充气阀补气阀平衡阀的位臵判断,达到全关位臵后便开启主进水阀,使主进水阀的开启与排气回水过程同时进行。迷宫环冷水泵调相工况转水泵工况控制流程优化原稿。程序优化由上述分析可知,排气进水子流程中造压成功条件去除了压力判断,只保留功率小于条件。另外为缩短流程时间,加快排气过程,考虑到主进水阀打开过程需要的过渡时间,在主流程中将主进水阀打开时间提前,增加充气阀补气阀平衡阀的位臵判断,达到全关位臵后便开启主进水阀,使主气中转动变为在水中转动,并带满负荷抽水的过渡过程,其中关键问题是机组排气回水的过程与主进水阀水泵水轮机导叶的打开时间以及励磁和调速器等分系统工作模式转换的配合。机组在水泵调相工况时,主进水阀导叶处于全关状态,尾水水位被高压压缩空气压至水泵水轮机转轮以下,转轮在空气中向水泵方向旋转。当工况转换开始以后,机组电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化引言抽水蓄能电站的主要作用是对电网进行用电负荷的调峰填谷,以缓解峰谷差所带来的用电矛盾。与常规水电厂相比,抽水蓄能电站个最大的不同就是具有发电和抽水可逆式运行的特点,因此机组工况转换非常频繁。要想让这些工况转换快捷有序,安全可靠地进行,就必须对系统控制进行科学设抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化原稿,在排气回水试验中机组正常的排气时间大约需要,本次试验中排气时间明显不足,而造压成功时造压功率仅为。主进水阀和导叶打开以后,由于排气阀提前关闭,大量气体无法顺利排出,造成气混水现象,致使功率水位及压力表现的极为不稳定,图中转轮与导叶之间压力转轮与顶盖之间压力以及转轮以下水位等曲线均出现剧烈波动。由于转轮调峰填谷,以缓解峰谷差所带来的用电矛盾。与常规水电厂相比,抽水蓄能电站个最大的不同就是具有发电和抽水可逆式运行的特点,因此机组工况转换非常频繁。要想让这些工况转换快捷有序,安全可靠地进行,就必须对系统控制进行科学设计,以实现系统对机组的有效科学控制抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化原稿向主流程发送排气回水成功状态变量。主流程收到排气回水成功标志以后打开主进水阀,并在开度达到时打开水泵水轮机导叶。但导叶打开后,机组负功率没有明显增大,且上位机功率显示及转轮以下磁翻板水位计均出现水位大幅波动现象,机组振动显著增大,工况转换失败。工况转换失败的原因是排气进水子流程中造压条件不正确,排气过程时间过水轮机导叶的打开时间以及励磁和调速器等分系统工作模式转换的配合。机组在水泵调相工况时,主进水阀导叶处于全关状态,尾水水位被高压压缩空气压至水泵水轮机转轮以下,转轮在空气中向水泵方向旋转。当工况转换开始以后,机组系统首先调用排气回水流程,停止向转轮内充入压缩空气,关闭充气阀和补气阀,然后关闭蜗壳平衡阀。在上水位等曲线趋势变化平稳,导叶打开后负功率增大至。工况转换时间较之以前也明显缩短,工况转换成功。根据抽水蓄能机组水泵调相工况转水泵工况的实际试验情况,对出现的问题和现象进行了分析研究,并进行了科学实用的优化改进,优化后的系统流程解决了调试过程中遇到的问题,很好的满足了机组控制要求,完成了工况转换过程。水过程完成后打开排气阀,使转轮内的空气排出,尾水锥管内的水位逐渐上升,当水位上升至与转轮相接触后,机组便进入造压阶段。当造压至满足抽水工况条件时,打开导叶,水泵水轮机将下库来水泵至上库,机组转至水泵工况运行。关键字抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化引言抽水蓄能电站的主要作用是对电网进行用电负荷程序优化由上述分析可知,排气进水子流程中造压成功条件去除了压力判断,只保留功率小于条件。另外为缩短流程时间,加快排气过程,考虑到主进水阀打开过程需要的过渡时间,在主流程中将主进水阀打开时间提前,增加充气阀补气阀平衡阀的位臵判断,达到全关位臵后便开启主进水阀,使主进水阀的开启与排气回水过程同时进行。迷宫环冷以下磁翻板水位计均出现水位大幅波动现象,机组振动显著增大,工况转换失败。工况转换失败的原因是排气进水子流程中造压条件不正确,排气过程时间过短,在排气回水试验中机组正常的排气时间大约需要,本次试验中排气时间明显不足,而造压成功时造压功率仅为。主进水阀和导叶打开以后,由于排气阀提前关闭,大量气体无法顺利排出何云,王惠民,等辽宁蒲石河抽水蓄能电站计算机系统设计水电自动化与大坝监测,王惠民,李军,姜海军,靳祥林蒲石河抽水蓄能电站计算机系统控制流程设计水电自动化与大坝监测,。调试过程问题分析如上所述,抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况的初始流程设计中停止充气压水和调用排气回水两步分别对充气压水和排气回水两。汽蚀合同要求水泵水轮机汽蚀量为机组运行小时转轮材料的失重量不大于公斤。据统计,目前失重最多的台机组运行小时,汽蚀补焊焊条约公斤,汽蚀性能优于合同规定。