有拉深过程中产生的印痕和口部的回弹变形，但必须保证精度在公差允许范围内。材料的工艺性分析在本次设计中，选不用的材料为不锈钢。选择拉深材料时，首先应满足拉深件的使用要求。由于该拉深件为洗衣机内筒，不属于易损工件，对材料的耐磨性要求不高，但是经常与水接触要注意防锈。该材料的抗剪强度为，抗拉强度为，伸长率为。冲压工艺方案本工件拉深类似有凸缘筒形件的拉深次成型拉深极限有凸缘圆筒形件的拉深过程和无凸缘圆筒形件相比，其区别仅在于前者将毛坯拉深至时刻达到零件所要求的凸缘直径时不再拉深，而不是将凸缘变性去的材料全部拉入凹模内。所以从变形过程的本质看，两者是形同的。如何判断有凸缘筒形件能否次拉出，这是首先要讨论的问题。如果有凸缘圆筒形件能次拉出，那么久不必再专题讨论他的工艺计算与拉深方法，只要将毛坯拉到工件的尺寸即可。而在拉深有凸缘筒形件时，可在同样的的情况下，即采用相同的毛坯直径和相同的工件直径时，拉深出各种不同凸缘直径和不同高度的工件。显然，工件的凸缘直径和高度都影响着实际变形程度。当工件的凸缘直径越小，高度越大，其变形程度也越大。因此，用般的不能表达在拉深有凸缘工件时的各种不同的和的实际变形程度。二窄凸缘圆筒形件拉深带凸缘直径与不带凸缘直径之比在与之间的凸缘件称为窄凸缘件。这类零件因凸缘很小，可以当做般圆筒形件拉深，只在倒数第二道工序时才拉出凸缘或拉成具有锥形的凸缘，而最后通过校正工序压成水平凸缘。工艺计算修边余量的确定表修边余量的选择工件高度为，根据修边余量公式圆整取修边余量。毛坯尺寸的确定查阅资料得，毛坯尺寸计算公式为公式中各字母代置。为防止活塞快速运动到行程终端时撞击缸盖，缸的端部还可设有缓冲装置。般说来，缸由缸体组件活塞组件密封件和连接件等基础部分组成。此外，根据需要缸还设有缓冲装置和排气装置。在进行缸的设计时，根据工作压力运动速度工作条件加工工艺及装拆检修等方面的要求综合考虑缸的各部分结构。缸体组件缸体组件通常由缸筒缸底缸盖导向环和支承环等组成。缸体组件与活塞组件构成密封的容腔，承受压力。因此缸体组件要有足够的强度较高的表面精度和可靠的密封性。常见的缸体组件连接形式有法兰式连接半环式连接螺纹式连接拉杆式连接焊接时连接。这里我们采用法兰式连接，这种连接方式结在国民经济的各个领域都越来越多的依赖模具来进行加工。在电子建材汽车电机电器仪器仪表家电和通讯器材等产品中，的零部件都要依赖模具成型。用模具生产制作表现出的高效率低成本高精度高致性和清洁环保的特性，是其他加工制造方法无法替代的。世界上些发达国家其模具工业总产值早已超过机床工业，其发展速度也超过机床汽车电子等工业。美国工业界称模具工业是美国工业的基石，日本模具协会称模具是促进社会富裕的动力。模具的价值不只是指模具本身的价值，还在于它的应用为社会创造的巨大的经济效益和社会效益。模具技术他别是制造精度复杂长寿命模具的技术，已成为衡量个国家机械制造水平的重要标志之。工业发达国家在汽车电子仪表轻工等方面发展的速度，产品先进有竞争力很大程度上取决与模具的供应情况和先进程度。近几年，全球模具市场呈现供不应求的局面，世界模具市场年交易总额为亿美元左右。美国日本法国瑞士等国家年出口模具量约占本国模具年总产值的三分之。国外模具中，大型精密复杂长寿命模具的比例占到以上国外模具企业的组织形式是大而专大而精。随着时代的进步和技术的发展，国外的些掌握和能运用新技术的人才如模具结构设计模具工艺设计高级钳工及企业管理人才，他们的技术水平比较高，故人均产值也高。我国每个职工平均每年创造模具产值约为万美元左右，而国外模具工业发达国家大多万美元。国外先进国家模具标准件使用覆盖率达以上，而我国才达到。工件的工艺性分析零件简图如图生产批量大批量材料不锈钢材料厚度图零件图冲压件的工艺性分析冲压件的工艺性分析是指冲压件对冲压工艺的适应性。般情况下，对冲压件工艺性影响最大的是它的几何尺寸和精度要求。良好的冲压工艺性应能满足材料较省工序较少模具加工容易寿命较高操作方便及产品质量稳定等要求。拉深件的工艺性分析对拉伸材料的要求拉深件的材料应具有良好的塑性低的屈强比大的板厚方向性系数和小的板面方向性。对拉伸零件形状和尺寸的要求拉深件的高度尽可能小，