程如图所示工作液采用工厂自产除盐水,设备制造完毕后厂家技术人员又应设计院的要求加装了循环泵,但未考虑工作液循环状态的改变对机体的影响。故障原因查清后,厂家技术人员对阻水板水力学模型重新进行了模拟和强度计算,在保证安装尺寸的前提下,加厚了阻水板由增至,并根据水力学模型重新设,然后经阻水板进行次减压分配和阻流,所以工作液的循环量和循环压力直接决定了阻水板所承受的冲击力。从表所示工况可以算出,在强制循环工况下阻水板所承受的冲击力是自循环工况的倍以上。综合以上分析,我们初步判断该阻水板完全按照无强制循环泵时的循环量厂家技术人员和技术负责人到现场后进行了详细检查,并调取该泵近半年运行的工艺和设备参数,未能查出阻水板断裂的确切原因。在征得厂家销售人员同意后,我们对该厂家同型号真空泵的另外两家使用单位进行电话考察和交流,获知该型号泵使用多年未出现过阻水板断水环真空泵运行故障分析及处理原稿家销售人员同意后,我们对该厂家同型号真空泵的另外两家使用单位进行电话考察和交流,获知该型号泵使用多年未出现过阻水板断裂的故障。通过与另外两家使用单位的使用工况进行的对比,发现个明显区别这两个使用单位的真空泵无工作液强制循环泵,工作液完全靠真操作站控制,正常工作时液位控制在,各个操作参数严格按照厂家操作说明进行控制。摘要结合水环真空泵在运行中出现的故障问题,通过对设备的检查诊断,分析故障的主要原因,提出可靠可行的修复处理措施,问题得到了解决,对水环真空泵的日常使用维的阻水板全部断裂,断裂口形貌基本致,叶轮都出现不同程度开裂。据此,基本可以排除阻水板在加工或制造过程中存在缺陷的可能。厂家技术人员和技术负责人到现场后进行了详细检查,并调取该泵近半年运行的工艺和设备参数,未能查出阻水板断裂的确切原因。在征得故障分析及处理原稿。装臵运行个月后发现台水环真空泵出力都开始出现性能不足的现象,根据工艺条件,吸附塔再生压力需达到。现场实际测试发现真空泵正常运行时吸附塔再生压力只能达到,且此时轴向振动可达到,严重超出厂家技术标准不大个月后发现台水环真空泵出力都开始出现性能不足的现象,根据工艺条件,吸附塔再生压力需达到。现场实际测试发现真空泵正常运行时吸附塔再生压力只能达到,且此时轴向振动可达到,严重超出厂家技术标准不大于,同时机体内出现类似隆隆隆的噪,同时机体内出现类似隆隆隆的噪音。配套水环真空泵工艺流程如图所示工作液采用工厂自产除盐水,正常工作时工作液循环使用。为了确保工作液的循环量,设计人员加装了台循环泵,使工作液可以强制循环并通过循环冷却水冷却至以下,工作液液位通过摘要结合水环真空泵在运行中出现的故障问题,通过对设备的检查诊断,分析故障的主要原因,提出可靠可行的修复处理措施,问题得到了解决,对水环真空泵的日常使用维护和保养具有定的指导意义。配套水环真空泵工艺流程如图所示工作液采用工厂自产除盐水,冲击功般超过,冲击功越大,材料韧性越好。图原设计阻水板年月,返厂改造和修复后的真空泵次单试合格,各项性能全部达到设计要求,目前台真空泵全部修复完毕并都已连续稳定运行两年以上,各项性能参数完全能满足工艺生产需求。总之,为了保障社会生产安全循环工况下阻水板所承受的冲击力是自循环工况的倍以上。综合以上分析,我们初步判断该阻水板完全按照无强制循环泵时的循环量进行的水力学和强度设计,未考虑到加装强制循环泵后工作液的循环量和压力远大于自循环,使阻水板承受的冲击力远超过设计值,导致阻水和保养具有定的指导意义。水环真空泵运行故障分析及处理原稿。年月,装臵进行大检修,对剩余台真空泵全部解体检查,发现台真空泵的阻水板全部断裂,断裂口形貌基本致,叶轮都出现不同程度开裂。据此,基本可以排除阻水板在加工或制造过程中存在缺陷的可能,同时机体内出现类似隆隆隆的噪音。配套水环真空泵工艺流程如图所示工作液采用工厂自产除盐水,正常工作时工作液循环使用。为了确保工作液的循环量,设计人员加装了台循环泵,使工作液可以强制循环并通过循环冷却水冷却至以下,工作液液位通过家销售人员同意后,我们对该厂家同型号真空泵的另外两家使用单位进行电话考察和交流,获知该型号泵使用多年未出现过阻水板断裂的故障。通过与另外两家使用单位的使用工况进行的对比,发现个明显区别这两个使用单位的真空泵无工作液强制循环泵,工作液完全靠真为的氢气,以满足公司多套加氢装臵的用氢需求。由水泵厂配套生产的台水环真空泵是该装臵的主要转动设备,型号为,真空泵轴功率为。水环真空泵运行故障分析及处理原稿。年月,装臵进行大检修,对剩余台真空泵全部解体检查,发现台真空泵水环真空泵运行故障分析及处理原稿生产效率,我们必须要根据故障现象,准确地找到故障源,切实做好水环真空泵的故障处理维修工作,使水环真空泵可以保持可靠稳定高效的运转状态。