我们现场检查发现,汽蚀般发生在转轮叶片的水泵工况进口,且多发生在正压面,由此推断汽蚀多由水泵工况运行产生,说明水泵工况的汽蚀性能比水轮机工况要差。关键字抽水蓄过程完成后打开排气阀,使转轮内的空气排出,尾水锥管内的水位逐渐上升,当水位上升至与转轮相接触后,机组便进入造压阶段。当造压至满足抽水工况条件时,打开导叶,水泵水轮机将下库来水泵至上库,机组转至水泵工况运行。关键字抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化引言抽水蓄能电站的主要作用是对电网进行用电负荷,在排气回水试验中机组正常的排气时间大约需要,本次试验中排气时间明显不足,而造压成功时造压功率仅为。主进水阀和导叶打开以后,由于排气阀提前关闭,大量气体无法顺利排出,造成气混水现象,致使功率水位及压力表现的极为不稳定,图中转轮与导叶之间压力转轮与顶盖之间压力以及转轮以下水位等曲线均出现剧烈波动。由于转轮过程中的相关设备进行操作,并在各设备正确动作后将排气回水成功状态变量返回给主流程。排气回水初始流程中考虑造压阶段的机组特性,造压成功判据设定为机组有功功率小于或转轮与导叶之间的压力大于。但在试验过程中,排气阀打开瞬间,转轮与导叶之间的压力迅速上升至,造压成功条件满足,子流程延时后关闭排气阀,抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化原稿造成气混水现象,致使功率水位及压力表现的极为不稳定,图中转轮与导叶之间压力转轮与顶盖之间压力以及转轮以下水位等曲线均出现剧烈波动。由于转轮在气水混合物中转动,与水接触不充分,水泵水轮机无法将水泵至上库,负功率曲线也始终没有增大至水泵满负荷的趋势,工况转换失败抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化原稿,在排气回水试验中机组正常的排气时间大约需要,本次试验中排气时间明显不足,而造压成功时造压功率仅为。主进水阀和导叶打开以后,由于排气阀提前关闭,大量气体无法顺利排出,造成气混水现象,致使功率水位及压力表现的极为不稳定,图中转轮与导叶之间压力转轮与顶盖之间压力以及转轮以下水位等曲线均出现剧烈波动。由于转轮叶之间的压力大于。但在试验过程中,排气阀打开瞬间,转轮与导叶之间的压力迅速上升至,造压成功条件满足,子流程延时后关闭排气阀,并向主流程发送排气回水成功状态变量。主流程收到排气回水成功标志以后打开主进水阀,并在开度达到时打开水泵水轮机导叶。但导叶打开后,机组负功率没有明显增大,且上位机功率显示及转导叶之间压力转轮与顶盖之间压力以及转轮以下水位等曲线趋势变化平稳,导叶打开后负功率增大至。工况转换时间较之以前也明显缩短,工况转换成功。根据抽水蓄能机组水泵调相工况转水泵工况的实际试验情况,对出现的问题和现象进行了分析研究,并进行了科学实用的优化改进,优化后的系统流程解决了调试过程中遇到的问题,很好的子流程进行操作,在此工况转换过程中主要用到的排气回水子流程。在现场试验过程中,排气回水子流程被开始调用后便按初始设计顺序执行,对充气排气执行过程中的相关设备进行操作,并在各设备正确动作后将排气回水成功状态变量返回给主流程。排气回水初始流程中考虑造压阶段的机组特性,造压成功判据设定为机组有功功率小于或转轮与过程完成后打开排气阀,使转轮内的空气排出,尾水锥管内的水位逐渐上升,当水位上升至与转轮相接触后,机组便进入造压阶段。当造压至满足抽水工况条件时,打开导叶,水泵水轮机将下库来水泵至上库,机组转至水泵工况运行。关键字抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况控制流程优化引言抽水蓄能电站的主要作用是对电网进行用电负荷在气水混合物中转动,与水接触不充分,水泵水轮机无法将水泵至上库,负功率曲线也始终没有增大至水泵满负荷的趋势,工况转换失败。参考文献彭煜民抽水蓄能机组工况转换与顺序控制水电站机电技术,杜晨辉,杨洁,万麟,王惠民,姜海军,等辽宁蒲石河抽水蓄能电站系统回路设计水电自动化与大坝监测,姜海军,靳祥林,汪军向主流程发送排气回水成功状态变量。主流程收到排气回水成功标志以后打开主进水阀,并在开度达到时打开水泵水轮机导叶。但导叶打开后,机组负功率没有明显增大,且上位机功率显示及转轮以下磁翻板水位计均出现水位大幅波动现象,机组振动显著增大,工况转换失败。工况转换失败的原因是排气进水子流程中造压条件不正确,排气过程时间过冷却水阀现场设计为电动阀,打开关闭执行时间较长。迷宫环冷却水阀打开是调相压水的必要条件,但排气回水时,因为管路安装有逆止阀,其关闭位臵信号不必作为排气回水成功的必要条件,检查到其收到控制命后开始关闭,不在全开位即可。程序修改后重新进行试验,各参数曲线如图所示,图中转轮与导叶之间压力转轮与顶盖之间压力以及转轮以足了机组控制要求,完成了工况转换过程。调试过程问题分析如上所述,抽水蓄能电站水泵调相工况转水泵工况的初始流程设计中停止充气压水和调用排气回水两步分别对充气压水和排气回水两个子流程进行操作,在此工况转换过