被测产生大量的微裂纹,并相应地有明显的脱碳,使超声波的衰减声速受到影响,晶粒与晶粒间的缝隙会迫使超声波的传播路线改变声程加大,从而使测厚仪上的显示值大于实际厚度。工件温度过高。摘要超声波测厚的原理使用方法与过程,以及在在用压力容器定期检验中的应用。关键词在用接触或线接触,声强透射率低耦合不好,可选用小管径专用探头。仪器校准探头和电路都有定的信号传输时间,这时间必须从总的传输时间中减去,这过程被称作仪器校准。忽略这步会导致测量结果误差很大。校准时按压仪器的校准键,给探头涂少许耦合剂并轻压在仪器自带的校准试实际测厚中,往往采用两种或两种以上的方法,以期更真实地反映工件实际情况。浅谈超声波测厚在在用容器定期检验中的应用原稿。被测物表面的清洁测量前应清除被测物体表面所有的灰尘污垢及锈蚀物,铲除油漆等覆盖物。探头的选用般固体材料中的声速随其温度升高而降低,所决则会严重影响其运行效率并促使事故的发生。因此,厚壁测定是在用压力容器的定期检验过程中的主要手段。氢腐蚀是指高温下氢和钢中的渗碳体发生还原反应生成甲烷而导致沿晶界的腐蚀。甲烷的形成使晶界产生大量的微裂纹,并相应地有明显的脱碳,使超声波的衰减声速受到影响然后将探头旋转后再测次,比较两次测量值的大小并以最小值作为测厚值多点测量法以测厚点为中心,在的圆内进行多点测厚,以测出的最小值作为测量值精密测量法以测厚点为中心,增加测点,把厚度变化的情况用等高线表示出来连续测量法按照规定的测量线路,采用次测量浅谈超声波测厚在在用容器定期检验中的应用原稿对于高温样品的测量应选用高温专用探头。铸件奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时会产生严重的散射衰减,有可能使回波湮没,造成不显示。因此建议选用频率较低的粗晶专用探头。工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点减,以致出现反常的读数甚至无读数通常反常的读数小于实际厚度,在这种情况下,则说明该材料不适于用此测厚仪测量。随着我国国民经济技术水平的不断提升,壁厚测定在压力容器定期检验过程中得到了良好的应用。检验人员在检验过程中应当对压力容器定期检验内容有着清晰的认识实际测厚中,往往采用两种或两种以上的方法,以期更真实地反映工件实际情况。浅谈超声波测厚在在用容器定期检验中的应用原稿。被测物表面的清洁测量前应清除被测物体表面所有的灰尘污垢及锈蚀物,铲除油漆等覆盖物。探头的选用般固体材料中的声速随其温度升高而降低,所,可以使用低黏度的耦合剂当使用在粗糙表面垂直表面及顶表面时,应使用黏度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。并且,校准和测量时应选择同种耦合剂。耦合剂应适量使用,涂抹均匀,般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。材料的温仪器校准探头和电路都有定的信号传输时间,这时间必须从总的传输时间中减去,这过程被称作仪器校准。忽略这步会导致测量结果误差很大。校准时按压仪器的校准键,给探头涂少许耦合剂并轻压在仪器自带的校准试块上,当仪器显示出说明书上标明的标准试块的厚度值时,校准完毕。的主要手段。浅谈超