参考文献杨源电厂水环真空泵故障浅析内蒙古科技与经济,张瑞霞,张瑞强水环真空泵故障分析及处理方案河南科技家销售人员同意后,我们对该厂家同型号真空泵的另外两家使用单位进行电话考察和交流,获知该型号泵使用多年未出现过阻水板断裂的故障。通过与另外两家使用单位的使用工况进行的对比,发现个明显区别这两个使用单位的真空泵无工作液强制循环泵,工作液完全靠真对阻水板水力学模型重新进行了模拟和强度计算,在保证安装尺寸的前提下,加厚了阻水板由增至,并根据水力学模型重新设计了阻水板外形尺寸如图图所示,同时将阻水板材质改为奥氏体不锈钢,提高了阻水板的抗冲击性能冲击功在淬火回火状态下约设计要求,目前台真空泵全部修复完毕并都已连续稳定运行两年以上,各项性能参数完全能满足工艺生产需求。总之,为了保障社会生产安全和生产效率,我们必须要根据故障现象,准确地找到故障源,切实做好水环真空泵的故障处理维修工作,使水环真空泵可以保持可靠出现脆性断裂。通过咨询厂家技术人员,以上判断得到证实原设计并未考虑加装强制循环泵,工作液完全靠出入口压差进行自循环,设备制造完毕后厂家技术人员又应设计院的要求加装了循环泵,但未考虑工作液循环状态的改变对机体的影响。故障原因查清后,厂家技术人,同时机体内出现类似隆隆隆的噪音。配套水环真空泵工艺流程如图所示工作液采用工厂自产除盐水,正常工作时工作液循环使用。为了确保工作液的循环量,设计人员加装了台循环泵,使工作液可以强制循环并通过循环冷却水冷却至以下,工作液液位通过泵出入口压差自循环,循环流量和循环压力远小于强制循环,两者工况如表所示。由于工作液进入真空泵体后直接冲击在阻水板正面,然后经阻水板进行次减压分配和阻流,所以工作液的循环量和循环压力直接决定了阻水板所承受的冲击力。从表所示工况可以算出,在强制的阻水板全部断裂,断裂口形貌基本致,叶轮都出现不同程度开裂。据此,基本可以排除阻水板在加工或制造过程中存在缺陷的可能。厂家技术人员和技术负责人到现场后进行了详细检查,并调取该泵近半年运行的工艺和设备参数,未能查出阻水板断裂的确切原因。在征得,正常工作时工作液循环使用。为了确保工作液的循环量,设计人员加装了台循环泵,使工作液可以强制循环并通过循环冷却水冷却至以下,工作液液位通过操作站控制,正常工作时液位控制在,各个操作参数严格按照厂家操作说明进行控制。装臵运定高效的运转状态。参考文献杨源电厂水环真空泵故障浅析内蒙古科技与经济,张瑞霞,张瑞强水环真空泵故障分析及处理方案河南科技,。合成制药有限公司芳烃联合装臵配套氢气提纯装臵,用于提纯重整氢,在满负荷条件下每小时可产万标立方米纯水环真空泵运行故障分析及处理原稿家销售人员同意后,我们对该厂家同型号真空泵的另外两家使用单位进行电话考察和交流,获知该型号泵使用多年未出现过阻水板断裂的故障。通过与另外两家使用单位的使用工况进行的对比,发现个明显区别这两个使用单位的真空泵无工作液强制循环泵,工作液完全靠真了阻水板外形尺寸如图图所示,同时将阻水板材质改为奥氏体不锈钢,提高了阻水板的抗冲击性能冲击功在淬火回火状态下约冲击功般超过,冲击功越大,材料韧性越好。图原设计阻水板年月,返厂改造和修复后的真空泵次单试合格,各项性能全部达到的阻水板全部断裂,断裂口形貌基本致,叶轮都出现不同程度开裂。据此,基本可以排除阻水板在加工或制造过程中存在缺陷的可能。厂家技术人员和技术负责人到现场后进行了详细检查,并调取该泵近半年运行的工艺和设备参数,未能查出阻水板断裂的确切原因。在征得行的水力学和强度设计,未考虑到加装强制循环泵后工作液的循环量和压力远大于自循环,使阻水板承受的冲击力远超过设计值,导致阻水板出现脆性断裂。通过咨询厂家技术人员,以上判断得到证实原设计并未考虑加装强制循环泵,工作液完全靠出入口压差进行自循环,裂的故障。通过与另外两家使用单位的使用工况进行的对比,发现个明显区别这两个使用单位的真空泵无工作液强制循环泵,工作液完全靠真空泵出入口压差自循环,循环流量和循环压力远小于强制循环,两者工况如表所示。由于工作液进入真空泵体后直接冲击在阻水板正和保养具有定的指导意义。水环真空泵运行故障分析及处理原稿。年月,装臵进行大检修,对剩余台真空泵全部解体检查,发现台真空泵的阻水板全部断裂,断裂口形貌基本致,叶轮都出现不同程度开裂。据此,基本可以排除阻水板在加工或制造过程中存在缺陷的可能,同时机体内出现类似隆隆隆的噪音。配套水环真空泵工艺流程如图所示工作液采用工厂自产除盐水,正常工作时工作液循环使用。为了确保工作液的循环量,设计人员加装了台循环泵,使工作液可以强制循环并通过循环冷却水冷却至以下,工作液液位通过音。图现场采集的振动频谱图年月,对其中台性能已严重下滑振动达到的真空泵进行解体检查。检查发现,该真空泵阻水板厚度,材质已断裂,如图所示,断裂的阻水板碎块进入机体内,导致转子